Concasor de plastic rezistent pentru reciclare industrială
Această soluție de concasare este concepută pentru reducerea stabilă a dimensiunii materiilor prime din plastic rigid sau voluminos înainte de spălare, transport sau procesare ulterioară.
- Configurat în funcție de dimensiunea materialului, grosimea peretelui și rezultatul țintă.
- Potrivit pentru integrarea în liniile de mărunțire, spălare sau pregătire a măcinăturii.
- Conceput pentru utilizare industrială stabilă și acces practic pentru întreținere.
Prezentare generală a echipamentului
Performanța concasării industriale
Acest concasor este destinat pieselor rigide din plastic, profilelor, tăvilor, foilor, purjărilor și altor deșeuri voluminoase care necesită o reducere controlată a dimensiunii înainte de manipularea ulterioară.
Caracteristici cheie
Reducerea stabilă a dimensiunii
Configurația rotorului și a cuțitului permite o concasare mai uniformă a materiilor prime rigide și voluminoase.
Construcție grea
Structura mașinii și camera de tăiere sunt proiectate pentru utilizare industrială solicitantă în domeniul reciclării.
Control flexibil al ieșirii
Configurația sitei poate fi adaptată cerințelor de granulare sau spălare din aval.
Design ușor de întreținut
Zonele de service accesibile ajută la simplificarea inspecției, înlocuirii cuțitului și întreținerii de rutină.
Aplicații tipice
Deșeuri rigide din plastic
Țevi, table, lăzi, carcase, paleți și piese turnate.
Pregătirea pre-spălării
Pregătit pentru spălare, transport, depozitare sau separare în aval.
Resturi voluminoase de producție
Potrivit pentru purjări, finisare a marginilor și piese respinse supradimensionate.
Linii de reciclare personalizate
Configurat în funcție de dimensiunea alimentării, debitul și configurația instalației.
Specificații tehnice
| Model | Puterea motorului | Capacitate (kg/h) | Foarfece (Rotor/Stat.) | Dimensiuni (mm) |
|---|---|---|---|---|
| RTMG-100 | 7,5 kW | 100 - 150 | 9 / 2 | 1200×800×1600 |
| RTMG-200 | 15 kW | 200 - 300 | 12 / 2 | 1500×950×1750 |
| RTMG-300 | 22 kW | 300 - 450 | 15 / 3 | 1800×1100×1900 |
| RTMG-500 | 37 kW | 500 - 700 | 18 / 3 | 2200×1300×2100 |
%%
întrebări frecvente
Cât des trebuie ascuțite lamele?
Ascuțirea lamelor depinde de tipul de material și de starea de curățenie. Pentru materialele plastice rigide curate, lamele au o durată de viață de obicei de 200-500 de ore înainte de a fi ascuțite. Cuțitele noastre din oțel D2 sunt concepute pentru durabilitate și reascuțiri multiple.
Ce se întâmplă dacă metalul intră accidental în concasor?
Deși mașinile noastre sunt robuste, metalul poate deteriora lamele. Recomandăm insistent instalarea unui separator magnetic pe transportorul de alimentare. Dacă apare un blocaj, sistemul de siguranță la suprasarcină va opri automat motorul pentru a preveni deteriorarea catastrofală.
Poate această mașină procesa folii și pungi țesute?
Da, dar configurația lamelor poate necesita ajustări. Pentru materiale moi, cum ar fi pungile sau foliile țesute din PP, recomandăm un design specific al rotorului pentru 'Folie' pentru a preveni înfășurarea. Vă rugăm să specificați materialul atunci când solicitați informații.
Cum aleg dimensiunea potrivită a ecranului?
Dimensiunea sitei determină dimensiunea finală a fulgilor. Pentru liniile generale de spălare și peletizare, o sită de 10-12 mm este standard. Doar pentru reducerea volumului, sitele mai mari (20 mm+) cresc debitul.
Oferiți asistență tehnică continuă?
Absolut. Dincolo de perioada de garanție, oferim asistență tehnică pe viață prin apel video sau e-mail pentru a vă ajuta cu depanarea, sfaturi de întreținere și comandarea pieselor.
Garanție și instalare
Garanție acoperită
Garanția standard este disponibilă pentru componentele mașinii acceptate și defectele de fabricație.
Instalare și asistență
Oferim îndrumări pentru instalare, asistență pentru punere în funcțiune, instruire pentru operatori și service pentru piese de schimb, în funcție de amploarea proiectului.
Solicitați o soluție personalizată
Împărtășiți-ne tipul de plastic, dimensiunile de alimentare, debitul țintă și cerințele de producție. Vă vom recomanda o configurație adecvată a concasorului.
