플라스틱 씽크 라인을 위한 PP/PE 필름
고성능 플라스틱 씻기 라인 - PP/PE 필름과 유연한 플라스틱에 최적화되어 깨끗하고 저습율의 플라스틱 파이프를 제공하여 펠릿화 준비 완료.
맞춤형 제안 요청우리의 플라스틱 씻기 라인을 선택하는 이유는 무엇인가요?
당사의 기술은 탁월한 성능, 효율성, 안정성을 위해 설계되어 고객이 투자에 대한 최고의 수익을 얻을 수 있도록 보장합니다.
고순도 출력
뛰어난 청결성을 갖추고 최종 제품 수분 함량을 3% 이하로 유지하므로 고급 펠릿화에 적합합니다.
친환경 운영
물과 에너지 소비를 줄이고 운영에 필요한 공간과 비용을 최소화하도록 설계되었습니다.
견고하고 다재다능함
농업용 필름부터 소비자 사용 후 짠 가방까지 광범위한 소재를 효과적으로 처리합니다.
자동화된 프로세스
통합 제어 시스템은 원활한 운영을 보장하여 노동 요구 사항과 인적 오류를 줄입니다.
우리의 플라스틱 씻기 라인 선택하는 이유
우리의 플라스틱 씻기 라인이 도전을 신뢰할 수 있는 출력으로 변환하는 방법.
문제점에서 해결책으로
고침: 기름, 접착제, 레이블과 먼지가 파이프 품질을 낮추는 문제.
솔루션: 우리의 플라스틱 씻기 라인이 도전을 신뢰할 수 있는 출력으로 변환하는 방법
고습율과 낮은 볼륨 밀도
오염물질 및 레이블 잔渣
솔루션: 필름 스퀴저 및 드라이어는 습율을 약 1-3%로 줄이고 밀도를 높여 안정적인 extrusion을 위해 사용됩니다.
문제: 기름, 접착제, 레이블 및 먼지는 플라크 품질을 낮추는 원인입니다.
고침: 빈번한 중지와 불규칙한 입력으로 수익 손실이 발생합니다.
솔루션: 강력한 마찰과 뜨거운 씻기로 펠릿화에 필요한 높은 깨끗함을 달성합니다.
고수요와 에너지 비용
고수분 및 낮은 볼륨 밀도
솔루션: 적정한 재순환, 필터링 및 에너지 절약 설정으로 품질을 희생하지 않고 공급을 줄입니다.
우리의 플라스틱 씻기 라인과 전통 시스템 비교
품질, 효율성, 운영 안정성에서 우리가 추가 가치를 제공하는 부분을 명확히 보여주는 비교입니다.
| 기준 | 전통적인 시스템 | 우리의 플라스틱 씻기 라인 |
|---|---|---|
| 불안정한 생산량 및 정지 시간 | 기본 씻기; 잔여물질이 많이 남음 | 고순도 플라스틱 파편을 위한 강력한 마찰 + 뜨거운 씻기 5–8% 타입; 추가 건조가 필요합니다 |
| 최종 수분 | 필름 압축기와 함께; 펠릿화 준비 완료 | ~1–3% 비효율적인 루프; 더 높은 운영 비용 |
| 물과 에너지 | 수동 조정; 불규칙적인 출력 | 적정한 재순환 및 에너지 절약 설정 |
| 자동화 | 모듈형 설계로 서비스 및 부품 교환을 간소화 | PLC 제어로 안정적인 생산량 |
| 유지보수 및 정지 시간 | 빈번한 정지; 유지보수가 어려움 | 일관된 파편, 직접挤出에 적합합니다 |
| 면적 및 레이아웃 | 고정된 레이아웃, 제한된 유연성 | 사이즈에 맞춘 맞춤형 레이아웃 |
| 우리의 플라스틱 씻기 라인 | 빈번히 재건조/조건화가 필요합니다 | Consistent flakes suitable for direct extrusion |
플라스틱 씻기 라인 과정: 쓰레기에서 가치로
파쇄 및 과립화
묶음으로 묶인 플라스틱이나 낱개 플라스틱을 잘게 썰어 균일한 조각으로 만든 후, 효과적인 세척 과정을 위해 준비합니다.
집중적인 열 & 마찰 세척
고속 마찰 세척기와 고온 세척 시스템은 기름, 접착제, 먼지와 같은 끈적끈적한 오염물질을 제거합니다.
플로트-싱크 분리
재료는 밀도에 따라 분리됩니다. PE/PP와 같은 가벼운 플라스틱은 뜨고, 무거운 오염 물질과 플라스틱은 가라앉습니다.
건조 및 응집
우리의 혁신적인 필름 압축기는 재료를 물을 제거하고 밀도를 높여, <3% moisture for direct pelletising.
플라스틱 씻기 성능을 위한 설계
당사의 재활용 라인을 업계의 선두주자로 만드는 핵심 구성 요소를 살펴보세요.
단일 샤프트 슈레더
크기 감소의 첫 단계인 당사의 견고한 분쇄기는 묶음이나 낱개로 된 플라스틱 필름과 봉지를 효율적으로 처리하여 최적의 세척을 위해 일관된 입자 크기를 보장합니다.
- 고토크 로터: 최소한의 에너지 소비로 견고한 재료를 뚫습니다.
- 내구성 있는 블레이드: 고강도 D2 합금강으로 제작되어 수명과 성능이 더욱 향상되었습니다.
- 유압 푸셔: 최대 처리량을 위해 로터에 지속적인 재료 공급을 보장합니다.
뜨거운 세척기 시스템
기름, 접착제, 그리고 잘 지워지지 않는 유기 오염물질을 제거하는 데 필수적입니다. 저희 시스템은 가열된 물과 최적화된 화학 약품을 사용하여 딥 클리닝을 구현하여 최종 제품의 품질을 크게 향상시킵니다.
- 통합 난방: 외부 증기 보일러가 필요 없으므로 설치와 운영이 간편합니다.
- 고속 교반: 모든 벗겨지는 표면이 세척 용액에 노출되도록 합니다.
- 자동 투여: 일관되고 효율적인 세척을 위해 화학 첨가제를 정밀하게 제어합니다.
필름 압착기 및 건조기
필름 건조에 사용되는 기존의 원심 및 열 건조기를 대체하는 중요한 혁신 기술입니다. 이 기계는 물을 짜내고 마찰열을 이용하여 재료를 반가소화시켜 수분 함량이 2% 미만인 고밀도 건조 응집체를 생성합니다.
- 뛰어난 탈수 기능: 수분을 대폭 줄여 펠렛화기에 직접 공급하기에 이상적입니다.
- 체적 밀도 증가: 푹신한 필름을 고밀도 입자로 압축하여 압출기 공급 효율을 개선합니다.
- 에너지 효율성: 탈수와 열 건조를 결합한 설비에 비해 에너지 소모량이 훨씬 적습니다.
플라스틱 씻기 라인 사양
| 매개변수 | 표준 구성 | 노트 |
|---|---|---|
| 처리량 용량 | 300~2000kg/시간 | 재료와 요구 사항에 따라 맞춤 제작이 가능합니다. |
| 적용 가능한 재료 | PE/PP 필름, 짠 가방, 부직포, 인조잔디 | 다른 재료에 대한 테스트도 가능합니다. |
| 최종 수분 함량 | < 3% (필름 압착기 포함) | 펠렛화 압출기에 직접 공급하는 데 적합합니다. |
| 설치된 총 전력 | 다양함(예: 500kg/h 라인의 경우 ~250kW) | 각 라인별로 자세한 내용이 공식 인용문에 나와 있습니다. |
| 제어 시스템 | 터치스크린 HMI가 있는 중앙 집중식 PLC | 지멘스 또는 이와 동등한 부품. |
강력한 마찰과 뜨거운 씻기
더러운 농업용 필름에서 깨끗하고 가치 있는 펠릿으로. 그 변화를 직접 경험하고 저희 제품군이 처리할 수 있는 다양한 소재를 살펴보세요.
가공 가능한 재료

LDPE/LLDPE 필름
소비자 후 포장재, 농업용 필름.

PP 짠 가방
대용량 백, 자루 및 산업용 포장재.

인조잔디
스포츠 경기장과 조경에서 수명이 다한 잔디.

PP 부직포
쇼핑백, 농업용 커버, 의료용 섬유.
고객의 의견
고순도 플라크를 위해
세척 품질과 습도 조절이 우수합니다. 필름 압축기로 1–3%를 일관되게 달성했으며, 펠릿화는 지금으로서는 훨씬 안정적입니다.
식물 관리자 · 동남아시아
모듈러 레이아웃으로 설치가 간편합니다. 운영자들은 PLC 인터페이스를 좋아하며, 예기치 않은 중단이 줄어들었습니다.
운영 이사 · 동아프리카
용량 소비는 재순환 설비 덕분에 관리 가능합니다. 전작 모델 대비 전반적인 운영 비용(OPEX)이 줄었습니다.
재활용 관리자 · 유럽
맞춤형 솔루션 및 견적을 받으세요
저희 팀은 귀사의 특정 자재 및 생산량 목표에 맞는 완벽한 재활용 라인을 구성하도록 도와드릴 준비가 되어 있습니다. 아래 양식을 작성해 주시면 전문가가 곧 연락드리겠습니다.
플라스틱 씻기 라인 FAQ
당사의 플라스틱 필름 재활용 라인에 대한 일반적인 질문에 대한 빠른 답변을 찾아보세요.
저희 제품군은 주로 PE(폴리에틸렌) 필름, PP(폴리프로필렌) 직포 및 부직포, 농업용 필름과 같은 연질 플라스틱에 적합하도록 설계되었습니다. 인조잔디와 같은 다른 소재에도 적용 가능합니다. 호환성과 성능을 확인하기 위해 무료 체험용 샘플을 보내주시기 바랍니다.
당사의 첨단 필름 압착기를 사용하면 플라스틱 응집체의 최종 수분 함량을 일반적으로 3% 미만, 심지어 1-2%까지 낮출 수 있습니다. 이는 추가 건조 없이 고품질 펠릿화에 이상적이며, 상당한 에너지 절감 효과를 제공합니다.
네, 완벽한 턴키 솔루션을 제공합니다. 여기에는 상세한 플랜트 레이아웃, 숙련된 엔지니어의 현장 설치 및 시운전, 고객사 운영 직원을 위한 종합적인 교육, 그리고 예비 부품 및 기술 지원을 포함한 지속적인 애프터서비스가 포함됩니다.
설치 면적은 용량 및 구성 요소에 따라 달라집니다. 예를 들어, 500kg/h 라인에는 길이 약 30m, 너비 10m, 높이 6m의 공간이 필요할 수 있습니다. 귀사 시설에 완벽하게 들어맞도록 제안서에 상세한 2D/3D 레이아웃 도면을 제공해 드립니다.





