Машины для переработки

Turnkey Plant Solutions

Промышленное Машина для переработки пластика

Discover industrial-grade systems engineered into complete lines for sorting, shredding, washing, drying, and pelletizing waste into high-value reusable pellets.

Комплексные решения для жестких пластмасс, пленок, ПЭТ-бутылок и смешанных потоков отходов.

Планирование производственных мощностей, компоновка оборудования, монтаж, обучение и долгосрочная послепродажная поддержка.

Настраивается в соответствии с состоянием исходного сырья, уровнем загрязнения и целевым конечным значением для гранул.

Plastic Recycling Machine Buyer Guides

Use these practical guides to compare machine types, estimate project cost, plan plant layout, and match equipment to PET bottles, PP/PE film, rigid plastics, and pellet output.

Просмотреть категории оборудования

Start from the process stage you need to build or upgrade. Each category below acts as a direct entry point into a specific equipment family.

Почему стоит выбрать наши машины для переработки отходов?

Высокая производительность и эффективность

Our machines are engineered for maximum processing capacity, ensuring a smooth, continuous workflow that boosts productivity and reduces operational costs.

Энергосберегающие системы

Designed to minimize power and water consumption, our eco-friendly systems lower operational costs and reduce carbon footprint.

Высокое качество выходного продукта

Передовые многоступенчатые процессы очистки, фильтрации и дегазации позволяют получать высокочистые гранулы, готовые к продаже и пригодные для применения в премиум-сегменте.

Интеллектуальное управление PLC

Удобные сенсорные экраны обеспечивают управление всей производственной линией одним касанием, упрощая эксплуатацию и мониторинг производительности в режиме реального времени.

Прочная и долговечная конструкция

Изготовлено из высококачественных износостойких сплавов и компонентов повышенной прочности, рассчитанных на круглосуточную эксплуатацию в промышленных условиях и обеспечивающих долговременную надежность.

Глобальная поддержка и обслуживание

Our expert team provides installation, commissioning, staff training, and reliable spare parts support worldwide.

Наш 6-ступенчатый процесс переработки пластика

1

Этап 1: Сортировка и разделение

Сырье из пластиковых отходов сортируется для удаления загрязнителей. Улучшенные системы разделяют пластик по типу и цвету для обеспечения максимальной чистоты для последующей обработки.

Просмотр систем сортировки
2

Этап 2: Уменьшение размеров

Промышленные измельчители и дробилки уменьшают пластиковые предметы до мелких, однородных частиц, увеличивая площадь поверхности для более эффективной очистки и плавления.

Посмотреть машины для измельчения и переработки пластика
3

Этап 3: Мойка и очистка

Интенсивный процесс промывки с использованием фрикционных шайб и водно-рыхлительных ванн удаляет грязь, этикетки и клей, гарантируя чистоту материала.

Просмотр линий для очистки
4

Этап 4: Обезвоживание и сушка

Сочетание механических и термических систем сушки снижает содержание влаги до уровня ниже 1%, что является критически важным этапом для производства высококачественных гранул.

Просмотр систем сушки
5

Этап 5: Плавление и гранулирование

Чистые, сухие частицы плавятся, фильтруются и экструзионно формируются в однородные нити, затем точно нарезаются в последовательные, высококачественные гранулы, готовые для производства.

Посмотреть оборудование для гранулирования пластика
6

Высококачественные гранулы из переработанного пластика

Результат нашего улучшенного процесса: чистые, однородные и высокочистые переработанные гранулы, создающие ценный ресурс из отходов.

Увидеть результаты

Applications: Materials We Process

Identify your waste stream below. Our machines are engineered to handle a wide variety of post-consumer and post-industrial plastics.

Post-Consumer PET Bottles

Clear and colored PET drink bottles. We provide intense hot washing and optical sorting to achieve food-grade rPET flakes.

Agricultural & Stretch Films

Heavily soiled farm films and packaging wraps. High-efficiency shredding and friction washing to remove sand and soil.

PP Jumbo Bags (FIBCs)

Super sacks, cement bags, and woven raffia. Specialized shredding and squeezing equipment prevents material wrapping.

HDPE Milk Jugs & Drums

Shampoo bottles, jerrycans, and drums. Wet granulation and float-sink separation to handle high-density rigid scrap efficiently.

WEEE Plastics (ABS, PS, PC)

E-waste from computer casings, keyboards, and appliances. Includes electrostatic separation for high-value engineering plastics.

Automotive Parts & Battery Cases

Bulky, tough automotive scrap like PP bumpers. Heavy-duty size reduction, paint removal, and metal separation systems.

Часто задаваемые вопросы

Start by identifying your feedstock: PET bottles typically need a dedicated washing and pelletizing line; PP/PE films require friction washers and squeeze dryers; rigid HDPE/PP containers need heavy-duty shredders and granulators. Our engineers assess your material type, contamination level, and target output to recommend the exact machine combination. Tell us about your material и мы предложим подходящую конфигурацию.

Yes, providing turnkey solutions is our specialty. We manage the entire project from initial consultation and plant layout design to manufacturing, on-site installation by our engineers, commissioning, and comprehensive training for your staff.

We offer lifetime after-sales support. This includes 24/7 technical assistance, a reliable global supply of spare parts to minimize downtime, and optional remote monitoring services to ensure your plastic recycling machines operate at peak performance.

Our modular lines typically cover 300–3,000 kg/h. We size throughput based on your incoming stream, contamination level, and target pellets. Explore key sections like измельчение, стирка, сушка, и гранулирование чтобы увидеть типичные диапазоны.

Manufacturing usually takes 45–90 days depending on configuration and capacity. On-site installation and commissioning typically require 7–15 days, including operator training.

Yes. We tailor screw profiles, filtration, washing modules (de-labeler, hot wash, water treatment), dewatering (соковыжималка/центрифуга/термообработка), and pelletizing (strand or water-ring) в соответствии с планировкой вашего завода и полимерами (HDPE, PP, PET и т. д.).

Typical utilities include a 3-phase industrial power supply (e.g., 380–480 V), closed-loop cooling water, and compressed air. A 1 t/h line generally requires 300–600 m² depending on layout. A detailed utilities and footprint list is provided with the proposal.

CE/UKCA compliance available; critical components use UL/IEC-rated parts. We align with local electrical and safety codes where the plant is installed and supply full documentation (wiring diagrams, manuals, risk assessments).

Полностью готовый комплекс по переработке пластика обычно включает сортировку, измельчение/грануляцию, мытье, осушку и сушку, фильтрацию расплава и грануляцию. См. наши комплексные решения по переработке для типичных конфигураций и мощностей.

Pricing depends on capacity, feedstock condition, and line configuration. Our plastic recycling machine cost guide explains the main price drivers. If you send material photos, target kg/h, voltage, and available floor space, we will recommend the right configuration and provide a formal quotation.

Да. Мы поддерживаем условия EXW/FOB/CFR, организуем морские перевозки и направляем сертифицированных инженеров для монтажа, ввода в эксплуатацию и обучения на месте по всему миру.

Получите индивидуальное предложение для вашего проекта по переработке отходов.

Поделитесь типом сырья, целевой производительностью и ограничениями завода. Наши инженеры предложат правильную конфигурацию и стоимость готового recycle-машин.

Обсудите с нашими инженерами
Контактная форма