Linie de Spălare a Plasticielor Rigid pentru PP/HDPE/PVC
O linie modulară de spălare din plastic rigid, proiectată pentru PP, HDPE, PVC, ABS și materii prime mixte regrăcinate, oferind un randament stabil și fulgi mai curați pentru reutilizare ulterioară.
- Etape configurabile de spălare, separare și uscare pentru diferite niveluri de contaminare.
- Compatibil cu sticle rigide, materiale măcinate, resturi de injecție și materiale plastice mixte post-consum.
- Dispunere personalizată a liniilor de producție în funcție de obiectivul de producție, spațiul atelierului și cerințele finale de umiditate.
Vizibilități
Construcție grea
Piesele de contact din oțel inoxidabil de calitate alimentară și componentele industriale permit funcționarea continuă pe termen lung.
Design modular de linie
Modulele de mărunțire, spălare, separare, uscare și clasificare pot fi dimensionate pentru a se potrivi obiectivului procesului dumneavoastră.
Configurație personalizabilă
Capacitatea, secvența echipamentelor și configurarea utilităților pot fi adaptate la variația materiilor prime și la configurația instalației.
Calitate stabilă a ieșirii
Etapele integrate de spălare și uscare ajută la îmbunătățirea curățeniei, controlului umidității și stabilității alimentării în aval.
Materials We Process
Aplicațiile tipice includ fulgi de plastic rigid, sticle, materiale reciclate și fluxuri mixte de plastic rigid provenite din reciclarea industrială și post-consum.
- Sticle și fulgi PET
- Rezmacinate din HDPE și LDPE
- Resturi și containere rigide din PP
- ABS și PS răzuite
- Fluxuri mixte de plastic rigid
- Aplicații pentru îndepărtarea etichetelor și capacelor
PP Regrind
Potrivit pentru scaune, coșuri, sticle, capace și deșeuri de ambalaje rigide care necesită spălare și reducere a umidității.
HDPE Regrind
Destul de des întâlnit în recipiente, sticle, țevi și deșeuri industriale unde este necesară o performanță puternică de spălare.
PVC Regrind
Aplicabil la țevi, profile, izolație de cabluri și deșeuri de construcții care necesită spălare și sortare.
ABS Regrind
Folosit pentru piese auto, carcase electronice și resturi de electrocasnice care necesită curățare înainte de reutilizare.
Plastic rigid mixt
Potrivit pentru diverse fluxuri de plastic rigid din ambalaje, bunuri de consum, industria auto și surse industriale.
PET Regrind
Poate fi procesat în aplicații care necesită îndepărtarea murdăriei, etichetelor, capacelor și umidității reziduale înainte de reutilizare.
Process
Alimentare și contorizare
Încărcați materialele și mențineți o alimentare stabilă pe întreaga linie de spălare.
Granulare umedă
Tăiați materialele plastice rigide în bucăți mai mici în timp ce începeți curățarea suprafeței.
Friction Wash
Fricțiunea de mare viteză îndepărtează murdăria, hârtia, nisipul și contaminanții liberi.
Chiuvetă-Float
Separați fracțiunile mai ușoare de PP și PE de contaminanții mai grei sau de alte materiale plastice.
Hot Wash
Etapă de curățare profundă pentru uleiuri, adeziv și reziduuri persistente.
Dewater
Deshidratarea centrifugă reduce umiditatea înainte de etapa finală de uscare.
Thermal Dry
Uscarea cu aer cald reduce umiditatea la sub 3% pentru depozitare sau peletizare.
Air Classify
Îndepărtați etichetele ușoare și particulele fine pentru fulgi finali mai curați.
Avantajul nostru tehnologic
Ecologic
Utilizarea optimizată a apei și energiei susține o reciclare mai sustenabilă a plasticului rigid.
Calitate ridicată de ieșire
Etapele integrate de spălare și uscare ajută la îmbunătățirea curățeniei și consistenței fulgilor.
Engineered Reliability
Selecția robustă a echipamentelor și materialele de calitate industrială susțin o funcționare pe termen lung.
Modular și scalabil
Linia poate fi extinsă sau ajustată în funcție de capacitate, contaminare și cerințe de utilizare finală.
Echipament principal
O frânghie de spălat tipică din plastic rigid poate include următoarele module, în funcție de tipul de material și de cerințele de randament.
Alimentator cu șurub
Transport continuu durabil pentru fulgi și resturi de măcinat, ajutând la stabilizarea fluxului pe linie și la reducerea acumulărilor între etape.
Specificații
- Transportă materiale între etape
- Ajută la filtrarea apei acumulate
- Susține îndepărtarea sedimentelor de suprafață
Granulator umed de plastic
Efectuează reducerea dimensiunii și pre-curățarea sticlelor, materialelor plastice rigide și a deșeurilor contaminate înainte de etapele de spălare.
Specificații
- Taie eficient materialele plastice
- Desprinde murdăria și contaminarea
- Ajută la reducerea prafului și a uzurii
Șaibă cu frecare
Modul de curățare și transport prin frecare de mare viteză pentru îndepărtarea fulgilor rigizi, a etichetelor și a impurităților fine.
Specificații
- Curățare intensivă a suprafețelor
- Transfer continuu între module
- Îndepărtează murdăria, etichetele, particulele fine și nisipul
Rezervor de separare plutitor
Separarea prin chiuvetă-flotare pe bază de apă separă fracțiile ușoare de cele grele, continuând în același timp procesul de spălare.
Specificații
- Fundul în formă de W îmbunătățește eficiența separării
- Designul cu secțiune dublă ajută la controlul contaminanților
- Curăță și separă simultan
Mașină de spălat fierbinte
Spălarea chimică continuă la cald îmbunătățește îndepărtarea uleiurilor, a lipiciului și a contaminanților persistenți de pe fulgii de plastic rigid.
Specificații
- Curățare cu o singură trecere pentru multe aplicații
- Rată ridicată de eliminare a contaminanților lipicioși
- Se poate asocia cu secvențe de spălare la rece, după cum este necesar
Uscator centrifugal
Etapa inițială de deshidratare care utilizează forța centrifugă pentru a reduce umiditatea înainte de uscarea termică.
Specificații
- Eficiență ridicată de deshidratare
- Gestionarea conținutului de apă ridicat
- Compatibil cu sistemele de reciclare a apei
Uscător termic
Etapa de deshidratare cu aer cald este utilizată pentru a aduce umiditatea finală sub 3% și a îmbunătăți pregătirea pentru depozitare sau peletizare.
Specificații
- Proces de uscare continuu
- Separator ciclon integrat
- Îndepărtarea eficientă a prafului și a finelor
Clasificator de aer în zig-zag
Etapă de sortare cu aer pentru îndepărtarea contaminanților ușori, cum ar fi etichetele, hârtia și particulele fine reziduale.
Specificații
- Separare ușoară de înaltă eficiență
- Suportă uscarea parțială
- Design cu ieșire dublă pentru o divizare curată
Specificații tipice ale liniei
| Parametru | Interval de referință | Note |
|---|---|---|
| Materiale aplicabile | PP, HDPE, PVC, ABS, PET recirculat | Amestecul de materiale și contaminarea definesc aspectul final. |
| Etape de linie | Granulare, spălare, separare, deshidratare, uscare, clasificare | Modulele pot fi adăugate sau eliminate după cum este necesar. |
| Umiditate finală | Sub 3% | Cu deshidratare centrifugă și uscare termică. |
| Sistem de apă | Reutilizare în buclă închisă acceptată | Ajută la reducerea apei de umplere și a costurilor de operare. |
| Configurare | Personalizat | Capacitatea și utilitățile depind de materiile prime și de obiectivele de producție. |
Vezi linia în acțiune
Urmăriți cum linia de spălare din plastic rigid procesează sticle rigide și fulgi prin etapele de spălare, separare și uscare.
Garanție și instalare
Garantare limitată de 1 an
Echipamentele de bază sunt acoperite de o garanție limitată de un an, cu piese de schimb și coordonare a asistenței tehnice.
Suport de instalare expert
Inginerii noștri vă pot ajuta cu îndrumări la instalare, punere în funcțiune, reglare la pornire și instruire pentru operatori.
întrebări frecvente
Poate această linie gestiona plasticul rigid mixt?
Da. Linia poate fi configurată pentru materii prime mixte din plastic rigid, inclusiv PP, HDPE, PVC, ABS și alte materiale regrăsate. Dimensionarea depinde de nivelul de contaminare, de nevoile de separare a densității și de calitatea necesară a rezultatului.
Ce nivel de umiditate finală pot aștepta?
Cu deshidratarea centrifugă urmată de uscare termică, umiditatea finală este de obicei sub 3%, potrivită pentru depozitare sau peletizare ulterioară.
Este consumul de apă ridicat?
Nu. Sistemul acceptă reutilizarea apei în circuit închis cu filtrare și decantare, ceea ce ajută la reducerea cererii de apă de umplere și a costurilor de operare.
Cum dimensionați configurația?
Dimensionăm linia în funcție de tipul de material, nivelul de contaminare, debitul țintă și spațiul disponibil. Evaluarea eșantionului poate fi utilizată pentru a confirma cea mai potrivită configurație.
Cerere de ofertă și configurare
Spuneți-ne tipul de material, debitul și constrângerile atelierului. Inginerii noștri vă vor recomanda o configurație și o ofertă adecvate.