Labor-Doppelschneckenextruder

Doppelschnecken-Laborextruder

Rumtoo Lab Extruder RLE-20Plus

Präzisionstechnik für fortschrittliche Materialforschung, Polymermischungen und Pilotproduktion. Schnellere Innovationen mit zuverlässiger und flexibler Extrusionstechnologie.

Ein Angebot einholen

Kernvorteile

Präzise Steuerung

Verfügt über eine Siemens-SPS-Touchscreen-Steuerung und OMRON-Temperatureinheiten für hohe Genauigkeit und Prozesswiederholbarkeit.

Zuverlässige Leistung

Ausgestattet mit einem importierten WEG-Motor und einem drehmomentstarken Getriebe für stabilen Dauerbetrieb unter hoher Belastung.

Modulare Flexibilität

Das „Baustein“-Schraubendesign ermöglicht einfache Kombinationsänderungen, um verschiedenen Materialverarbeitungsanforderungen gerecht zu werden.

Langlebige Komponenten

Konstruiert mit hochfesten Schäften aus legiertem Stahl und nitrierten Zylindern für maximale Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit.

Vom Rohstoff zum perfekten Pellet

1. Dosierung und Zuführung

Die Rohstoffe werden durch einen Doppelschnecken-Dosierförderer präzise in den Extruder dosiert.

2. Compoundieren und Extrudieren

Im Haupt-Doppelschneckenextruder werden Materialien geschmolzen, gemischt und entgast.

3. Kühlen & Trocknen

Die extrudierten Polymerstränge durchlaufen zum Abkühlen ein Wasserbad und zum Trocknen ein Luftmesser.

4. Pelletieren

Die abgekühlten Stränge werden durch einen Pelletierer mit variabler Geschwindigkeit in gleichmäßige Pellets geschnitten.

Detaillierte Funktionen

Fortschrittliches Steuerungssystem

  • Siemens-SPS und Touchscreen-Schnittstelle für intuitive Bedienung.
  • OMRON AI-Temperaturregler mit PID-Selbstoptimierung.
  • Umfassender Verriegelungsschutz für Host, Feeder und Druck.
  • Elektrische Komponenten von Schneider Electric für erhöhte Zuverlässigkeit.

Hochleistungsgetriebe

  • Integriertes Untersetzungs- und Drehmomentverteilungsdesign.
  • Hochgeschwindigkeits-, Hochleistungs-Gehärtete Zahnräder mit Präzisionsschliff.
  • Das Druckschmiersystem gewährleistet eine optimale Lebensdauer der Zahnräder und Lager.
  • Verfügt über hochwertige IKO- und NSK-Lager.

Modulare Schnecke und Zylinder

  • CNC-gefertigte Schneckenelemente aus nitriertem Stahl für gleichmäßige Ergebnisse.
  • Der segmentierte Zylinder umfasst Hauptzufuhr, natürliche Entlüftung und Vakuumentlüftungsöffnungen.
  • Kernwelle aus hochfestem legiertem Stahl (40CrNiMoA) für maximale Drehmomentübertragung.
  • Sicherheitsabdeckung aus Edelstahl mit Keramikfaserisolierung.

Integrierte Subsysteme

  • Eingebautes Kühlsystem mit Weichwasserzirkulation.
  • Eingebautes Vakuumentgasungssystem mit Edelstahltank.
  • Komplette wassergekühlte Stranggranulierlinie mit schnell öffnendem Düsenkopf.
  • Solide Basis mit vibrationsdämpfenden Pads für einen stabilen Betrieb.

Technische Spezifikationen

Hauptparameter
Modell TSH-20Plus-4kW
Schraubendurchmesser 22 mm
Längen-/Durchmesserverhältnis (L/D) 42
Produktionskapazität 2 – 10 kg/h
Schneckengeschwindigkeit 50 – 600 U/min
Strom und Elektrik
Hauptmotor 4 kW (Wechselstrommotor der Marke WEG)
Gesamte installierte Leistung ~12,96 kW
Heizleistung ~6,2 kW
Stromversorgung 380 V ± 101 TP3T, 3-Phasen 5-Leiter, 50 Hz ± 11 TP3T
Systemkomponenten
Kontrollsystem Siemens SPS und Touchscreen
Pelletiersystem Wassergekühlte Stranggranulierung (2-Meter-Wasserbad)
Entgasung Eingebaute Vakuumpumpe (0,55 kW)
Kühlsystem Eingebaute Weichwasserzirkulationsanlage (0,37 kW Pumpe)

Für Vielseitigkeit konzipiert

Ideal für eine breite Palette von Laboranwendungen, einschließlich Polymermischungen, Masterbatch-Entwicklung, Materialeigenschaftsprüfung und Pilotfertigung.

Labor-Extrudermaschine
Bedienfeld
Kunststoffpellets
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Häufig gestellte Fragen

Wie lange ist die Garantiezeit für den Extruder?

Die Standardgarantiezeit beträgt zwölf Monate. Von der Garantie ausgeschlossen sind Schäden, die durch menschliches Versagen oder normale Abnutzung von Verbrauchsteilen verursacht werden.

Wie hoch ist der Strombedarf?

Das System benötigt eine 380 V (±10%), dreiphasige, fünfadrige Stromversorgung mit 50 Hz (±1%). Die installierte Gesamtleistung beträgt ca. 12,96 kW.

Was ist im Standardkauf enthalten?

Ein komplettes System umfasst den Haupt-Doppelschneckenextruder, ein Dosiersystem, ein wassergekühltes Stranggranuliersystem, den elektrischen Schaltschrank, einen Satz Ersatzteile und die gesamte erforderliche technische Dokumentation.

Welches Öl wird für das Getriebe benötigt?

Das empfohlene Getriebeöl ist Great Wall L-CKD320 für Umgebungstemperaturen von +10 °C bis +40 °C. Aus Transportgründen wird das Getriebe ohne Öl geliefert; das Nachfüllen vor Ort obliegt dem Kunden.

Welche Anforderungen werden an das Kühlwasser gestellt?

Der interne Kühlkreislauf muss mit destilliertem oder Kesselwasser betrieben werden. Der externe Kühlkreislauf benötigt zur Kühlung des internen Kreislaufs Leitungswasser mit einem Durchfluss von ca. 3 m³/h.

Autor: Rumtoo-Kunststoffrecyclingmaschine

Rumtoo Plastic Recycling Machinery ist der führende Hersteller hochwertiger Recyclingmaschinen für PET-Flaschen, PP- und PE-Folien. Unsere PE-Folienwaschanlagen bieten Zuverlässigkeit, Effizienz und maximale Langlebigkeit beim Recycling von verschmutzten PET-Flaschen und PE-Folien zu Kunststoffgranulat. Mit über zwei Jahrzehnten Erfahrung in der Kunststoffrecyclingbranche ist Rumtoo stolz darauf, jeden Monat Tausende Tonnen Kunststofffolien wie Plastiktüten, PP-Vlies-Supersäcke und LDPE-Folien in Hunderten von Recyclinganlagen weltweit zu recyceln.

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