Linii de peletizare din plastic

Performanță înaltă Linii de peletizare din plastic pentru peleți uniformi și de înaltă valoare

Liniile noastre avansate de peletizare a plasticului reprezintă pasul final în transformarea deșeurilor de plastic reciclat într-o materie primă valoroasă, consistentă și reutilizabilă. Proiectăm sisteme complete pentru compoundarea, modificarea și peletizarea unei game largi de polimeri.

Proiectați-vă linia de peletizare

Compararea sistemelor de peletizare

Tehnologia ideală depinde de tipul de material, cerințele de producție și preferințele operaționale. Ne specializăm în două sisteme principale, de înaltă eficiență.

O unitate de peletizare Water-Strand.

Linie de peletizare a firelor de apă

O metodă clasică, robustă și rentabilă, ideală pentru o gamă largă de polimeri, în special cei sensibili la schimbările de temperatură.

  • Proces: Plasticul topit este extrudat în fire, răcit într-o baie de apă și apoi tăiat în pelete de către un granulator.
  • Cel mai potrivit pentru: PET, polistiren (PS) și compuși cu conținut ridicat de umplutură sau ranforsați.
  • Avantaj: Operare simplă, ușor de curățat și versatilă pentru laborator sau producție la scară largă.
O unitate de peletizare orizontală cu inel de apă.

Linie de peletizare cu inel de apă

Un sistem mai automatizat și compact care taie peletele la fața matriței, ideal pentru producția de poliolefine în volum mare.

  • Proces: Lamele se rotesc la fața matriței, tăind peletele care sunt instantaneu stingute și transportate de un inel de apă circulantă.
  • Cel mai potrivit pentru: PE, PP și alte materiale cu vâscozitate la topire mai mică.
  • Avantaj: Produce pelete sferice, uniforme, necesită mai puțin spațiu pe podea și este extrem de automatizat.

Depășirea provocărilor de producție

Cum rezolvă sistemele noastre de peletizare provocările comune de producție și îmbunătățesc calitatea, timpul de funcționare și costurile.

Problema → Soluție

Dimensiuni inegale ale pelletelor și un conținut ridicat de praf

Controlul în buclă închisă al vitezei matriței/firului, presiunea automată a cuțitului și post-clasificarea asigură pelete uniforme de 3-5 mm și reduce praful/prelucrarea.

Problema → Soluție

Frecvente blocări ale filtrelor și întreruperi de producție

Schimbătoarele continue de site cu două canale/curățare inversă, cu suprafață de filtrare mărită, prelungesc timpul de funcționare, stabilizează presiunea topiturii și reduc evenimentele de deșeuri.

Problema → Soluție

Umiditate/volatilii care cauzează bule și o suprafață proastă

Pre-uscarea și extruderele cu ventilație în vid elimină umezeala și COV-urile; încălzirea optimizată a matriței produce o topitură stabilă și pelete lucioase.

Problema → Soluție

Consum mare de kWh/kg și utilizare a apei

Motoarele IE3/IE4 cu VFD-uri, șuruburi reglate energetic și circuite de apă în buclă închisă reduc consumul specific de energie și costurile utilităților.

Demonstrație live a sistemului

Urmăriți o prezentare completă a uneia dintre liniile noastre avansate de peletizare a plasticului, de la materia primă până la peletele finale de înaltă calitate.

Caracteristici pentru o calitate consistentă

Fiecare componentă este selectată pentru a asigura puritatea, consistența și valoarea produsului final.

  • Schimbător automat de site pentru filtrarea continuă a topiturii.

    Filtrare continuă prin topire

    Schimbătoarele automate de site elimină contaminanții fără a întrerupe producția, asigurând un flux pur de topitură.

  • Mașină centrifugă verticală de deshidratare.

    Deshidratare eficientă

    Un uscător centrifugal vertical îndepărtează rapid apa de suprafață din peleți, pregătindu-i pentru clasificare și depozitare.

  • Sită vibrantă pentru clasificarea peleților.

    Clasificarea peleților

    O sită vibratoare clasifică peleții după dimensiune, îndepărtând particulele supradimensionate sau subdimensionate pentru un produs final foarte uniform.

  • Extruder cu două șnecuri co-rotative pentru compoundare.

    Sistem de tăiere a șirurilor

    Șirurile răcite cu apă sunt tăiate curat în pellete uniforme cu praf scăzut și lungime constantă.

Aplicații de ieșire premium

Sistemele noastre produc peleți curați, uniformi și ușor de comercializat, dintr-o gamă largă de materiale de bază.

Granule de plastic PE albe, curate.

Peleți PE

Peleți uniformi fabricați din pungi de plastic reciclate.

Pelete de folie de plastic

Granule de plastic reciclat din PVC gri.

Pellete PVC și Plastice Dure

Specificații tehnice

Configurații reprezentative. Inginerie personalizată și opțiuni sunt disponibile la cerere.

Modelul MașiniiEchipamente AuxiliareExtruder cu un singur șurubCapacitate (kg/h)
Metoda de PelareMetoda de FiltrareDiametru șurub (mm)Raportul L/DPuterea motorului (kW)
SJ85–100Pelare șiruri cu apăSchimbător de ecran plăci85 / 10028–33:1 / 10:155–75100–200
SJ100–120Pelare șiruri cu apăSchimbător de ecran plăci100 / 12028–33:1 / 10:190–110200–350
SJ130–150Pelare șiruri cu apăSchimbător de ecran coloană130 / 15028–33:1 / 10–12:1132–160400–550
SJ150–160Pelare șiruri cu apăSchimbător de ecran coloană150 / 16028–33:1 / 12:1185–200500–650
SJ160–180Pelare cu inel de apăSchimbator automat de ecran160 / 18028–33:1 / 12:1220–250700–900
SJ180–200Pelare cu inel de apăSchimbator automat de ecran180 / 20028–33:1 / 12:1280–315900–1200
Valori indicative; specificațiile finale depind de material și configurație.

Rezultate privind succesul clienților

Rezultate reale raportate de clienți care utilizează sistemele noastre de pelare.

Calitatea peleților s-a îmbunătățit, iar praful a scăzut cu aproximativ 40%, în timp ce debitul a crescut cu aproximativ 25% după trecerea la filtrare continuă și reglarea vitezei tăietorului.

Inginer de fabrică, producător de reciclare

Peliculă PP măcinată stabilizată prin peletizare cu inel de apă pe parcursul turelor. Energia specifică a scăzut cu aproximativ 15%, iar variabilitatea de la o tură la alta a fost redusă.

Manager Operațiuni, Convertor de Film

Livrarea la cheie și instruirea la fața locului au fost conform programului. Timpul de funcționare s-a îmbunătățit datorită pachetelor de ecrane recomandate și planului de întreținere.

Director de Producție, Compounder

Obțineți o ofertă personalizată

Contactați experții noștri pentru a discuta despre materialul și aplicația dumneavoastră specifică. Vom proiecta o linie personalizată de peletizare sau compoundare pentru a îndeplini obiectivele dumneavoastră de calitate și randament.

Obțineți o ofertă personalizată pentru un sistem

întrebări frecvente

Peletizarea cu filamente extrudează plasticul topit în filamente răcite în apă înainte de tăiere, în timp ce peletizarea cu inel de apă taie la fața matriței, producând pelete sferice uniforme. Cea mai bună alegere depinde de tipul de polimer și de scara de producție.

PET, HDPE, LDPE, PP, PS, EVA, ABS și compuși umpluți sau ranforsați. Sistemele pot procesa atât materiale reciclate, cât și materiale virgine.

Da. Oferim sisteme complete de peletizare cu extrudere, filtrare, tăiere peleți, răcire și uscare, precum și instalare și instruire.

Capacitățile liniilor tipice variază de la 100 la 2000 kg/h, în funcție de configurație și tipul polimerului.

Linie standard de peletizare a firelor 📁 Peletizatoare din plastic

Linie standard de peletizare a firelor de folie de plastic

Linie de peletizare a firelor, rentabilă, concepută pentru reciclarea peliculelor curate de PP/PE și a materialelor industriale reciclate. Dispune de o baie de răcire cu apă pentru o funcționare fiabilă.

Granulator de spumă EPS 📁 Peletizatoare din plastic

Mașină eficientă de granulare a spumei EPS

Transformă deșeurile voluminoase de polistiren în granule dense. Această mașină reduce semnificativ volumul și transformă spuma EPS în materii prime valoroase.

Extruder cu șurub dublu 📁 Peletizatoare din plastic

Extruder cu șurub dublu pentru compoundare

Extruder cu șnec dublu co-rotativ conceput pentru modificarea plasticului, masterbatch-ului și compoundarea materialelor de umplutură. Control precis al temperaturii pentru polimeri.

Extruder cu două șnecuri de laborator 📁 Peletizatoare din plastic

Extruder cu două șnecuri de laborator

Extruder compact cu două șnecuri, conceput pentru teste de laborator și producție în loturi mici. Ideal pentru cercetarea polimerilor, potrivirea culorilor și dezvoltarea de noi formulări.