Yüksek Performans Plastik Peletleme Hatları İçin Düzgün, Yüksek Değerli Pelitler
Gelişmiş plastik peletleme hatlarımız, geri dönüştürülmüş plastik atıkları değerli, tutarlı ve tekrar kullanılabilir bir hammaddeye dönüştürmenin son adımıdır. Çok çeşitli polimerlerin birleştirilmesi, modifiye edilmesi ve peletlenmesi için eksiksiz sistemler tasarlıyoruz.
- Supports strand pelletizing and water-ring pelletizing for different polymers and capacities.
- Designed for stable melt filtration, uniform pellet size, and lower fines.
- Custom engineering available for recycled plastics, compounds, and modified materials.
Peletleme Sistemlerinin Karşılaştırılması
İdeal teknoloji, malzeme türünüze, çıktı gereksinimlerinize ve operasyonel tercihlerinize bağlıdır. İki ana, yüksek verimli sistemde uzmanlaşıyoruz.
Su Şerit Peletleme Hattı
Özellikle sıcaklık değişimlerine duyarlı polimerler olmak üzere çok çeşitli polimerler için ideal, klasik, sağlam ve uygun maliyetli bir yöntemdir.
- İşlem: Erimiş plastik, şeritler halinde ekstrüde edilir, su banyosunda soğutulur ve daha sonra bir granülatör tarafından peletler halinde kesilir.
- En iyisi: PET, polystyrene (PS), and highly-filled or reinforced compounds.
- Avantaj: Kullanımı basit, temizlemesi kolay ve laboratuvar veya büyük ölçekli üretim için çok yönlüdür.
Su Halkası Peletleme Hattı
Poliolefinlerin yüksek hacimli üretimi için ideal, kalıp yüzeyinde peletleri kesen daha otomatik ve kompakt bir sistem.
- İşlem: Bıçaklar kalıp yüzeyinde dönerek, anında söndürülen ve dolaşan bir su halkası tarafından taşınan peletleri keser.
- En iyisi: PE, PP ve diğer düşük erime viskoziteli malzemeler.
- Avantaj: Homojen, küresel peletler üretir, daha az yer kaplar ve yüksek otomasyona sahiptir.
Üretim Zorluklarının Üstesinden Gelmek
Pelitleme sistemlerimizin yaygın üretim sorunlarını nasıl çözdüğü ve kalite, çalışma süresi ve maliyeti nasıl iyileştirdiğini anlatıyoruz.
Closed-loop control of die-face or strand speed, automatic knife pressure, and post-classification deliver uniform 3-5 mm pellets and lower dust and rework.
Continuous dual-channel or backflush screen changers with enlarged filtration area extend run time, stabilize melt pressure, and cut scrap events.
Pre-drying plus vacuum-vented extruders remove moisture and VOCs; optimized die heating produces a stable melt and glossy pellets.
IE3 and IE4 motors with VFDs, energy-tuned screws, and closed-loop water circuits reduce specific energy consumption and utility cost.
Canlı Sistem Tanıtımı
Hammaddeden son yüksek kaliteli peletlere kadar gelişmiş plastik peletleme hatlarımızdan birinin tam tanıtımını izleyin.
Tutarlı Kalite İçin Özellikler
Son ürününüzün saflığını, tutarlılığını ve değerini garanti altına almak için her bir bileşen seçilir.
Sürekli Eriyik Filtrasyonu
Otomatik elek değiştiriciler, üretimi kesintiye uğratmadan kirleticileri temizleyerek saf bir eriyik akışı sağlar.
Verimli Susuzlaştırma
Dikey santrifüjlü kurutucu, peletlerden yüzey suyunu hızla uzaklaştırarak onları sınıflandırma ve depolama için hazırlar.
Pelet Sınıflandırması
Titreşimli elek, peletleri boyutlarına göre sınıflandırarak, büyük veya küçük parçacıkları ayırarak son derece homojen bir nihai ürün elde edilmesini sağlar.
Strand Type Cutting System
Su soğutmalı kabuklar, düşük taneler ve sürekli uzunlukla dengeli pelitlere kesilir.
Üstün Çıkış Uygulamaları
Sistemlerimiz geniş yelpazedeki girdi malzemelerinden temiz, homojen ve yüksek pazarlanabilirliğe sahip peletler üretmektedir.
Teknik özellikler
Temsilci konfigürasyonlar. Talep üzerine özel mühendislik ve seçenekler mevcuttur.
| Makine Modeli | Yardımcı Ekipmanlar | Tek Vidalı Ekstruder | Kapasite (kg/saat) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Pelitleme Yöntemi | Filtreleme Yöntemi | Vida Çapı (mm) | L/D Oranı | Motor Gücü (kW) | ||
| SJ85-100 | Su kabuk pelitleme | Tabaka ekran değiştirici | 85 / 100 | 28-33:1 / 10:1 | 55-75 | 100-200 |
| SJ100-120 | Su kabuk pelitleme | Tabaka ekran değiştirici | 100 / 120 | 28-33:1 / 10:1 | 90-110 | 200-350 |
| SJ130-150 | Su kabuk pelitleme | Sütun ekran değiştirici | 130 / 150 | 28-33:1 / 10-12:1 | 132-160 | 400-550 |
| SJ150-160 | Su kabuk pelitleme | Sütun ekran değiştirici | 150 / 160 | 28-33:1 / 12:1 | 185-200 | 500-650 |
| SJ160-180 | Su halkası pelitleme | Otomatik ekran değiştirici | 160 / 180 | 28-33:1 / 12:1 | 220-250 | 700-900 |
| SJ180-200 | Su halkası pelitleme | Otomatik ekran değiştirici | 180 / 200 | 28-33:1 / 12:1 | 280-315 | 900-1200 |
Değerler göstergeliktir; nihai spesifikasyonlar malzeme ve konfigürasyona bağlıdır.
Müşteri Başarı Sonuçları
Müşterilerimizin bizim pelitleme sistemlerimizi kullandığı gerçek sonuçlar raporlanmıştır.
Fabrika Mühendisi, Geri Dönüşüm Üreticisi
Pellet quality tightened and dust dropped by about 40%, while throughput rose around 25% after moving to continuous filtration and tuning cutter speed.
Operasyon Yöneticisi, Film Dönüştürücü
Water-ring pelletizing stabilized PP film regrind across shifts. Specific energy fell by roughly 15% and shift-to-shift variability was reduced.
Üretim Müdürü, Kompozit
Turnkey delivery and on-site training were on schedule. Uptime improved with the recommended screen packs and maintenance plan.
Ekipmanlara Genel Bakış
Key modules in a standard pelletizing line, from filtration to final drying and classification.
Filtration and Melt Stabilization
Automatic screen changers remove residual contamination from the melt stream and stabilize pressure before pellet cutting.
- Supports longer continuous runs with fewer stoppages.
- Improves pellet cleanliness and reduces black specks.
Drying and Pellet Classification
Vertical centrifugal dewatering and vibrating classification screens prepare pellets for storage, bagging, or downstream use.
- Removes residual water quickly after pellet cutting.
- Separates oversize and fines for a more uniform final product.
Sıkça Sorulan Sorular
Kabuk ve su halkası pelitleme arasındaki fark nedir?
Kabuk pelitleme, erimiş plastik su soğutulmuş bir halka haline getirilir ve ardından kesilirken su halkası pelitleme kalıp yüzeyinde kesilir ve dengeli küresel pelitler üretir. En iyi seçim polimer türüne ve üretim ölçeğine bağlıdır.
Bu sistemlerle hangi malzemeler pelitlenebilir?
PET, HDPE, LDPE, PP, PS, EVA, ABS ve dolgu veya güçlendirilmiş bileşikler. Sistemler hem geri dönüştürülmüş hem de ham malzemeleri işleyebilir.
Tam teslimat çözümleri sunuyor musunuz?
Evet. Extruderler, filtreleme, pelit kesme, soğutma ve kurutma, kurulum ve eğitim dahil tam pelitleme sistemleri sunuyoruz.
Hangi kapasite aralıkları mevcuttur?
Tipik hat kapasiteleri konfigürasyon ve polimer türüne bağlı olarak 100 ila 2000 kg/h arasında değişir.
Size Özel Fiyat Teklifi Alın
Özel malzeme ve uygulamanızı görüşmek için uzmanlarımızla iletişime geçin. Kalite ve verimlilik hedeflerinize ulaşmak için özel bir peletleme veya bileşik üretim hattı tasarlayacağız.