Arruela de fricção de alta velocidade para reciclagem de plástico
Uma lavadora de fricção de alta velocidade projetada para esfregar flocos de PET, HDPE, PP e plásticos rígidos mistos, remover sujeira residual e cola de etiquetas e melhorar a eficiência das etapas subsequentes de lavagem, separação e secagem.
- Removeia a terra solta, areia, fibra de papel e resíduo de cola de rótulo dos grânulos após a trituração.
- O atrito interno em alta velocidade ajuda a remover a contaminação persistente antes do enxágue e secagem finais.
- Disponível com layout específico para o projeto, opções de peças de desgaste e suporte à integração.
Visão geral do equipamento
Esfregar em alta velocidade para obter flocos mais limpos.
A lavadora de fricção utiliza um eixo de alta velocidade e uma estrutura de tela para forçar os flocos a um contato constante com a água e uns com os outros, removendo sujeira, resíduos de etiquetas e contaminantes soltos antes da próxima etapa de lavagem.
Principais recursos
A ação de fricção em alta velocidade promove fluxos de materiais mais limpos, removendo sujeira solta, fibras de papel, resíduos de cola e partículas finas.
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Eficiência de limpeza aprimorada
A ação de fricção em alta velocidade promove fluxos de materiais mais limpos, removendo sujeira solta, fibras de papel, resíduos de cola e partículas finas.
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Operação ajustável
Os parâmetros de funcionamento podem ser ajustados de acordo com a composição do material, a produção desejada e os requisitos da linha de lavagem.
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Construção industrial durável
Projetado para operação contínua em ambientes de reciclagem exigentes, com peças de desgaste substituíveis e acesso facilitado para manutenção.
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Integração de Sistemas
Pode ser instalado como parte de uma linha maior de lavagem, separação e secagem para PET, PEAD, PP e plásticos rígidos mistos.
Aplicações Típicas
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Flocos de Garrafa PET
Remove fibras de papel, resíduos de cola de etiquetas e partículas finas soltas após a trituração e antes do enxágue final.
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Plásticos rígidos de HDPE e PP
Melhora a limpeza dos flocos antes da separação por flutuação e afundamento, lavagem a quente ou módulos de secagem subsequentes.
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Redução de contaminantes
Promove fluxos de materiais mais limpos antes da granulação, armazenamento ou produção de flocos reciclados de maior valor agregado.
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Projetos de Lavagem Personalizados
Configurado para se adequar às condições locais dos materiais, à capacidade alvo e aos layouts existentes das linhas de reciclagem.
Especificações Técnicas
| Modelo | Potência do motor | Diâmetro do eixo principal | Velocidade de rotação | Saída de referência (PET/HDPE) | Capacidade |
|---|---|---|---|---|---|
| FSW-400 | 37 kW | 400 mm | 1400 RPM | 500 - 1000 KG/H | 400 – 800 kg/h |
| FSW-550 | 45 kW | 550 mm | 1200 RPM | 1000 - 1500 KG/H | 600 – 1000 kg/h |
| FSW-750 | 55 kW | 750 mm | 1080 RPM | 2000 - 3000 KG/H | 1200 – 2000 kg/h |
FSW-400
FSW-550
FSW-750
Parte de uma Linha Completa de Lavagem e Pelotização de Plástico
Esta máquina é uma etapa de uma linha de reciclagem completa. Uma linha úmida típica opera nesta sequência, e o equipamento abaixo cobre cada etapa:
- Anilha do parafuso de fricção — remove óleo, rótulos e sujeira superficial antes da separação. (esta máquina)
- Tanque de separação Sink-Float — separates plastics by density, floating light polyolefins off the heavier resins.
- Secador Centrífugo — spins off free surface water mechanically after washing.
- Secador Térmico — hot-air drying to below 1% moisture before pelletizing.
- Pelotizadora para Flakes de PP/HDPE Rígidos — pelletizes clean rigid HDPE and PP flake into uniform pellets.
- Linha de Pelletização de Singela Eixo — pelotização por rolo d'água ou single-screw strand a capacidade de produção.
Verifique a versão completa Linha de lavagem para plásticos rígidos, ou nosso guia sobre custo da linha de lavagem de reciclagem de plástico.
Perguntas frequentes
A arruela de fricção pode ser configurada de acordo com o tipo de material, nível de contaminação e meta de produção em projetos de reciclagem de PET, PEAD, PP e plásticos rígidos mistos.
Sim. O layout, o dimensionamento do motor, as peças de desgaste, o projeto do eixo e os componentes de suporte podem ser ajustados de acordo com os requisitos da aplicação.
Sim. Oferecemos orientação para instalação, suporte à comissionamento, treinamento de operadores e serviço pós-venda, de acordo com o escopo do projeto.
A seleção depende do tipo de matéria-prima, do nível de contaminação, da capacidade desejada, do espaço disponível para instalação e do processo subsequente. Podemos recomendar um modelo adequado após analisarmos os requisitos do seu projeto.
Um lavador de fricção limpa mecanicamente: um eixo de alta velocidade força as escamas a se entreterem e contra a grade para esfregar a sujeira solta, fibra de papel, resíduo de cola e finos, geralmente com água fria ou ambiente. Um lavador quente limpa térmica e quimicamente, usando água quente e detergente ou cáustico para dissolver óleos e adesivos fortes. Os dois são complementares — a lavagem de fricção lida com a contaminação mecânica que uma lavagem quente sozinha deixa para trás.
Remove assoalhos soltos, areia, fibra de rótulo de papel, resíduos de cola e finas superficiais aderindo aos grânulos. Não dissolve óleos, adesivos de superfície forte ou resíduos derretidos — esses necessitam de uma lavagem cáustica quente. A lavagem por fricção funciona melhor como estágio mecânico de lavagem antes ou ao lado da lavagem quente e da separação flutuante e afundada.
Garantia e instalação
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Cobertura da garantia
A garantia padrão cobre componentes de máquinas elegíveis e defeitos de fabricação.
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Instalação e suporte
Oferecemos orientação para instalação, suporte à comissionamento, treinamento de operadores e serviço de peças de reposição, de acordo com o escopo do projeto.
Solicite uma solução personalizada
Compartilhe os detalhes do seu material, a meta de capacidade e os requisitos do projeto. Recomendaremos uma configuração de arruela de fricção adequada para sua linha de produção.
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