Eine komplette industrielle Wasch- und Recyclinganlage für Hartkunststoffe, dargestellt in Grün und Grau, mit einem großen Schrägförderband, das eine Reihe von Zerkleinerungs-, Wasch- und Trenneinheiten beschickt.
Wäscheleine aus Kunststoff

HDPE-Flaschenwasch- und Recyclinglinie

Diese Waschanlage ist so konzipiert, dass sie Verunreinigungen entfernt, die Materialreinheit verbessert und recycelte Kunststoffe für die Trocknung, Granulierung oder direkte Wiederverwendung vorbereitet.

  • Die Konfiguration erfolgt nach Materialart, Verschmutzungsgrad und Durchsatzziel.
  • Konzipiert für einen stabilen industriellen Betrieb und eine praktische Wartungszugänglichkeit.
  • Verfügbar mit projektbezogenen Layout- und Supportoptionen.

Geräteübersicht

HDPE-Flaschenwasch- und Recyclinglinie

Überblick über industrielle Lösungen

Diese Waschanlage ist so konzipiert, dass sie Verunreinigungen entfernt, die Materialreinheit verbessert und recycelte Kunststoffe für die Trocknung, Granulierung oder direkte Wiederverwendung vorbereitet.

Hauptmerkmale

Hochreine Ausgabe

Mehrere Wasch- und Trennstufen tragen zur Verbesserung der endgültigen Reinheit der Flocken bei.

Flexible Materialhandhabung

Geeignete Konfigurationen sind für starre Kunststoffe, Flaschen, Folien und gemischte Rohstoffe erhältlich.

Stabiler Dauerbetrieb

Die Prozessschritte sind so angeordnet, dass ein zuverlässigerer Ablauf beim Zerkleinern, Waschen und Trocknen gewährleistet ist.

Projektbasiertes Layout

Die Linienkonfiguration kann je nach Materialbeschaffenheit und Werkstattbedingungen angepasst werden.

Typische Anwendungen

Kontaminierter Kunststoffabfall

Konzipiert für gewaschene Hartkunststoffe, Folien, Flaschen oder gemischte Recyclingmaterialien.

Verbesserte Materialreinheit

Unterstützt die nachgelagerte Trocknung, Pelletierung oder den Wiederverkauf der gereinigten Flocken.

Integrierte Recyclinganlagen

Kann mit Schreddern, Brechern, Trocknern und Wasseraufbereitungsanlagen verbunden werden.

Kundenspezifische Anlagenprojekte

Die Konfiguration erfolgt abhängig vom Verschmutzungsgrad, dem angestrebten Ausgabewert und den Installationsbedingungen.

Prozess der HDPE-Flaschenwaschanlage

Prozessschritt Funktion in der Linie
Ballenöffner / Zuführband Öffnet die Ballen (optional) und sorgt für eine gleichmäßige, kontinuierliche Zuführung in die Produktionslinie.
Vorwäscher/Trommel (optional) Entfernt frühzeitig Sand, Steine und losen Schmutz, um nachgelagerte Maschinen zu schützen und die Wasserbelastung zu reduzieren.
Nassbrecher/Granulator Verkleinert Flaschen und spült gleichzeitig lose Verunreinigungen weg, um ein effizientes nachfolgendes Waschen zu ermöglichen.
Reibscheibe Durch Hochgeschwindigkeits-Schrubben werden hartnäckige Rückstände, Papierfasern und verbleibender Schmutz von den Flocken entfernt.
Heißwasser-Unterlegscheibe (optional) Verbessert die Dekontamination von öligen oder mit Reinigungsmitteln stark verschmutzten Flaschen durch Verwendung von erhitztem Wasser und kontrollierter Chemie.
Schwimm-Sink-Trennbehälter Dichtetrennung: HDPE/PP schwimmen typischerweise, während PET/PVC und schwere Verunreinigungen absinken.
Spül- und Transferschnecke Spült die Flocken und transportiert das Material zwischen den einzelnen Stufen, wobei die Verweilzeit konstant bleibt.
Zentrifugale Entwässerung Durch mechanisches Entfernen des Oberflächenwassers wird der Energiebedarf für die thermische Trocknung reduziert.
Thermischer Trockner & Lufttransport Durch Heißlufttrocknung wird der Feuchtigkeitsgehalt der Flocken reduziert und sie werden anschließend gelagert.
Zickzack-/Luftklassierer Entfernt Etiketten, Folien und leichte Bestandteile, um die Endreinheit zu verbessern.
Silo-/Absackstation Lagert und verpackt die fertigen HDPE-Flocken für eine einfache Logistik und eine stabile Zuführung zu den Pelletieranlagen.
SPS-Steuerungssystem Zentrale HMI/SPS-Steuerung für Verriegelungen, Rezepturen, Alarme und optionale Ferndiagnose.

Technische Parameter der Wäscheleine

Die spezifischen technischen Parameter können je nach Modell und Anpassung variieren. Detaillierte Spezifikationen finden Sie in den jeweiligen Produktdatenblättern oder kontaktieren Sie uns.

Eingangskapazität 500kg/h 1000kg/h 1500kg/h 2000kg/h
Erforderlicher Platz 42 m x 10 m x 6 m 50 m x 15 m x 6 m 55 m x 16 m x 6 m 60 m x 18 m x 6 m
Betreiber 3-4 Personen 5-6 Personen 5-6 Personen 5-6 Personen
Installationsleistung 150-200 kW 250-300 kW 370 kW 450-500 kW
Wasserzirkulation (T/H) 2 3 4 5

Sehen Sie es in Aktion

Videovorschau der HDPE-Flaschenwasch- und Recyclinganlage

Häufig gestellte Fragen

Für welche Materialien eignet sich die HDPE-Flaschenwasch- und Recyclinganlage?

Die HDPE-Flaschenwasch- und Recyclinganlage kann je nach Materialart, Verschmutzungsgrad und Produktionsziel Ihres Projekts konfiguriert werden.

Lässt sich diese Ausrüstung individuell anpassen?

Ja. Layout, Motordimensionierung, Verschleißteile und unterstützende Komponenten können je nach Anwendungsanforderungen angepasst werden.

Bieten Sie Installation und Schulung an?

Ja. Wir bieten Installationsanleitung, Unterstützung bei der Inbetriebnahme, Bedienerschulungen und Kundendienst entsprechend dem Projektumfang an.

Wie wähle ich das richtige Modell aus?

Die Auswahl hängt von den Materialeigenschaften, der angestrebten Kapazität, den Installationsbedingungen und den Anforderungen der nachgelagerten Prozesse ab. Nach Prüfung Ihres Projekts können wir Ihnen eine geeignete Konfiguration empfehlen.

Garantie und Installation

Garantieumfang

Für unterstützte Maschinenkomponenten und Herstellungsfehler gilt eine Standardgarantie.

Installation & Support

Wir bieten Installationsanleitung, Unterstützung bei der Inbetriebnahme, Bedienerschulungen und Ersatzteilservice je nach Projektumfang.

Fordern Sie eine individuelle Lösung an

Teilen Sie uns Ihre Materialdetails, die angestrebte Kapazität und die Projektanforderungen mit. Wir empfehlen Ihnen eine passende Konfiguration.

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Autor: Kunststoffrecyclingmaschine - Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery ist ein führender Hersteller von Hochleistungslösungen für das Recycling von PET-Flaschen und PP/PE-Folien. Mit über 20 Jahren Erfahrung bieten wir ein integriertes Anlagenportfolio, darunter fortschrittliche Waschanlagen, Granulieranlagen, Kunststoffzerkleinerer und Brecher. Unsere Technologie ist speziell darauf ausgelegt, anspruchsvolle Abfälle – wie verschmutzte LDPE-Folien und PP-Vliessäcke – in hochreine Kunststoffgranulate umzuwandeln. Rumtoo unterstützt heute weltweit Hunderte von Recyclinganlagen, verarbeitet monatlich Tausende Tonnen Kunststoff und trägt so zur Erreichung der globalen Ziele der Kreislaufwirtschaft bei.