動作原理
3列構造により、材料の通過経路が延長されるため、プラスチックは排出される前に、より多くの時間をかけて浸漬、分離、および汚染物質の除去が行われる。.
連続材料供給
プラスチック材料はタンク内に入り、上部の3本のネジによって送り込まれ、流れが安定して制御される。.
スクリーニングと初期洗浄
ネジの下にあるメッシュスクリーンが、より小さな異物をろ過し、材料はタンク内を順方向に進んでいく。.
拡張された3列シート
材料はタンク内を一度通過するのではなく、3列を通過することで、浸漬、分離、洗浄のための接触時間が長くなります。.
排出時の純度向上
洗浄経路が長くなることで、頑固な汚れをより効果的に除去でき、より清潔で安定したプラスチックの流れを実現できます。.
3列設計の利点
分離効率の向上
3列に分かれた長い移動距離により、材料が十分に浸漬され、分離される時間が長くなります。.
優れた汚染物質除去
高度に汚染されたプラスチックは、洗浄時間を長くすることで、最終的な清浄度と分離品質が向上する。.
最適化されたフットプリント
3列配置により、従来のタンク3基分の効果が得られる一方で、機器の配置をよりコンパクトに保つことができる。.
費用対効果の高い運用
分離能力の向上と洗浄効率の改善により、処理材料1トンあたりの長期的な運転コストを削減できます。.
機器の概要
拡張された複数行分離パス
この設計では、汚れたプラスチックが1つの機械本体内で3つの別々の列を通過するため、装置の設置面積を3倍にすることなく、分離と洗浄のための滞留時間を延長できます。.
連続前方搬送
上部の3本のネジがプラスチックの流れをタンク内をスムーズに保ち、下部のスクリーン部分は不要な微粒子を分離し、プロセスの安定性を向上させるのに役立ちます。.
実践的なアプリケーションと顧客からのフィードバック
使用済みプラスチックのリサイクル
この機械は、汚れたプラスチック、混合プラスチック、またはひどく汚染された使用済みプラスチックを処理するリサイクルラインにおいて特に効果的です。.
高純度分離プロジェクト
この設計を採用した顧客からは、従来の単段式タンクでは不十分だった分離性能の向上とプラスチックの流れの清浄度の向上について報告が寄せられています。.
結論
3列式シンクフロート分離タンクは、ほぼ同じ設置面積内で効果的な分離能力を向上させるため、より高い純度と強力な汚染物質除去を必要とする現代のリサイクル工場にとって実用的な投資となります。.
保証と設置
1年間限定保証
各リサイクル機には、製造上の欠陥および主要機器の信頼性に関する限定保証が付いています。.
インストールサポート
プロジェクトの範囲に応じて、設置支援、現場でのエンジニアサポート、およびオプションの保守・運用コンサルティングを提供します。.
