産業用 プラスチックリサイクルマシン
プラスチック廃棄物を高付加価値の再利用可能なペレットに選別、破砕、洗浄、乾燥、ペレット化するための完全なラインとして設計された、産業グレードのプラスチックリサイクル機械システムをご覧ください。.
- 硬質プラスチック、フィルム、PETボトル、混合廃棄物に対応した統合ソリューション。.
- 生産能力計画、工場レイアウト、設置、トレーニング、および長期的なアフターサービスサポート。.
- 原料の状態、汚染レベル、最終的なペレット形状の目標に合わせて設定します。.
マシンカテゴリを閲覧する
構築またはアップグレードが必要なプロセス段階から始めましょう。以下の各カテゴリは、特定の機器ファミリーへの直接的な入り口として機能します。.
洗浄システム
PETボトル、PP/PEフィルム、硬質プラスチック、および汚染容器用の洗浄、すすぎ、乾燥工程を備えたライン。.
カテゴリを探索する破砕機および造粒機
ボトル、トレイ、シート、硬質スクラップ、および重負荷再生材の準備に対応する湿式および乾式造粒機。.
カテゴリを探索するプラスチックシュレッダー
フィルム、パイプ、硬質プラスチック、繊維、混合粗大廃棄物用の単軸式および用途別シュレッダー。.
カテゴリを探索するペレット化ライン
安定した下流グレードのリサイクルペレットを製造するための、ストランド式、ウォーターリング式、およびリジッドフレーク式ペレット化システム。.
カテゴリを探索する乾燥システム
水分を低減し、押出成形時の供給安定性を向上させるための、絞り機、遠心分離機、乾燥機、および圧縮機。.
カテゴリを探索するMSW選別機
都市ごみと商業ごみが混在する廃棄物の選別システム。洗浄・再処理前の資源回収率を向上させる。.
カテゴリを探索する人気のリサイクルソリューション
これらは最も要望の多いターンキー構成であり、それぞれ特定の材料の流れと商業的な生産目標に基づいて設計されています。.
総合リサイクルソリューション
選別、サイズ縮小、洗浄、乾燥、ペレット化といった工程を一つのエンジニアリングパッケージで網羅する、プラント全体の包括的なアプローチ。.
解決策を見るPETボトルリサイクルシステム
ラベル、キャップ、有機物、ボトルの汚染物質などから、繊維やペレット用途に適したクリーンなPETフレークを製造します。.
解決策を見るPP/PEリサイクル洗浄ライン
摩擦洗浄、絞り出し、乾燥制御が必要なフィルム、織布袋、および低嵩高の柔軟性プラスチック向けに設計されています。.
解決策を見る硬質プラスチック洗浄ライン
HDPE、PP、PVC製の容器、ドラム缶、および硬質スクラップなど、高度なサイズ縮小と洗浄安定性が求められる用途向けに設計されています。.
解決策を見る当社のリサイクルマシンを選ぶ理由
高スループットと高効率
当社の機械は最大限の処理能力を発揮するように設計されており、スムーズで途切れのないワークフローを実現することで、生産性を向上させ、運用コストを削減します。.
エネルギー効率の高いシステム
電力と水の消費量を最小限に抑えるように設計された当社の環境に優しいシステムは、運用コストを削減し、二酸化炭素排出量を削減します。.
優れた出力品質
高度な多段階精製、濾過、脱ガスプロセスにより、高純度で市場に即対応するペレットが生まれ、高品質なアプリケーションに適しています。
インテリジェントPLC制御
ユーザーフレンドリーなタッチスクリーンインターフェースで、一触で全ラインを制御し、操作を簡単にし、リアルタイムのパフォーマンス監視を提供します。
頑丈で耐久性のある構造
高品質で耐摩耗性のある合金と、24/7の産業運用に耐えるように設計された重厚な部品で構成されています。これにより、長期的な信頼性が確保されます。
グローバルサポート＆サービス
当社の専門チームは、設置、試運転、スタッフ研修、そして信頼性の高いスペアパーツサポートを世界中で提供しています。.
当社の6段階プラスチックリサイクルプロセス
ステージ1：選別と分離
原材料のプラスチック廃棄物は、汚染物質を取り除くために分別されます。高度なシステムは、後続処理のための最高の純度を確保するためにプラスチックを種類と色で分離します。
ソートシステムを表示当社がサービスを提供する産業および原料
消費者からのフィルムから硬質包装やPETボトルまで、私たちのエンジニアリングチームは各素材のストリーム、規制要件、次工程製品の目標に合ったリサイクルラインを設計しています。.
一般廃棄物および商業・産業廃棄物の分別システム
フロントエンド選別、弾道分離、および光学品質管理により、混合された一般廃棄物または商業・産業廃棄物の流れを、ポリマーごとに分離されたクリーンな分画物に変換する。.
仕分けシステムレイアウトのリクエスト当社の機械設備が稼働中
完全なリサイクル工場における作業環境、機械の規模、制御インターフェース、そして最終的なリサイクル製品の排出物を視覚的に簡単に確認できる資料。.
物干しロープの設置一式
連続的なフレーク加工のために、生産順序に沿って配置された完全な洗浄ライン。.
大型造粒機
造粒機の処理能力とローター設計は、厚肉の硬質プラスチック原料に合わせて調整されている。.
水リング式ペレット化装置
再生ペレットの安定生産のための、下流工程における押出成形およびペレット切断。.
PLCとHMIのインターフェース
レシピ、アラーム、インターロック、ライン調整を一元管理する。.
再生ペレットの品質
混練、押出成形、および成形用途に適した、清潔で均一なペレットが得られます。.
よくある質問
まず、原料を特定することから始めましょう。PETボトルは通常、専用の洗浄・ペレット化ラインが必要です。PP/PEフィルムには摩擦洗浄機と圧縮乾燥機が必要です。硬質HDPE/PP容器には、高耐久性のシュレッダーと造粒機が必要です。当社のエンジニアが、お客様の原料の種類、汚染レベル、目標生産量を評価し、最適な機械の組み合わせをご提案いたします。. あなたの素材について教えてください そして、最適な構成をご提案いたします。.
はい、一貫生産ラインソリューションの提供が我々の専門分野です。我々は、初回相談から工場のレイアウト設計、製造、我々のエンジニアによる現場設置、運用開始、そしてスタッフの包括的なトレーニングまで、プロジェクト全体を管理します。
我々は永続的なアフターサービスを提供しており、これには24/7の技術サポート、信頼性の高いグローバル交換部品の供給、そしてオプションのリモート監視サービスが含まれます。これにより、プラスチックリサイクル機械が最高のパフォーマンスを発揮します。
製造には通常45～90日かかります。構成と容量によって異なりますが、現場での設置と試運転には、オペレーターのトレーニングを含めて通常7～15日かかります。.
はい。スクリュープロファイル、ろ過、洗浄モジュール（ラベル剥がし、温水洗浄、水処理）、脱水（圧縮機/センチュリフuge/熱）、ペレット化（ストランドまたはウォーターリング）を工場レイアウトとポリマー（HDPE、PP、PETなど）に合わせてカスタマイズします。.
一般的なユーティリティには、三相産業用電源（例：380～480V）、閉ループ冷却水、圧縮空気などがあります。1t/hのラインは、レイアウトに応じて通常300～600m²のスペースを必要とします。詳細なユーティリティと設置面積のリストは、提案書に添付されています。.
CE/UKCA規格に準拠しており、重要な部品にはUL/IEC規格認定品を使用しています。設置場所の電気および安全に関する現地の基準に準拠し、配線図、マニュアル、リスクアセスメントなどの完全なドキュメントを提供します。.
ターンキー方式のプラスチックリサイクルプラントには、通常、選別、破砕・造粒、洗浄、脱水・乾燥、溶融濾過、ペレット化が含まれます。 完全なリサイクルソリューション 一般的な構成と容量についてはこちらをご覧ください。.
価格は生産能力、原料の状態、ライン構成によって異なります。材料の写真、目標kg/h、電圧、利用可能な床面積をお送りいただければ、最適なラインをご提案いたします。 プラスチックリサイクル機械 構成を確認し、正式な見積りを提出します。.
はい。EXW/FOB/CFRの条件に対応し、海上輸送を手配し、認定エンジニアを派遣して、世界中の現場での設置、試運転、トレーニングを行います。.
リサイクルプロジェクトに合わせたカスタム見積もりを入手しましょう
原料の種類、目標処理能力、およびプラントの制約条件をお知らせください。当社のエンジニアが最適なターンキー方式のリサイクル機械構成と見積もりをご提案いたします。.
当社のエンジニアと話す