実際の動作を見てください
私たちの粒状化ラインの主要な利点
高出力と高効率
大量のEPS廃棄物を最小限のエネルギー消費で迅速に処理します。
大幅な容量削減
EPS廃棄物の容量を劇的に減らし、貯蔵と輸送を経済的になります。
資源の保全
EPSの再利用を可能にし、貴重な資源を保存し、原材料コストを削減します。
経済価値の創出
大きな廃棄物を価値あるリサイクル素材に変換し、販売や製造での再利用が可能になります。
シンプルで効率的な作業プロセス
当社独自の効率的なプロセスにより、かさばるEPSフォームを、いくつかの重要なステップで高密度の再利用可能な顆粒に変換します。.
1. 原料の供給と予備粉砕
大型のEPSフォーム廃棄物がシステムに投入されます。オプションのプレクラッシャーで、より扱いやすいサイズに粉砕されます。.
2. 造粒および粉砕
造粒機はEPSフォームを細かく均一な顆粒状に粉砕し、同時に体積を大幅に削減します。.
3. 収集と保管
最終的に得られた高密度顆粒は回収され、貴重で保管しやすい原材料として袋詰めされる。.
用途および適切な材料
かさばる発泡スチロール廃棄物用に構築されたこのラインは、軽量の材料を下流の製造用に高密度で再利用可能な顆粒に変換します。.
EPS包装用フォーム
家電製品の梱包、保護用インサート、緩衝ブロック、緩衝材。.
XPS / 断熱ボード
断熱材の切れ端や板材は減量化してリサイクル用に加工することができます。.
EPE / フォームシート
フォームシート、ロール、トリムは、より密度が高く、扱いやすい材料に圧縮できます。.
リサイクル顆粒出力
新しいフォーム製品、成形、配合に適した均一な顆粒を製造します。.
機器の概要
主造粒装置
中核となる生産工程では、供給、造粒、および下流への排出が統合されており、かさばるEPSフォームをよりコンパクトな全体レイアウトで高密度の再利用可能な顆粒に粉砕することができる。.
制御および操作インターフェース
電気制御部は、監視と日常的な操作を容易にし、オペレーターが手作業による介入を減らしながら、供給の安定性、機械の状態、生産の継続性を管理できるようにします。.
適切な生産ラインの選択
自社の操業ニーズに合ったEPS造粒ソリューションを選択する際には、以下の重要な要素を考慮してください。.
容量要件
1時間または1日あたりに処理する必要があるEPS廃棄物の量。
粒状物の希望サイズ
目的の適用に必要な最終的な粒状物のサイズ。
スペースの確保
施設内にインストールするための物理的なスペース。
予算と投資
機器、インストール、運営の総コスト。
よくある質問
このラインでは、どのような種類のEPSフォームを加工できますか？
このラインは、発泡ポリスチレン製の包装用発泡体、断熱材の端材、および造粒システムに投入可能な関連する発泡体廃棄物の処理に適しています。.
造粒前に予備粉砕機は必要ですか？
大型のEPS片は、オプションの予備粉砕機を通して供給することで、取り扱いを改善し、後工程の造粒性能を安定させることができます。.
造粒ラインを選定する際に考慮すべき点は何ですか？
適切なEPS造粒ソリューションを選択する際の主な要因は、生産能力要件、希望する顆粒サイズ、利用可能な工場スペース、および全体的な投資レベルです。.
保証とサポート
1年間限定保証
当社のリサイクル機械には、主要機器に対する1年間の限定保証が付いています。.
設置およびアフターサービス
当社は、プロジェクトに関するコンサルティング、セットアップに関するガイダンス、および納品後の継続的なサービスサポートを提供します。.
EPSリサイクルソリューションをご依頼ください
材料の詳細、目標生産量、および作業場の条件をお知らせください。最適なEPS造粒装置の構成をご提案いたします。.
