HDPE-Flaschenreinigung Recyclinglinie
Eine automatisierte Waschanlage zum Recycling von HDPE-Flaschen, speziell entwickelt für gebrauchte Waschmittel-, Milch-, Shampoo- und Haushaltschemikalienflaschen. Zerkleinern, Waschen, Trennen und Trocknen erfolgen synchronisiert, um verunreinigte Flaschen in saubere HDPE-Flocken zu verwandeln – bereit für Extrusion, Compoundierung oder die direkte Weiterverarbeitung. Kunststoff-Pelletizer.
Modulare Zuführung, Nasszerkleinerung, optionale Heißwäsche und geschlossene Wasseraufbereitung helfen Ihnen, auch bei Etiketten, Verschlüssen, Sand und Rückständen im Materialstrom stabile Qualitätsziele zu erreichen.
Entdecken Sie die HDPE-Flaschenlinie
Warum unsere HDPE-Flaschenwaschanlage so gut funktioniert
- Stabile Leistung, niedrigere Betriebskosten
Kontinuierliche Fördertechnik und SPS-gesteuerte Rezepturen stabilisieren den Durchsatz und optimieren gleichzeitig den Strom- und Wasserverbrauch.
- Tiefenreinigung zur Entfernung von Flaschenrückständen
Durch Nasszerkleinerung, Reibungsreinigung und optionales Heißwaschen werden Öle, Reinigungsmittel und Gerüche entfernt, um sauberere rHDPE-Flocken zu erhalten.
- Etiketten- und Lichtverunreinigungsentfernung
Durch Luftzerlegung und Siebung werden Etiketten, Folien, Papier und Staub reduziert – was die Reinheit und die Stabilität der nachfolgenden Verarbeitungsschritte verbessert.
- Bereit für geschlossene Wasseraufbereitungsanlage
Entwickelt zur Integration von Filtrations- und Rezirkulationssystemen, um die Abwassermenge zu reduzieren und die Einhaltung der Vorschriften zu vereinfachen.
Typischer Prozessablauf
Von gepressten Flaschen bis hin zu sauberen Flocken – jede Stufe wird auf Ihren Kontaminationsgrad und Ihr Qualitätsziel abgestimmt.
- Debatte & Vorsortierung
Ballen öffnen, Metalle/übergroße Verunreinigungen entfernen und kontinuierliche Zuführung stabilisieren.
- Nasszerkleinerung
Flaschen zu Flocken zerkleinern und dabei lose Rückstände und Schmutz wegspülen.
- Reibungswäsche
Durch Hochgeschwindigkeitsreinigung werden Etiketten, Fasern und hartnäckige Verunreinigungen entfernt.
- Heißwäsche (optional)
Verbessert die Entfernung von Ölen, Reinigungsmitteln und Gerüchen für höhere Qualitätsanforderungen.
- Schwimm-Sink-Trennung
Trennt HDPE/PP von schwereren Verunreinigungen wie PET/PVC.
- Entwässerung und Trocknung
Durch Zentrifugalentwässerung und thermische Trocknung erhält man Flocken mit niedrigem Feuchtigkeitsgehalt, die zur Lagerung oder Pelletierung bereit sind.
Inside the Line: Gerätezusammensetzung
Eine komplette Waschanlage für HDPE-Flaschen besteht aus spezialisierten Modulen – jedes einzelne ist auf Zuführungsstabilität, Rückstandsentfernung, Dichtetrennung und Trocknung bei niedriger Feuchtigkeit abgestimmt.
| Ausrüstungskomponente | Primäre Funktion |
|---|---|
| Ballenöffner / Zuführband | Öffnet die Ballen (optional) und sorgt für eine gleichmäßige, kontinuierliche Zuführung in die Produktionslinie. |
| Vorwäscher/Trommel (optional) | Entfernt frühzeitig Sand, Steine und losen Schmutz, um nachgelagerte Maschinen zu schützen und die Wasserbelastung zu reduzieren. |
| Nassbrecher/Granulator | Verkleinert Flaschen und spült gleichzeitig lose Verunreinigungen weg, um ein effizientes nachfolgendes Waschen zu ermöglichen. |
| Reibscheibe | Durch Hochgeschwindigkeits-Schrubben werden hartnäckige Rückstände, Papierfasern und verbleibender Schmutz von den Flocken entfernt. |
| Heißwasser-Unterlegscheibe (optional) | Verbessert die Dekontamination von öligen oder mit Reinigungsmitteln stark verschmutzten Flaschen durch Verwendung von erhitztem Wasser und kontrollierter Chemie. |
| Schwimm-Sink-Trennbehälter | Dichtetrennung: HDPE/PP schwimmen typischerweise, während PET/PVC und schwere Verunreinigungen absinken. |
| Spül- und Transferschnecke | Spült die Flocken und transportiert das Material zwischen den einzelnen Stufen, wobei die Verweilzeit konstant bleibt. |
| Zentrifugale Entwässerung | Durch mechanisches Entfernen des Oberflächenwassers wird der Energiebedarf für die thermische Trocknung reduziert. |
| Thermischer Trockner & Lufttransport | Durch Heißlufttrocknung wird der Feuchtigkeitsgehalt der Flocken reduziert und sie werden anschließend gelagert. |
| Zickzack-/Luftklassierer | Entfernt Etiketten, Folien und leichte Bestandteile, um die Endreinheit zu verbessern. |
| Silo-/Absackstation | Lagert und verpackt die fertigen HDPE-Flocken für eine einfache Logistik und eine stabile Zuführung zu den Pelletieranlagen. |
| SPS-Steuerungssystem | Zentrale HMI/SPS-Steuerung für Verriegelungen, Rezepturen, Alarme und optionale Ferndiagnose. |
Typische Anwendungsbereiche für die HDPE-Flaschenwäsche
- Post-Consumer-HDPE-Flaschen
Flaschen für Milch, Waschmittel, Shampoo und Haushaltschemikalien werden zu stabilen, geruchsarmen HDPE-Flocken für die Wiederverwendung gewaschen.
- Brüche mit Kappen, Ringen und Etiketten
Unterstützt die Trennung von PP/PE-Verschlüssen und leichten Etikettenfraktionen, um die Gesamtproduktreinheit und den Wert zu steigern.
- Starre PP/PE-Behälter
Kann für Kanister, Kisten und kleine starre Verpackungen sowie HDPE-Flaschen mit modularen Zerkleinerungs- und Waschstufen konfiguriert werden.
Anwendungen & Kommerzieller Wert
Investieren Sie in eine HDPE-Flaschenwaschanlage, um verlässliche Einnahmequellen zu erschließen, die Rohstoffversorgung zu sichern und die Verpflichtungen zum Recyclinganteil in den Verpackungs- und Fertigungsmärkten zu erfüllen.
- rHDPE-Flake- und Pellet-Hersteller
Herstellung von saubereren, gleichmäßigeren Flocken zur Versorgung von Extrusions-/Granulieranlagen für Verpackungen, Rohre, Platten und Spritzgussmassen.
- Lohnwäsche & Auftragsverarbeitung
Betreiben Sie Flaschenströme für mehrere Kunden mit nachvollziehbaren Rezepturen und wiederholbaren Qualitätszielen – ideal für Recyclingunternehmen, die ihre Kapazitäten erweitern.
- Kommunale und MRF-Modernisierung
Durch die Aufwertung gemischter Flaschenströme zu höherwertigen HDPE-Flakes werden die Recyclingquoten und der Wiederverkaufswert der Rohstoffe verbessert.
- Marken-PCR- und ESG-Lieferung
Unterstützen Sie die Ziele zur Erreichung des Recyclinganteils durch die Bereitstellung von stabilem PCR-HDPE-Rohmaterial für Blasform- und Spritzgussverfahren.
Die Zukunft gestalten: Zukünftige Entwicklungstrends
- Verbesserte Intelligentisierung
Integration von KI und IoT für intelligentere Prozesssteuerung, vorausschauende Wartung und datengesteuerte Optimierung.
- Maximierte Effizienz
Kontinuierliche Innovation zur Verbesserung der Durchsatzkapazität bei gleichzeitiger Reduzierung des Energieverbrauchs und der Betriebskosten.
- Umweltverträglichkeit
Einsatz umweltfreundlicher Reinigungsmittel und fortschrittlicher Wasserfiltersysteme mit dem Ziel, die Abwässer nahezu auf Null zu reduzieren.
- Modularität und Individualisierung
Der Schwerpunkt liegt auf einem modularen Design, das eine einfachere Anpassung, Skalierbarkeit und Aufrüstung ermöglicht, um den sich entwickelnden Kundenanforderungen gerecht zu werden.
Konkrete Vorteile einer HDPE-Flaschenwaschanlage
- Reduziert Plastikmüll
Die Menge an Plastik, die auf Mülldeponien landet oder die natürlichen Ökosysteme verschmutzt, wird erheblich verringert, was zu einer Entlastung der Umwelt beiträgt.
- Schont die natürlichen Ressourcen
Verringert den Bedarf an erdölbasierten Rohstoffen und verringert so den mit der Produktion neuer Kunststoffe verbundenen CO2-Fußabdruck.
- Fördert eine Kreislaufwirtschaft
Verwandelt Abfallstoffe in wertvolle Ressourcen zurück und fördert so nachhaltige Produktions- und Konsummuster.
- Hohe Rentabilität der Investition
Erwirtschaftet Einnahmen aus dem Verkauf von recycelten Flocken und senkt die Entsorgungskosten, was zu erheblichen wirtschaftlichen Vorteilen und einem schnellen ROI führt.
Bitte beachten Sie: Die Gerätekonfiguration und der spezifische Prozessablauf werden sorgfältig entsprechend den Eigenschaften Ihrer Rohstoffe und der gewünschten Leistung optimiert.
Häufig gestellte Fragen
Die Anlage ist für gebrauchte HDPE-Flaschen (Milch, Waschmittel, Shampoo, Haushaltschemikalien) konzipiert, die üblicherweise noch mit Etiketten und Verschlüssen versehen sind. Das Ausgangsmaterial kann gepresst oder lose sein, und wir können die Zuführungs- und Waschprozesse an den Verschmutzungsgrad und die angestrebte Reinheit anpassen.
Mehrstufiges Reibungswaschen, optionales Heißwaschen und Dichtetrennung reduzieren Etiketten, Öle und Rückstände. Die endgültige Reinheit hängt vom Ausgangsmaterial ab, die Anlage ist jedoch so konfiguriert, dass sie Flocken mit geringer Verunreinigung und niedrigem Feuchtigkeitsgehalt für die Granulierung oder Compoundierung liefert.
Ja. Die Windsichtung dient der Abtrennung von Etiketten und leichten Fraktionen, während die Schwimm-Sink-Trennung die Trennung schwererer Kunststoffe (typischerweise PET/PVC) von HDPE/PP ermöglicht. Für höhere Reinheitsanforderungen können optional Sortierung und Metalldetektion vorgelagert integriert werden.
Zentrale PLC mit Touchscreen-HMI bietet Rezeptkontrolle, Sicherheitsverriegelungen und Echtzeitüberwachung von Wasser, Energie und Durchsatz. Ferndiagnose und Datenspeicherung können für vorausschauende Wartung hinzugefügt werden.
Wichtigste technische Parameter
Die spezifischen technischen Parameter können je nach Modell und Anpassung variieren. Detaillierte Spezifikationen finden Sie in den jeweiligen Produktdatenblättern oder kontaktieren Sie uns.
| Eingangskapazität | 500kg/h | 1000kg/h | 1500kg/h | 2000kg/h |
|---|---|---|---|---|
| Erforderlicher Platz | 42m×10m×6m | 50m×15m×6m | 55m×16m×6m | 60m×18m×6m |
| Betreiber | 3-4 Personen | 5-6 Personen | 5-6 Personen | 5-6 Personen |
| Installationsleistung | 150-200 kW | 250-300 kW | 370 kW | 450-500 kW |
| Wasserzirkulation (T/H) | 2 | 3 | 4 | 5 |
Unser Engagement für eine sauberere Zukunft
Die Recyclinganlage für HDPE-Flaschen spielt eine unverzichtbare Rolle im Kampf gegen die Plastikverschmutzung und fördert die Kreislaufwirtschaft. Mit dem technologischen Fortschritt werden diese Anlagen hinsichtlich Effizienz, Automatisierung und Wassermanagement kontinuierlich verbessert – und tragen so dazu bei, dass Recyclingunternehmen hochwertigere PCR-Materialien gewinnen können.
"Dank unserer innovativen Waschtechnologie bieten wir zuverlässige und bemerkenswert effiziente Recyclinglösungen. Unser unermüdliches Engagement stellt sicher, dass unsere Prozesse umweltfreundlich und nachhaltig sind und konstant erstklassige Ergebnisse liefern."
Anfragen & Angebote
Garantie: Alle HDPE-Flaschenwasch- und Recyclingsysteme beinhalten eine einjährige eingeschränkte Garantie und lebenslangen technischen Support.
Teilen Sie uns bitte Ihre Flaschenart, das Verschmutzungsprofil (Etiketten, Verschlüsse, Sand, Öl/Reinigungsmittel) und Ihre gewünschte Durchsatzmenge mit. Wir konfigurieren die optimale Waschanlage inklusive Layout, Versorgungseinrichtungen, Zeitplan und Investitionsdetails.
