Machines de recyclage

Machines de recyclage de plastique haut de gamme   →  Machines de recyclage

Machines de recyclage

Machines de Recyclage de Plastique Avancées

Découvrez nos machines de recyclage de plastique industrielles, conçues en lignes clé en main. Nous offrons des solutions efficaces pour transformer les déchets de plastique en granulés réutilisables à haute valeur.

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Pourquoi choisir nos machines de recyclage ?

Haute Capacité et Efficiacité

Nos machines sont conçues pour une capacité de traitement maximale, assurant un flux de travail continu et fluide qui augmente votre productivité et réduit les coûts opérationnels.

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Systèmes Économiques en Énergie

Conçus pour minimiser la consommation d'énergie et d'eau, nos systèmes écologiques réduisent vos coûts opérationnels et diminuent considérablement votre empreinte carbone.

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Qualité Supérieure de Sortie

Des processus de purification, de filtration et de dégazage en plusieurs étapes avancées produisent des granulés de haute pureté, prêts pour le marché, adaptés aux applications de premier choix.

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Contrôle PLC intelligent

Interfaces d'écran tactile conviviales fournissant un contrôle à un seul toucher de l'ensemble de la ligne, simplifiant l'exploitation et la surveillance en temps réel des performances.

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Construction Robuste et Durable

Construites avec des alliages de haute qualité, résistants à l'usure et des composants de grande qualité conçus pour résister à une exploitation industrielle 24/7 et garantir une fiabilité à long terme.

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Support et Service Mondiaux

Notre équipe d'experts fournit un soutien complet, y compris l'installation, la mise en service, la formation du personnel et l'approvisionnement en pièces de rechange fiables à l'échelle mondiale.

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Notre Processus de Recyclage de Plastique en 6 Étapes

Étape 1 : Tri et Séparation

Les déchets de plastique brute sont triés pour éliminer les contaminants. Des systèmes avancés séparent les plastiques par type et couleur pour assurer la plus haute pureté pour le traitement ultérieur.

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Étape 2 : Réduction de Taille

Des concasseurs et des broyeurs industriels réduisent les articles en plastique en petites lésions uniformes, augmentant la surface pour une nettoyage et une fusion plus efficaces.

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Étape 3 : Lavage et Purification

Un processus de lavage intensif utilisant des essuieuses à friction et des réservoirs flottants élimine toute saleté, étiquettes et adhésifs pour garantir la pureté du matériau.

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Étape 4 : Dégorgement et Séchage

Une combinaison de systèmes de séchage mécanique et thermique réduit le taux d'humidité en dessous de 1%, une étape critique pour produire des granulés de haute qualité, sans vide.

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Étape 5 : Fusion et Granulation

Des lésions sèches et propres sont fondues, filtrées et extrudées en fils uniformes, puis tranchées précisément en granulés de haute qualité et uniformes prêts pour la fabrication.

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Produit Final : Granulés de Qualité

Résultat de notre processus avancé : granulés recyclés propres, uniformes et de haute pureté, créant une ressource précieuse à partir des déchets.

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Nos Machines et Installations en Action

Une ligne complète de lavage de plastique dans un atelier
Vue rapprochée d'un broyeur de plastique industriel
Vue d'une machine à extruder de granulés
Panneau de contrôle central PLC pour une ligne de recyclage
Granulés de plastique recyclé de haute qualité et propre en tant que produit final

Questions fréquemment posées

Quels types de plastique peuvent traiter vos machines ?

Nos machines sont très polyvalentes et peuvent être configurées pour traiter une large gamme de plastiques, y compris les matériaux rigides comme le HDPE et le PP, ainsi que les matériaux souples comme les films PE, LDPE et les sacs tissés. Nous offrons des solutions personnalisées pour des matériaux spécifiques comme le PET ou les flux de déchets fortement contaminés.

Offrez-vous des solutions de plantes clé en main ?

Oui, fournir des solutions clé en main est notre spécialité. Nous gérons l'ensemble du projet, de la consultation initiale et la conception de l'agencement de la plante à la fabrication, à l'installation sur site par nos ingénieurs, la mise en service et une formation complète pour votre personnel.

Quel type de support après-vente puis-je m'attendre ?

Nous offrons un support après-vente à vie. Cela inclut une assistance technique 24/7, un approvisionnement fiable à l'échelle mondiale en pièces de rechange pour minimiser les temps d'arrêt, et des services de surveillance à distance optionnels pour garantir que vos machines de recyclage de plastique fonctionnent à leur meilleur rendement.

Réservoir de séparation pour le recyclage du PET
Catégories Système d'assistance Publié le

Réservoir de purification et de séparation des paillettes de PET

L'obtention d'une pureté élevée est le plus grand défi du recyclage des bouteilles PET. Notre cuve de séparation flottante est la pierre angulaire d'une ligne de lavage efficace, conçue spécifiquement pour résoudre ce problème. Il utilise un processus simple mais puissant à base d'eau pour séparer les paillettes de PET denses et précieuses (qui coulent) des contaminants plus légers tels que les bouchons de bouteilles en PP/PE et les fragments d'étiquettes (qui flottent). Avec une construction robuste en acier inoxydable et une conception optimisée pour une séparation maximale, ce réservoir est indispensable pour toute opération visant à produire des paillettes de PET propres et de grande valeur.
Classeur d'Air Zig-Zag pour le Recyclage de Plastique
Catégories Système d'assistance Publié le

Classificateur d'air Zig-Zag : tri de précision pour le recyclage du plastique

Atteignez une pureté inégalée dans votre flux de recyclage des plastiques avec notre classificateur d'air Zig-Zag. Ce système de pointe est l'étape finale et cruciale pour le nettoyage des paillettes de plastique. Il utilise une colonne d'air ascendant simple mais extrêmement efficace pour séparer aisément les contaminants légers, tels que les fragments de labels en papier, les fines pellicules et la poussière, de votre précieux matériau plastique lourd. Avec son design compact et vertical et ses besoins de maintenance minimaux, il est un atout précieux pour toute entreprise visant à produire le plastique recyclé de la plus haute qualité.
Presses à bouteilles/canettes PET
Catégories Presses à balles Publié le

Presse à balles pour bouteilles PET / canettes

Notre balise verticale est spécialement conçue pour le recyclage des bouteilles en PET, des boîtes en aluminium et d'autres contenants. Elle est équipée d'un bras long pour une compaction à haute densité, d'un ejecteur de balles automatique pour l'efficacité, et de composants de haute qualité pour une fiabilité et une sécurité à long terme.
Machines à enlever les étiquettes de bouteilles en plastique
Catégories Système d'assistance Publié le

Machines à enlever les étiquettes de bouteilles en plastique

La méthode traditionnelle de déchiquetage des bouteilles PET portant des étiquettes crée un mélange de flocons contaminés, qui nécessite une séparation complexe en aval. Notre machine à enlever les étiquettes des bouteilles en plastique offre une approche révolutionnaire et plus efficace. En enlevant plus de 95% d'étiquettes sur les bouteilles intactes avant qu'elles n'entrent dans le broyeur, cette machine unique garantit une entrée plus propre dès le départ. Il en résulte un flux de paillettes PET nettement plus pur, une capacité globale accrue pour votre ligne de lavage et un processus de recyclage simplifié et plus rentable.
une installation industrielle complète dédiée au recyclage et au traitement du plastique. Elle présente une série de machines et d'équipements interconnectés, formant une ligne de production complète pour manipuler, traiter et transformer les déchets plastiques en granulés ou pastilles réutilisables. Observations clés : Plusieurs étapes : L'installation est organisée en étapes distinctes, chacune avec un équipement spécialisé, suggérant une approche de recyclage et de traitement en plusieurs étapes. Systèmes de convoyeurs : Un réseau de bandes transporteuses, à la fois horizontales et inclinées, transporte les matières plastiques entre les différentes étapes de traitement. Variété de machines : La ligne comprend diverses machines, indiquant divers processus de traitement tels que le déchiquetage, le lavage, le séchage, l'extrusion et la granulation. Ligne d'extrusion : Le composant central est une ligne d'extrusion, composée d'une extrudeuse et d'un granulateur. L'extrudeuse fait fondre et homogénéise la matière plastique, tandis que le granulateur coupe le plastique extrudé en granulés uniformes. Alimentation et stockage : Des trémies, des silos et de grands sacs sont présents pour alimenter le système en matériaux et stocker les granulés de plastique traités. Systèmes de contrôle : Des panneaux de contrôle et des équipements d'automatisation sont visibles, indiquant un contrôle et une surveillance précis des paramètres du processus. Étapes de traitement potentielles : Prétraitement (non entièrement visible) : Cette étape peut impliquer le tri, le déchiquetage et le lavage des déchets plastiques pour éliminer les contaminants et les préparer pour un traitement ultérieur. Extrusion : Les flocons ou granulés de plastique nettoyés sont introduits dans l'extrudeuse, où ils sont fondus et homogénéisés sous température et pression contrôlées. Filtration (possible) : Un système de filtration peut être présent pour éliminer les impuretés restantes du plastique fondu. Granulation : Le plastique fondu est ensuite extrudé à travers une filière et coupé en granulés uniformes par le granulateur. Refroidissement et séchage : Les granulés sont refroidis et séchés pour garantir leur stabilité et leur qualité. Stockage et emballage : Les granulés de plastique finis sont stockés dans des silos, des sacs ou d'autres conteneurs pour le transport ou le traitement ultérieur. Applications et avantages : Économie circulaire : L'installation contribue à une économie circulaire en transformant les déchets plastiques en matériaux réutilisables, en réduisant la dépendance aux plastiques vierges et en minimisant l'impact environnemental. Récupération des ressources : Elle récupère des ressources précieuses à partir des plastiques mis au rebut, ce qui évite qu'ils ne finissent dans des décharges ou ne polluent l'environnement. Fabrication durable : Les granulés de plastique recyclés peuvent être utilisés pour fabriquer divers nouveaux produits, favorisant ainsi des pratiques durables dans de nombreux secteurs. Avantages économiques : Le recyclage du plastique peut offrir des avantages économiques en réduisant les coûts d'élimination des déchets et en créant de la valeur à partir des matériaux mis au rebut. Dans l'ensemble, l'image présente une installation de recyclage et de traitement du plastique sophistiquée et efficace qui joue un rôle important dans la promotion de la durabilité, de la conservation des ressources et de la gestion responsable des déchets.
Catégories Pelletiseurs en plastique Publié le

Pelletiseur à anneau d'eau pour films plastiques PP et PE/sacs tissés

Notre Water Ring Pelletizer avancé propose une solution complète et unique en étape pour le recyclage des films en PP/PE et des sacs tissés. En intégrant le broyage, le compactage, la plastification et la granulation, il produit efficacement des granulés de haute qualité et réutilisables, vous économisant de l'espace, du temps et des coûts de main-d'œuvre.
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