Kabuk ve su halkası pelitleme arasındaki fark nedir?

Kabuk pelitleme, erimiş plastik su soğutulmuş bir halka haline getirilir ve ardından kesilirken su halkası pelitleme kalıp yüzeyinde kesilir ve dengeli küresel pelitler üretir. En iyi seçim polimer türüne ve üretim ölçeğine bağlıdır.

Bu sistemlerle hangi malzemeler pelitlenebilir?

PET, HDPE, LDPE, PP, PS, EVA, ABS ve dolgu veya güçlendirilmiş bileşikler. Sistemler hem geri dönüştürülmüş hem de ham malzemeleri işleyebilir.

Tam teslimat çözümleri sunuyor musunuz?

Evet. Extruderler, filtreleme, pelit kesme, soğutma ve kurutma, kurulum ve eğitim dahil tam pelitleme sistemleri sunuyoruz.

Yüksek Performans Plastik Peletleme Hatları Tekdüze, Yüksek Değerli Peletler için

Gelişmiş plastik peletleme hatlarımız, geri dönüştürülmüş plastik atıkları değerli, tutarlı ve yeniden kullanılabilir bir hammaddeye dönüştürmenin son adımıdır. Çok çeşitli polimerlerin bileşimini, modifikasyonunu ve peletlenmesini sağlayan komple sistemler tasarlıyoruz.

Peletleme Hattınızı Tasarlayın

Komple plastik peletleme ve bileşik üretim hattı.

Plastik peletleme hattının tam görünümü.

Eriyik filtrasyonu için otomatik elek değiştirici.

Yüksek kalitede, homojen son plastik peletler.

Peletleme Sistemlerinin Karşılaştırılması

İdeal teknoloji, malzeme türünüze, üretim gereksinimlerinize ve operasyonel tercihlerinize bağlıdır. Biz iki ana, son derece verimli sistemde uzmanlaşmış durumdayız.

Su Şerit Peletleme Hattı

Klasik, sağlam ve uygun maliyetli bu yöntem, özellikle sıcaklık değişimlerine duyarlı olanlar olmak üzere çok çeşitli polimerler için idealdir.

İşlem: Erimiş plastik, şeritler halinde ekstrüde edilir, su banyosunda soğutulur ve daha sonra bir granülatör yardımıyla peletler halinde kesilir.
En iyisi: PET, Polistiren (PS) ve yüksek oranda dolgulu veya takviyeli bileşikler.
Avantaj: Basit kullanım, kolay temizlik ve laboratuvar veya büyük ölçekli üretim için çok yönlülük.

Su Halkası Peletleme Hattı

Poliolefinlerin yüksek hacimli üretimi için ideal olan, peletleri kalıp yüzeyinde kesen daha otomatik ve kompakt bir sistem.

İşlem: Kalıp yüzeyinde dönen bıçaklar, anında soğutulan ve dolaşan bir su halkasıyla taşınan peletleri keser.
En iyisi: PE, PP ve erime viskozitesi düşük diğer malzemeler.
Avantaj: Düzgün, küresel tanecikler üretir, daha az yer kaplar ve yüksek otomasyon seviyesine sahiptir.

Üretim Zorluklarının Üstesinden Gelmek

Peletleme sistemlerimiz, yaygın üretim sorunlarını nasıl çözüyor ve kaliteyi, çalışma süresini ve maliyeti nasıl iyileştiriyor?.

Sorun → Çözüm

İşlenmiş pelit boyutunun istikrarsızlığı ve yüksek taneler

Kalıp yüzeyi/şerit hızı, otomatik bıçak basıncı ve sınıflandırma sonrası işlemlerin kapalı devre kontrolü, 3-5 mm'lik homojen peletler ve daha düşük toz/yeniden işleme oranı sağlar.

Sorun → Çözüm

Sıkça filtre tıkanması ve bakım süresi

Genişletilmiş filtreleme alanına sahip sürekli çift kanallı/ters yıkamalı elek değiştiriciler, çalışma süresini uzatır, erime basıncını stabilize eder ve fire olaylarını azaltır.

Sorun → Çözüm

Nem/volatiller balonlar ve kötü yüzey oluşturuyor

Ön kurutma ve vakumlu havalandırmalı ekstrüderler nemi ve VOC'leri uzaklaştırır; optimize edilmiş kalıp ısıtması ise kararlı bir eriyik ve parlak peletler üretir.

Sorun → Çözüm

Yüksek kWh/kg ve su kullanımı

Frekans sürücülü IE3/IE4 motorlar, enerji ayarlı vidalar ve kapalı devre su sistemleri, özgül enerji tüketimini ve işletme maliyetlerini düşürür.

Canlı Sistem Tanıtımı

Ham maddeden nihai, yüksek kaliteli peletlere kadar, gelişmiş plastik peletleme hatlarımızdan birinin tüm aşamalarını gösteren videoyu izleyin.

Tutarlı Kalite İçin Özellikler

Ürününüzün saflığını, tutarlılığını ve değerini sağlamak için her bir bileşen özenle seçilir.

Sürekli Eriyik Filtrasyonu
Otomatik elek değiştiriciler, üretimi kesintiye uğratmadan kirleticileri uzaklaştırarak saf bir eriyik akışı sağlar.
Verimli Susuzlaştırma
Dikey santrifüj kurutucu, peletlerin yüzeyindeki suyu hızla uzaklaştırarak, sınıflandırma ve depolama için hazırlar.
Pelet Sınıflandırması
Titreşimli elek, peletleri boyutlarına göre sınıflandırarak, büyük veya küçük parçacıkları uzaklaştırır ve son ürünün son derece homojen olmasını sağlar.
Kabuk türü kesim sistemi
Su soğutmalı kabuklar, düşük taneler ve sürekli uzunlukla dengeli pelitlere kesilir.

Üstün Çıkış Uygulamaları

Sistemlerimiz, çok çeşitli girdi malzemelerinden temiz, homojen ve yüksek pazarlanabilirliğe sahip peletler üretmektedir.

PE Peletler

Geri dönüştürülmüş plastik poşetlerden üretilen tek tip peletler.

Plastik Film Peletleri

Gri PVC geri dönüştürülmüş plastik peletleri.

PVC ve Sert Plastik Pelitler

Teknik özellikler

Temsilci konfigürasyonlar. Talep üzerine özel mühendislik ve seçenekler mevcuttur.

Makine Modeli	Yardımcı Ekipmanlar		Tek Vidalı Ekstruder			Kapasite (kg/saat)
Makine Modeli	Pelitleme Yöntemi	Filtreleme Yöntemi	Vida Çapı (mm)	L/D Oranı	Motor Gücü (kW)	Kapasite (kg/saat)
SJ85–100	Su kabuk pelitleme	Tabaka ekran değiştirici	85 / 100	28–33:1 / 10:1	55–75	100–200
SJ100–120	Su kabuk pelitleme	Tabaka ekran değiştirici	100 / 120	28–33:1 / 10:1	90–110	200–350
SJ130–150	Su kabuk pelitleme	Sütun ekran değiştirici	130 / 150	28–33:1 / 10–12:1	132–160	400–550
SJ150–160	Su kabuk pelitleme	Sütun ekran değiştirici	150 / 160	28–33:1 / 12:1	185–200	500–650
SJ160–180	Su halkası pelitleme	Otomatik ekran değiştirici	160 / 180	28–33:1 / 12:1	220–250	700–900
SJ180–200	Su halkası pelitleme	Otomatik ekran değiştirici	180 / 200	28–33:1 / 12:1	280–315	900–1200

Değerler göstergeliktir; nihai spesifikasyonlar malzeme ve konfigürasyona bağlıdır.

Müşteri Başarı Sonuçları

Müşterilerimizin bizim pelitleme sistemlerimizi kullandığı gerçek sonuçlar raporlanmıştır.

Sürekli filtrelemeye geçilmesi ve kesici hızının ayarlanmasının ardından pelet kalitesi iyileşti ve toz miktarı yaklaşık 40% azaldı, verimlilik ise ~25% arttı.

Tesis Mühendisi, Geri Dönüşüm Üreticisi

Su halkalı peletleme yöntemi, vardiyalar boyunca PP film geri kazanımını stabilize etti. Özgül enerji yaklaşık 15% azaldı ve vardiyalar arası değişkenlik düştü.

Operasyon Müdürü, Film Dönüştürücü

Anahtar teslimi ve yerinde eğitim planlandığı gibi gerçekleşti. Önerilen ekran paketleri ve bakım planı ile çalışma süresi iyileştirildi.

Üretim Müdürü, Kompozit

Size Özel Fiyat Teklifi Alın

Özel malzemeniz ve uygulamanız hakkında görüşmek üzere uzmanlarımızla iletişime geçin. Kalite ve verimlilik hedeflerinize ulaşmanız için özel bir peletleme veya bileşik üretim hattı tasarlayacağız.

Özel Sistem Teklifi Alın

Sıkça Sorulan Sorular

Şerit peletleme yönteminde erimiş plastik, kesilmeden önce suda soğutulan şeritler halinde ekstrüde edilirken, su halkalı peletleme yönteminde kalıp yüzeyinden kesim yapılarak düzgün küresel peletler üretilir. En iyi seçim, polimer türüne ve üretim ölçeğine bağlıdır.

PET, HDPE, LDPE, PP, PS, EVA, ABS ve dolgulu veya takviyeli bileşikler. Sistemler hem geri dönüştürülmüş hem de yeni malzemeleri işleyebilir.

Evet. Ekstrüder, filtrasyon, pelet kesme, soğutma ve kurutma ünitelerinin yanı sıra kurulum ve eğitim de içeren komple peletleme sistemleri sağlıyoruz.

Tipik hat kapasiteleri konfigürasyon ve polimer türüne bağlı olarak 100 ila 2000 kg/h arasında değişir.