Máquinas de Pelotização e Linhas de Pelotização

Soluções para granulação de plástico

Alto desempenho Linhas de Pelotização de Plástico para Pellets Uniformes e de Alto Valor

Nossas linhas avançadas de peletização de plástico são a etapa final na transformação de resíduos plásticos reciclados em uma matéria-prima valiosa, consistente e reutilizável. Projetamos sistemas completos para compor, modificar e peletizar uma ampla gama de polímeros.

  • Suporta a granulação por filamento e a granulação por anel de água para diferentes polímeros e capacidades.
  • Projetado para filtração estável da massa fundida, tamanho uniforme dos grânulos e menor quantidade de partículas finas.
  • Serviços de engenharia personalizada disponíveis para plásticos reciclados, compostos e materiais modificados.

Comparação de sistemas de peletização

A tecnologia ideal depende do tipo de material, das necessidades de produção e das preferências operacionais. Somos especializados em dois sistemas principais e altamente eficientes.

Linha de granulação de filamentos de água

Linha de peletização de fios de água

Um método clássico, robusto e econômico, ideal para uma ampla variedade de polímeros, especialmente aqueles sensíveis a mudanças de temperatura.

Pelotizador horizontal a anel de água

Linha de Pelotização Water-Annel

Um sistema mais automatizado e compacto que corta pellets na face da matriz, ideal para produção em alto volume de poliolefinas.

Linha de peletização de fios de água

Um fluxo de trabalho clássico e robusto de extrusão de fio e resfriamento em banho de água, projetado para polímeros sensíveis à temperatura e de alta viscosidade.

  1. 01. PROCESSO

    Extrusão de Fio e Resfriamento

    O plástico derretido é extrudido em fios contínuos, resfriado e solidificado por um banho de água controlado pela temperatura, e alimentado para o pelotizador rotativo.

  2. 02. MATERIAIS

    Insumo Alvo

    Flocos de PET, poliestireno (PS), ABS, plásticos de engenharia rígidos, e compostos reforçados com fibra de vidro altamente preenchidos.

  3. 03. VANTAGENS

    Benefícios do Processo

    Operação simples e intuitiva, trocas rápidas de cores, manutenção fácil e alta versatilidade desde linhas piloto até produção em grande escala.

Linha de Pelotização Water-Annel

Um processo compacto e automatizado de corte de faces de matriz com resfriamento imediato por anel de água, destinado ao reciclagem de poliolefínicos de alta capacidade.

  1. 01. PROCESSO

    Corte de faces de matriz

    Lâminas rotativas de alta velocidade cortam diretamente as fitas de fusão quente na face da matriz, onde os grânulos são imediatamente resfriados e removidos por um anel de água em circulação.

  2. 02. MATERIAIS

    Insumo Alvo

    Flocos de filme de PE, sacos tecidos de PP, embalagens pós-industriais e polímeros com viscosidade de fusão baixa a média.

  3. 03. VANTAGENS

    Benefícios do Processo

    Produz grânulos esféricos uniformes, elimina a extração manual das fitas, economiza espaço no chão da fábrica e permite operação contínua e automatizada.

Superando os desafios de produção

Como nossos sistemas de pelotização resolvem desafios comuns de produção e melhoram a qualidade, o tempo de atividade e o custo.

Tamanho de grânulos inconstante e elevado teor de finos

O controle em circuito fechado da velocidade da matriz ou da fibra, a pressão automática da lâmina e a pós-classificação proporcionam grânulos uniformes de 3 a 5 mm e reduzem a poeira e a necessidade de retrabalho.

Frequente entupimento de filtros e tempo de inatividade

Trocadores de tela contínuos de canal duplo ou com retrolavagem, com área de filtração ampliada, prolongam o tempo de operação, estabilizam a pressão de fusão e reduzem o desperdício.

Umidade e compostos voláteis que afetam a qualidade dos pellets.

A pré-secagem, juntamente com extrusoras com ventilação a vácuo, remove a umidade e os COVs (Compostos Orgânicos Voláteis); o aquecimento otimizado da matriz produz uma massa fundida estável e grânulos brilhantes.

Alto consumo de kWh/kg e uso de água

Os motores IE3 e IE4 com inversores de frequência, parafusos de ajuste de energia e circuitos de água de circuito fechado reduzem o consumo específico de energia e os custos com serviços públicos.

Demonstração do sistema ao vivo

Assista a um passo a passo completo de uma de nossas linhas avançadas de peletização de plástico, desde a matéria-prima até os pellets finais de alta qualidade.

Exposição de Equipamentos Principais

Cada componente central é projetado para garantir alta capacidade de produção, pureza contínua do derretimento e qualidade consistente do grânulo final.

Mudança automática de peneira para filtração contínua de derretimento
Filtragem por fusão

Filtragem de Melt Contínua (Mudança de grade)

Mudanças automáticas de tela removem contaminantes e impurezas da corrente de derretimento sem interromper a produção, estabilizando a pressão de cabeça para extrusão uniforme.

  • Suporta operação contínua 24/7 com paradas mínimas.

  • Melhora a limpeza do derretimento e previne fios quebrados.

Máquina de desidratação centrífuga vertical de plástico para secagem de pelotas
Sistema de secagem

Desidratação Centrífuga Eficiente (Secador Vertical)

Um secador centrífugo vertical extrai rapidamente a umidade superficial das fios e grânulos resfriados a água, preparando-os para armazenamento e embalagem.

  • Reduz rapidamente a umidade superficial após o corte.

  • Roto de aço inoxidável de alta resistência com grade de limpeza fácil.

Peneira vibratória para classificação de pelotas
Classificação de Tamanho

Classificação de Pelotas (Grade Vibratória)

Um grade vibratória de múltiplos andares classifica pelotas por tamanho, filtrando de maneira confiável aglomerados oversized e poeira fina para pelotas de qualidade de mercado consistentes.

  • A classificação de múltiplos andares separa partículas oversized e finas.

  • A limpeza contínua automática previne o entupimento da grade.

Sistema de corte de tipo de estranda
Unidade de Pelotização

Sistema de Corte por Tipo de Fio (Pelotizador)

Fios poliméricos refrigerados a água são puxados e cortados com lâminas rotativas precisas em pós cilíndricos uniformes com cortes limpos e minimamente polvidosos.

  • Ferramentas de lâminas de aço tungstênio de alta usura para cortes limpos e afiados.

  • A velocidade sincroniza com a saída do extrusor para manter o comprimento do pellet.

Especificações Técnicas

Configurações representativas. Engenharia personalizada e opções estão disponíveis mediante solicitação.

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Modelo da Máquina Pelotização
Método
Filtragem
Método
Diâmetro do parafuso (mm) Razão L/D Potência do motor (kW) Capacidade (kg/h)
SJ85-100 Fios de água
pelotização &
anel de água
pelotização
(Opcional)
placa /
coluna /
Automático
trocador de peneira
(Opcional)
85 / 100 28-33:1 / 10:1 55-75 100-200
SJ100-120 100 / 120 28-33:1 / 10:1 90-110 200-350
SJ130-150 130 / 150 28-33:1 / 10-12:1 132-160 400-550
SJ150-160 150 / 160 28-33:1 / 12:1 185-200 500-650
SJ160-180 160 / 180 28-33:1 / 12:1 220-250 700-900
SJ180-200 180 / 200 28-33:1 / 12:1 280-315 900-1200

SJ85-100

Diâmetro do parafuso (mm)85 / 100
Razão L/D28-33:1 / 10:1
Potência do motor (kW)55-75
Capacidade (kg/h)100-200

SJ100-120

Diâmetro do parafuso (mm)100 / 120
Razão L/D28-33:1 / 10:1
Potência do motor (kW)90-110
Capacidade (kg/h)200-350

SJ130-150

Diâmetro do parafuso (mm)130 / 150
Razão L/D28-33:1 / 10-12:1
Potência do motor (kW)132-160
Capacidade (kg/h)400-550

SJ150-160

Diâmetro do parafuso (mm)150 / 160
Razão L/D28-33:1 / 12:1
Potência do motor (kW)185-200
Capacidade (kg/h)500-650

SJ160-180

Diâmetro do parafuso (mm)160 / 180
Razão L/D28-33:1 / 12:1
Potência do motor (kW)220-250
Capacidade (kg/h)700-900

SJ180-200

Diâmetro do parafuso (mm)180 / 200
Razão L/D28-33:1 / 12:1
Potência do motor (kW)280-315
Capacidade (kg/h)900-1200

Opções: Método de Pelotização (Pelotização por fio de água e Pelotização por anel de água opcional); Método de Filtragem (Placa, Coluna e Mudança automática de tela opcional). Os valores são indicativos; as especificações finais dependem do material e configuração.

Resultados de sucesso do cliente

Resultados reais reportados por clientes operando nossos sistemas de granulação.

Engenheiro de Plantas, Produtor de Reciclagem

A qualidade dos grânulos melhorou e a poeira diminuiu em cerca de 40%, enquanto a produção aumentou em torno de 25% após a implementação da filtragem contínua e o ajuste da velocidade de corte.

Gerente de Operações, Conversor de Filme

A granulação em anel de água estabilizou a regranulação do filme de PP ao longo dos turnos. A energia específica caiu aproximadamente 15% e a variabilidade entre turnos foi reduzida.

Diretor de Produção, Compósito

A entrega do serviço completo e o treinamento no local ocorreram dentro do prazo. O tempo de atividade melhorou com os kits de telas e o plano de manutenção recomendados.

Perguntas frequentes

A granulação de filamento extrude plástico derretido em filamentos resfriados em água antes do corte, enquanto a granulação com anel de água corta na face do bico, produzindo grânulos esféricos uniformes. A melhor escolha depende do tipo de polímero e da escala de produção.

PET, HDPE, LDPE, PP, PS, EVA, ABS e compostos com cargas ou reforçados. Os sistemas podem processar tanto materiais reciclados como virgens.

Sim. Nós fornecemos sistemas completos de pelotização com extrusores, filtração, corte de pelotas, resfriamento e secagem, bem como instalação e treinamento.

As capacidades típicas das linhas variam de 100 a 2000 kg/h, dependendo da configuração e do tipo de polímero.

Garantia & instalação

  • Cobertura de garantia

    Disponibilizamos cobertura de garantia padrão para componentes da máquina suportados e defeitos de fabrico.

  • Instalação & assistência

    Prestamos orientação de instalação, apoio no arranque, formação de operadores e serviço de peças sobresselentes segundo o projeto.

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Entre em contato com nossos especialistas para discutir seu material e aplicação específicos. Projetaremos uma linha de peletização ou composição personalizada para atender às suas metas de qualidade e produtividade.

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