Avançado Plástico Máquinas de reciclagem
Descubra nossas máquinas de reciclagem de plástico industrial, projetadas em linhas completas e prontas para uso. Oferecemos soluções eficientes para transformar resíduos plásticos em grânulos reutilizáveis de alto valor.
Peça um Cotação PersonalizadaPor que escolher nossas máquinas de reciclagem?
Alta Capacidade e Eficiência
Nossas máquinas são projetadas para a maior capacidade de processamento, garantindo um fluxo de trabalho contínuo e suave que aumenta sua produtividade e reduz custos operacionais.
Saber maisSistemas Energia-Eficientes
Desenhados para minimizar consumo de energia e água, nossos sistemas ecológicos reduzem seus custos operacionais e significativamente diminuem sua pegada de carbono.
Saber maisQualidade Superior de Saída
Processos avançados de purificação, filtração e degaseificação de múltiplas etapas resultam em grânulos altamente purificados, prontos para o mercado, adequados para aplicações premium.
Saber maisConstrução Robusta e Durável
Construídas com ligas de alta qualidade, resistentes ao desgaste e componentes de alta resistência projetados para suportar operação industrial 24/7 e garantir confiabilidade a longo prazo.
Saber maisSuporte e Serviço Global
Nosso time de especialistas oferece suporte completo, incluindo instalação, comissionamento, treinamento de pessoal e fornecimento confiável de peças de reposição em todo o mundo.
Saber maisNosso Processo de Reciclagem de Plástico em 6 Fases
Fase 1: Classificação e Separação
O resíduo plástico bruto é classificado para remover contaminantes. Sistemas avançados separam plásticos por tipo e cor, garantindo a maior pureza para o processamento subsequente.
Ver Sistemas de ClassificaçãoFase 2: Redução de Tamanho
Moinhos e esmagadores industriais reduzem itens plásticos em pequenos flocos uniformes, aumentando a área superficial para uma limpeza e derretimento mais eficazes.
Ver Máquinas de EsmagamentoFase 3: Lavagem e Purificação
Um processo intensivo de lavagem usando lavadores de fricção e tanques flutuantes remove toda a sujeira, rótulos e adesivos, garantindo a pureza do material.
Ver Linhas de LavagemFase 4: Desidratação e Secagem
Uma combinação de sistemas de secagem mecânica e térmica reduz o teor de umidade abaixo de 1%, um passo crítico para a produção de grânulos de alta qualidade e livres de vazios.
Ver Sistemas de SecagemFase 5: Derretimento e Pelotização
Flocos limpos e secos são derretidos, filtrados e extrudidos em fios uniformes, depois cortados com precisão em grânulos consistentes e de alta qualidade prontos para a manufatura.
Ver Máquinas de PelotizaçãoFinal Produto: Pelotas de Plástico Reciclado de Alta Qualidade
O resultado de nosso processo avançado: grânulos reciclados limpos, uniformes e altamente purificados, criando um recurso valioso a partir de materiais de resíduo.
Ver ResultadosIndustries & Feedstocks We Serve
De filmes pós-consumidor a embalagens rígidas e garrafas PET, nossas equipes de engenharia projetam linhas de reciclagem que se adaptam a cada fluxo de material, exigência de conformidade e objetivo de produto final.
Reciclagem de garrafas PET
Opções de lavagem quente, tratamento cáustico e policondensação em estado sólido para a produção de farelo e grânulos de PET de grau alimentício.
Designar Linhas de Garrafas PETFilme & Embalagens Flexíveis
Linhas completas de reciclagem de filme PP/PE com lavadores de fricção de alta eficiência, espremedores e pelotização em anel d'água para filmes de baixo volume.
Veja Soluções de Lavagem de FilmeRecipientes Rígidos HDPE/PP
Shredders de alta capacidade, granuladores úmidos e sistemas de extrusão ajustados para tambores, caixas, IBCs e regrind de grau de injeção.
Explorar Equipamentos de Reciclagem RígidaResíduos Sólidos Municipais e Comerciais
Separação inicial, separação balística e QC óptico para transformar MSW misto ou fluxos C&I em frações de polímero específico.
Ver Sistemas de ClassificaçãoNossas Máquinas e Instalações em Ação
perguntas frequentes
Que tipos de plástico suas máquinas podem processar?
Nossas máquinas são altamente versáteis e podem ser configuradas para processar uma ampla gama de plásticos, incluindo materiais rígidos como HDPE e PP, bem como materiais macios como PE, filmes LDPE e sacolas tecidas. Oferecemos soluções personalizadas para materiais específicos como PET ou fluxos de resíduos altamente contaminados.
Você oferece soluções de plantas completas e prontas para uso?
Sim, oferecer soluções completas é nossa especialidade. Gerenciamos todo o projeto, desde a consulta inicial e o desenho da planta até a fabricação, instalação in loco por nossos engenheiros, comissionamento e treinamento completo para sua equipe.
Que tipo de suporte pós-venda posso esperar?
Oferecemos suporte pós-venda vitalício. Isso inclui assistência técnica 24/7, fornecimento confiável de peças de reposição global para minimizar a interrupção e serviços de monitoramento remoto opcionais para garantir que suas máquinas de reciclagem de plástico operem em seu melhor desempenho.
Quais capacidades suas linhas de reciclagem suportam?
Nossas linhas modulares geralmente cobrem 300–3.000 kg/h. A capacidade de saída é dimensionada com base no seu fluxo de entrada, nível de contaminação e grânulos alvo. Explore seções-chave como trituração, lavagem, secagem, e pelotização para ver faixas típicas.
Qual é o prazo típico de lead time e o cronograma de instalação?
A fabricação geralmente leva 45–90 dias dependendo da configuração e capacidade. A instalação e comissionamento no local, incluindo treinamento de operadores, geralmente requer 7–15 dias.
Você pode personalizar a linha para meu layout e materiais?
Sim. Adaptamos perfis de parafuso, filtração, módulos de lavagem (desrotulador, lavagem quente, tratamento de água), desidratação (espremedor/centrífuga/termológica) e pelotização (fio ou anel d'água) ao layout da sua fábrica e aos polímeros (HDPE, PP, PET, etc.).
Quais serviços e espaço no chão são necessários?
Serviços típicos incluem uma alimentação elétrica industrial trifásica (por exemplo, 380–480 V), água de resfriamento em circuito fechado e ar comprimido. Uma linha de 1 t/h geralmente requer 300–600 m² dependendo do layout. Uma lista detalhada de serviços e espaço é fornecida com a proposta.
Quais certificações e padrões de segurança você atende?
Disponível conformidade CE/UKCA; componentes críticos usam peças UL/IEC classificadas. Alinhamos com códigos elétricos e de segurança locais onde a fábrica é instalada e fornecemos toda a documentação (diagramas de ligação, manuais, avaliações de risco).
Você envia e instala internacionalmente?
Sim. Apoiamos termos EXW/FOB/CFR, organizamos frete marítimo e enviamos engenheiros certificados para instalação, comissionamento e treinamento no local em todo o mundo.

























































































