フィルムとソフトプラスチック シュレッダー | Rumtoo
単軸シュレッダーは、PE/PPフィルム、LDPE/HDPE、エラストマーフィルム、農業用フィルム、ラフィアおよび編み袋（FIBC）に最適化されています。反巻きローター、高効率、低エネルギー－洗浄およびペレット化のための安定したフラック。
カスタム見積もりを取得してくださいコアとなる利点
私たちは機械を作るだけでなく、ビジネスに長期的な価値を生み出すための完全なソリューションを提供します。
比類のないスループット
独自のローターデザインとスマートプッシュシステムにより、材質の巻きつきを防ぎ、5,000 kg/hまでの連続的な高生産性運転を確保します。
多彩な処理
農業フィルムから工業用編織袋まで、均一なサイズ制御されたフラックを生成し、優れたペレット化に適しています。
長持ちするように作られています
高強度合金鋼の刃、強化されたチャンバー、世界レベルのベアリングと電子機器で構成され、長期の信頼性を確保します。
スマートな自動制御
Siemens PLCシステムが自動過負荷保護とローターの逆転を提供し、操作を簡単にし、投資を保護します。
シェーディングプロセスをシンプルに
当社の4段階プロセスは、複雑な廃棄物処理を簡単で効率的で効果的にします。
均一な給餌
材質はハopperに投入され、油圧レムが安定してカットローターに押し込みます。
高トルクシェーディング
低速高トルクのローターが固定刃に対して材質を切り、きれいに切断します。
正確なサイズ調整
切断された材質はスクリーンを通過し、必要なサイズの粒子のみが排出されます。
最終出力
均一なフラックが排出され、次のリサイクルプロセス（洗浄やペレット化など）に準備が整います。
業界の悩みを自社の強みに変えましょう
私たちはあなたが直面する挑戦を理解しています。そのため、ターゲット解決策を設計しました。
挑戦：巻きつきと詰まり
従来のシュレッダーはフィルムや繊維を処理する際に頻繁に詰まり、コストがかかる停機時間と生産性の低下の原因となります。
解決策：巻きつき防止ローター
独自のロータージェオメトリと刃の配置により、巻きつきを積極的に防ぎ、24/7のスムーズで連続的な運転を可能にします。
挑戦：高い運転コスト
急速に摩耗する刃と高いエネルギー消費が利益を削ります。リサイクルの実現性を低下させます。
解決策：効率設計
輸入D2鋼の刃は競合他社に比べて3倍長持ちし、スマートドライブシステムによりエネルギー消費を最大20%削減します。
適用範囲と容量 — フィルムおよびソフトプラスチック
PE/PPフィルム、ラフィア、編み袋、および繊維に特化しています。反巻きロータージェオメトリにより、連続的な給料と均一な出力を確保します。以下にモデル別の容量を示します。
- PE/PPパッケージフィルム、農業用フィルム、温室フィルム
- ラフィア、PP編み袋、ジャンボ袋（FIBC）
- テキスタイルオフカット、繊維、ソフトフイルム
- 一般的な出力サイズ：30–80 mm（スクリーンによる）
処理能力および電力オプションについては、以下を確認してください 技術仕様.
硬質プラスチックを処理する場合は、以下を参照してください 硬質プラスチックシュレッダー.
適切なプラスチックシュレッダーの選び方
これらのガイドラインを使用して、モデルを出力目標、材料種類、予算に合わせて調整してください。
処理能力による
ローターのサイズとモーターのパワーに基づいてkg/hの要求を一致させ、ピークロードおよび材料の変動に対応するための20–30%のヘッドルームを計画してください。
出力サイズによる
スクリーン孔径（例：30–80 mm）を選択して、処理能力と後工程の洗浄や粒化などの要求をバランス良く調整してください。
材料種類による
フィルムは巻きつきローターを好み、硬質部品は高トルクと耐摩耗性のプレートが必要です。刃の鋼材とプッシュロジックに応じて選択してください。
予算による
所有コスト全体を考慮してください：エネルギー、刃の寿命、メンテナンスアクセス、ローカルサービスおよび交換部品の可用性。
主な機能と利点
- 重厚な構造 — 厚壁ハウジング、強化ベアリング、耐摩耗性プレートで連続的な産業用作業に耐えます。
- 低騒音運転 — 騒音遮音と最適化されたカット形状で負荷時のdBレベルを低減します。
- 簡単なメンテナンス — スイングアウトスクリーン、分割刃、大きなサービスドアで迅速なアクセスが可能です。
- 安全機能 — インタロック、緊急停止、過負荷保護でCE/UL基準に適合します。
機器ギャラリーと主要部品
当社のシュレッダーが持つ精密なエンジニアリングと堅牢な構造に、もっと詳しく見てください。
技術仕様
生産規模に合わせたさまざまなモデルから選んでください。すべての仕様は、ユニークな素材に合わせてカスタマイズできます。
| モーター出力と電圧 | 22～132 kW; 380～480 V 3相（カスタマイズ可能） |
| ブレードの材質と種類 | D2/SKD11セグメント4刃回転ナイフ |
| センター孔径 | 標準30～80 mm（カスタムサイズも利用可能） |
| ロータースピード | 約60～90 rpm（フィルム用に最適化） |
| プッシャータイプ | 油圧スイングアーム（フィルム）; 水平プッシャーはオプション |
| 処理能力 | 飼料とスクリーンに応じて200～5000 kg/時 |
| 騒音レベル | 低ノイズ設計。エンクロージャキットも利用可能 |
| メンテナンス | スイングアウトスクリーン、素早い回転を可能にするセグメント化されたナイフ |
| 安全性 | インターロック、緊急停止、CE準拠、ULコンポーネントはリクエストに応じて |
| モデル | ローター直径（mm） | ローターカッター（個数） | 容量（kg/h） | モーター出力 (kW) | 寸法（長さ×幅×高さmm） |
|---|---|---|---|---|---|
| RTM-L2455 | 300 | 24 | 200-400 | 22 | 3250×1500×2350 |
| RTM-L3980 | 350 | 39 | 500-750 | 45 | 4150×1900×2450 |
| RTM-L42120 | 400 | 42 | 1000-1500 | 75 | 5350×2850×2760 |
| RT-L64160 型番 | 500 | 64 | 3000-5000 | 132 | 5900×3050×2960 |
RTMの違い
当社の高度なシュレッダーと伝統的なソリューションを比較してみてください。選択が効率と利益に影響を与えます。
| 特徴 | 伝統的シュレッダー | 当社の高度なシュレッダー |
|---|---|---|
| スループット | 低、頻繁な詰まり | 高、連続的な生産 |
| 出力品質 | 不均一、高ダスト | 均一、スクリーン制御 |
| 刃の寿命 | 短、全セット交換 | 長、一点回転 |
| 運営コスト | 高（エネルギー、部品、労働） | 低（エネルギー効率、耐久性） |
ケーススタディおよび顧客レビュー
実際のインストール写真と証言
メンテナンスおよび刃の研磨
定期的な点検と適切な刃のケアでシュレッダーを最高の状態に保ちます。
潤滑、刃の回転、スクリーンの点検のための推奨サービス間隔に従ってください。長寿命を確保するためには、OEM刃を使用し、正しいカットクリアランスを維持してください。
よくある質問
運用に適した正しいシュレッダーの評価を助ける一般的な質問への答えを取得してください。
PE/PPフィルムとラフィア、織り袋、PET/HDPEボトル、硬質プラスチック（パレット、排出物、注射部品）、繊維、および選定された産業廃棄物です。特別な素材についてお尋ねください。
モデルと負荷によって異なります。一般的な目安として、モーターの電力は22～132 kWの範囲です。平均的なエネルギー消費は、最適化されたローターとスマートプッシュコントロールにより、1kgあたり削減されます。
標準的な運転ノイズはそのクラスの中でも低く設計されています。オプションの吸音パネルと隔離マウントを使用するとさらに低減できます。
リードタイムは構成によって異なります。標準モデルは短いサイクルで生産されますが、カスタマイズには追加の時間が必要です。現在のスケジュールについてお尋ねください。
標準12ヶ月保証および終身技術サポートです。延長保証および現地サービスパッケージもご用意しております。
はい。OEM刃の研磨、回転ガイド、交換を行っております。メンテナンスキットとサービスプログラムについてお尋ねください。詳細はこちら： 自動ナイフグラインダー そして 交換用ブレード.
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