Endüstriyel Geri Dönüşüm İçin Ağır Hizmet Tipi Plastik Kırıcı
Gelişmiş plastik kırıcılarımız, plastik geri dönüşümü için sağlam, verimli ve uygun maliyetli bir çözüm sunar. İşletmenizde sürdürülebilirliği ve karlılığı artırın.
Teklif Alın
Temel Avantajlar
İstikrarlı üretim hacmi ve tutarlı parçacık boyutu gerektiren üreticiler ve geri dönüştürücüler için tasarlanmıştır.
Çevre Dostu
Atıkları yeniden kullanılabilir malzemelere dönüştürerek kirliliği ve çevresel etkiyi azaltın.
Yüksek yatırım getirisi
Atık bertaraf maliyetlerini düşürün ve işlenmiş plastik granüllerden değer yaratın.
Yüksek Verim
Minimum kesinti süresiyle tutarlı performans için tasarlanmıştır.
Sağlam Yapı
D2 çelik bıçaklar ve ağır hizmet tipi bileşenler uzun kullanım ömrü sağlar.
Kolay bakım
Hidrolik destekli erişim sayesinde hızlı temizlik ve bıçak değişimi.
Çok yönlü
Yumuşak filmleri, sert boruları ve içi boş kapları etkili bir şekilde işler.
Kırma İşlemi
Parçacık boyutunun ve kalitesinin homojenliğini sağlayan hassas üç aşamalı bir işlem.
1. Beslenme
Plastik atıklar, dönen bıçaklarla buluşmak üzere kesme haznesine girer.
2. Ezme
Makas benzeri bir hareketle plastiği daha küçük, düzgün parçalara ayırır.
3. Beden Seçimi
Parçalar bir elekten geçer ve yalnızca doğru boyuttaki granüller dışarı atılır.
Ana Özellikler
Her bir bileşen verimlilik ve güvenlik göz önünde bulundurularak üretilmiştir.
-
Açık Rotor Tasarımı
Hava akışını ve kesme verimliliğini optimize eder. -
V Şeklinde Kesim
Temiz kesimler ve daha düşük enerji tüketimi sağlar. -
D2 Çelik Bıçaklar
Uzun bıçak ömrü için olağanüstü sertlik. -
Özel Ekranlar
İhtiyaçlarınıza uygun 10 mm'den 100 mm'ye kadar çeşitli boyutlarda mevcuttur. -
Hidrolik Erişim
Güvenli ve zahmetsiz bakım erişimi. -
Güvenlik Kilitleri
İşletme ve bakım sırasında operatörleri korur.
Uygulamalar
Çeşitli sert ve karışık plastiklerin boyut küçültülmesi için idealdir.
Şişeler ve Kaplar
HDPE/PP şişeler, kasalar ve enjeksiyon artıkları.
Kalın Sert Hurda
Levhalar, tahtalar, artıklar ve büyük kesim artıkları.
Borular ve Profiller
Sert PVC/HDPE borular ve profiller.
Karışık Atık
Başlangıç aşamasındaki atıklar ve çeşitli üretim atıkları.
Teknik özellikler
Üretim ölçeğinize uygun modeli seçin.
| Modeli | Motor gücü | Kapasite (kg/saat) | Bıçaklar (Rotor/Sabit) | Boyutlar (mm) |
|---|---|---|---|---|
| RTMG-100 | 7,5 kW | 100 – 150 | 9 / 2 | 1200×800×1600 |
| RTMG-200 | 15 kW | 200 – 300 | 12 / 2 | 1500×950×1750 |
| RTMG-300 | 22 kilovat | 300 – 450 | 15 / 3 | 1800×1100×1900 |
| RTMG-500 | 37 kilowatt | 500 – 700 | 18 / 3 | 2200×1300×2100 |
%%
Ağır hizmet tipi plastik kırıcı makinemizin sert malzemeleri nasıl işlediğini izleyin.
Garanti ve Kurulum
Makinelerimizin başarısını sağlamak için kapsamlı destek sunuyoruz.
1-Yıllık Garanti
Tüm makineler, üretim hatalarını ve temel bileşenleri kapsayan standart 12 aylık garantiyle birlikte gelir.
Kurulum Hizmetleri
İsteğe bağlı yerinde kurulum ve operatör eğitimi ile ekibinizin ilk günden itibaren hazır olması sağlanır.
Yedek Parça Desteği
Operasyonel aksama sürelerini en aza indirmek için bıçaklar ve elekler gibi temel yedek parçalara hızlı erişim.
Teklif Alın
Fiyat bilgisi ve size özel makine önerisi için lütfen bizimle iletişime geçin.
SSS
Bıçakların ne sıklıkla bilenmesi gerekiyor?
Bıçak keskinliği, malzeme türüne ve temizliğine bağlıdır. Temiz ve sert plastikler için bıçaklar, bileme gerektirmeden genellikle 200-500 çalışma saati dayanır. D2 çelik bıçaklarımız dayanıklılık ve birden fazla bileme için tasarlanmıştır.
Metal parçaları yanlışlıkla kırıcıya girerse ne olur?
Makinelerimiz sağlam olsa da, metal bıçaklara zarar verebilir. Besleme konveyörüne manyetik ayırıcı takılmasını şiddetle tavsiye ederiz. Bir tıkanma meydana gelirse, güvenlik aşırı yük sistemi, felaket boyutunda hasarı önlemek için motoru otomatik olarak kapatacaktır.
Bu makine film ve dokuma çantaları işleyebilir mi?
Evet, ancak bıçak konfigürasyonunun ayarlanması gerekebilir. PP dokuma torbalar veya filmler gibi yumuşak malzemeler için, sarılmayı önlemek amacıyla 'Film'e özel rotor tasarımı öneriyoruz. Lütfen bilgi alırken malzemenizi belirtin.
Doğru ekran boyutunu nasıl seçerim?
Elek boyutu, nihai pul boyutunu belirler. Genel yıkama ve peletleme hatları için 10-12 mm'lik elek standarttır. Sadece hacim azaltma için daha büyük elekler (20 mm ve üzeri) verimliliği artırır.
Sürekli teknik destek sağlıyor musunuz?
Kesinlikle. Garanti süresinin ötesinde, sorun giderme, bakım tavsiyesi ve parça siparişi konularında yardımcı olmak için video görüşmesi veya e-posta yoluyla ömür boyu teknik destek sunuyoruz.
