Parçalama bıçakları, geri dönüşüm işleminizin kalbidir. Ancak, aşınma parçaları oldukları için zamanla yıpranırlar. Zamanında bakım, özellikle de dönen Bıçakların değiştirilmesi de sürekli ve verimli çalışmanın sağlanması açısından kritik öneme sahiptir.
Üretim kesintilerini en aza indirmek için, yedek bir bıçak seti bulundurmanızı öneririz. Bıçakların kenarları körelince, bunları yeni bir keskinliğe kavuşturmak için döndürebilir veya aşınmış olanları bileme için gönderirken yedek seti kullanabilirsiniz. Bu strateji, üretim hattınızın asla durmamasını sağlar.
Aşağıdaki belirtileri fark ederseniz, derhal incelemeye öncelik verin:
- Kalite Düşüşü: Kesilen malzemenin kenarları pürüzlü, düzensiz veya aşırı tozlu hale gelir.
- Performans Düşüşü: Artan enerji tüketimi veya daha yüksek motor yük akımı.
- Gözle Görülebilir Hasar: Bıçak kenarlarında çatlaklar, kırıklar veya hasarlar.
- Boyutsal Aşınma: Alaşımlı bıçak kenarındaki aşınma yaklaşık 0,2 mm'ye ulaşır.
Kağıt Öğütücü Bıçaklarının Bakımı İçin Adımlar
Tek şaftlı parçalayıcılar için
En Tek Şaftlı Parçalayıcı Bıçaklar dört kesme kenarına sahip kare şeklindedir. Değiştirmeden önce, kolayca çıkarıp çıkaramayacağınızı kontrol edin. döndür Bıçağı yeni ve keskin bir kenara getirin.
Çift Şaftlı Parçalayıcılar İçin
Çift Şaftlı Öğütücüler Kesme işlemine dayanır. Bakım, hizalama ve kenar keskinliğine odaklanır.
- Bıçak Koruması: Sökme işlemi sırasında alaşımlı uçları daima koruyun. Şaftların bükülmesini önlemek için simetrik çektirme aletleri kullanın.
- Uyum çok önemlidir: Sökme işleminden sonra, her iki şaft arasındaki hizalamayı kontrol edin. Bıçak çarpışmasını önlemek için salınımı ayarlayın.
- Test Çalıştırması: 30 saniye boyunca boşta bekleyin. Titreşim, gürültü veya temas oluşmazsa, normal işlemlere devam edin.
Bıçak Ömrünü Uzatmak İçin Profesyonel İpuçları
- Tork Önemlidir: Kaymayı önlemek için flanş somunlarını doğru tork değerlerine göre sıkın.
- Temiz Kurulum: Flanş yüzeyi düz, kalıntılardan arındırılmış ve şafta dik olmalıdır.
- Devir sayısını ayarlayın: Dolaşmış malzemeler (dokuma çantalar, kablolar) için daha düşük rotor hızları; sert plastikler için daha yüksek hızlar.
- Çok fazla beklemeyin: Aşınma orta düzeyde olduğunda bıçakları döndürün veya yeniden bileyin. Kenarların yuvarlaklaşmasını beklemek motora ve şanzımana aşırı yük bindirir.
Diğer Kritik Bileşenlerin Bakımı
- Ekran Tamiri: Delikli çelikten yapılmış ekranlar, hasar küçükse perçinleme veya kaynaklama ile onarılabilir. Yapısal bütünlük bozulmuşsa derhal değiştirilmelidir.
- Rulman Bakımı: Rulmanları her 300 saatte bir temizleyin. Doldurma işlemi sırasında, aşırı ısınmayı önlemek için hazneyi yaklaşık üçte bir oranında doldurun (asla yarısından fazla doldurmayın).
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
Çözüm
Aşınmayı erken fark etmek ve doğru değiştirme prosedürlerini izlemek—özellikle de uygun şekilde tork Ve boşluk ayarlaması—bu uygulamalar, parçalama makinesinin ömrünün uzaması için çok önemlidir. Bu uygulamaları yüksek kaliteli bileşenlerle birleştirerek, arıza sürelerini azaltır ve verimliliği en üst düzeye çıkarırsınız.
Bıçak seçimi konusunda yardıma mı ihtiyacınız var? Sisteminizi geri dönüşüm kapasitesini yükseltmeye hazır mısınız? Uzman desteği ve yüksek performanslı yedek parçalar için.
