MSW選別機 — 都市ごみリサイクル工場
当社のMSW選別機は、都市ごみをクリーンで高価値な廃棄物へと変換します。プラスチック、金属、紙、有機物を自動選別することで、回収率の向上、埋め立て依存度の低減、そしてROI（投資収益率）の向上を実現します。.
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MSW分別機の利点
MSW 選別機がどのようにして資源回収を向上させ、廃棄コストを削減し、混合廃棄物を高純度で市場性のある商品に変えるかについてご覧ください。.
資源回収の最大化
金属、プラスチック、紙などの貴重な材料を効率的に回収し、埋め立て地に廃棄されることなく生産サイクルに戻します。.
新たな収益の創出
持続可能な素材を求める成長を続ける市場に、分類された高純度のリサイクル可能物を販売することで、収益性の高い収入源を生み出します。.
埋立地依存の削減
埋め立て地に送られる廃棄物の量を大幅に削減し、処分費用を削減し、土地を保全し、環境への影響を最小限に抑えます。.
サーキュラー・エコノミーの推進
廃棄物を新しい製品の原材料に変換することで、持続可能な未来を築くための重要な役割を担います。.
モジュラー＆スケーラブル設計
当社のシステムは、小規模自治体から大都市圏まで、お客様の特定のニーズに合わせてカスタマイズされており、成長に合わせてアップグレードするオプションもご用意しています。.
自動化された堅牢な操作
耐久性と高いスループットを実現するよう設計された当社の自動化システムは、手作業を最小限に抑え、一貫した信頼性の高いパフォーマンスを保証します。.
MSW分別機から回収される材料
混合MSWからリサイクル可能な物質を正確に分離するように設計されており、下流のリサイクル市場に適したクリーンな分画を提供します。.
- 混合プラスチック（PET、HDPE）
- プラスチックフィルム
- 紙と段ボール
- 鉄鋼
- 非鉄金属（アルミニウム）
- 有機廃棄物と堆肥化可能廃棄物
- ガラス容器
- ごみ固形燃料（RDF）
MSW分別システム：主要技術
各 MSW 選別プラントは、最大限の分離効率と純度を実現するために細心の注意を払って統合された特殊装置の相乗効果の集合体です。.
バッグブレーカー
袋詰めされた廃棄物を効率的に開封して内容物を露出させ、効果的な分別を可能にし、貴重な材料を見逃さないようにします。.
トロンメルスクリーン
最初のサイズ分離を実行し、小さな有機微粒子と破片を除去して、下流の選別プロセスを効率化します。.
磁気分離機
強力な磁石を利用して、スチール缶や鉄缶などのあらゆる鉄金属を自動的に引き出して回収します。.
渦電流分離装置
アルミ缶、銅、真鍮などの貴重な非鉄金属を廃棄物から専門的に除去します。.
エアセパレーター（風力選別機）
制御された空気の流れを使用して、軽い材料 (紙、フィルム) と重い材料 (プラスチック、有機物) を正確に分離します。.
弾道分離装置
廃棄物を物理的特性に基づいて 2D (フィルム、紙)、3D (容器、ボトル)、微粒子部分に分別します。.
光学選別機
高度なセンサーとエアジェットを採用し、さまざまな種類や色のプラスチックを高速かつ正確に識別して分離します。.
手動選別キャビン
訓練を受けた担当者が汚染物質を除去し、リサイクル可能な材料の純度を高く保つための最終的な品質管理チェックポイントを提供します。.
廃棄物圧縮機
紙、プラスチック、金属などの分類された材料を高密度の梱包に圧縮し、効率的な保管とコスト効率の良い輸送を実現します。.
MSW分別機仕様
標準的な構成範囲。最終的な仕様は、廃棄物の組成と処理能力の目標に合わせて調整されます。.
| パラメータ | 一般的な範囲 | 注記 |
|---|---|---|
| スループット | 10～50トン/時間 | 廃棄物の種類と分別戦略による |
| 消費電力 | 150～600キロワット | クレーン、トロール、空気および光学分別を含む |
| オペレーター | 4～12人/シフト | 品質管理および監督用 |
| フットプリント | 1,500～5,000平方メートル | モジュール式レイアウト、拡張可能 |
| 回収分別物 | 金属、PET/HDPE、紙、有機物、RDF | 地域市場の要件に合わせて構成 |
関連機器： プラスチックプレシャーディング - プラスチックペレタイザー
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混合廃棄物を清潔で価値のある商品に変える、最初から最後まで自動化された選別プロセスの効率性と精度を目の当たりにしてください。.
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廃棄物の具体的な構成、処理能力の要件、プロジェクト目標について、当社のエンジニアリングチームまでお気軽にご相談ください。詳細な仕様、価格、リードタイムをご案内いたします。.
よくある質問
システムは廃棄物の組成のばらつきにどのように対応するのか？
当社の都市廃棄物選別システムは柔軟性を重視して設計されています。トロンメル選別、弾道選別、空気選別、光学選別といった様々な選別技術を組み合わせることで、季節や場所によって変化する廃棄物の流れに柔軟に対応できます。また、搬入される廃棄物の典型的な組成に基づき、特定の物質を選別できるようシステムを調整することも可能です。.
高度に自動化された工場における手選別の役割とは？
選別作業の大部分は自動化によって高効率に処理されますが、手作業による選別は品質管理（QC）において重要なステップとなります。訓練を受けた担当者は、自動システムでは見逃される可能性のある複雑な汚染物質や選別ミスを発見・除去し、最終的に回収された材料が購入者が求める高純度基準を満たすことを保証します。.
異なる種類のプラスチック（PETやHDPEなど）はどのように分類されるのですか？
当社の工場で使用されている最も先進的な方法は光学選別です。これらの機械は近赤外線（NIR）センサーを用いて、各プラスチックポリマーの固有の分子特性を識別します。特定の種類のプラスチックが識別されると、圧縮空気の高速ジェットがコンベアベルトから適切な収集容器へと正確に排出します。これにより、様々なプラスチックを迅速かつ正確に選別することが可能になります。.
考慮すべき主な運営コストは？
初期投資に加え、継続的な運用コストには、機械を動かすための電力、定期的なメンテナンス（摩耗部品の交換、潤滑油の供給など）、監督、品質管理、プラント管理のための人件費などが含まれます。当社は、これらの長期的なコストを最小限に抑えるため、エネルギー効率とメンテナンスの容易さを重視したプラント設計を行っています。.
