Linie de spălat din plastic rigid pentru PP, HDPE, PVC

Recycling Line Solutions

Linie de Spălare a Plasticielor Rigid pentru PP/HDPE/PVC

Engineered modules for shredding, washing, separation, drying, and classification, tuned for consistent throughput and low maintenance.

Vizibilități

Food‑grade Steel304/316 options
Heavy‑DutyIndustrial reliability
ModularScale to capacity
CustomizableBuilt to your line

Materials We Process

  • PET bottles & flakes
  • HDPE/LDPE films
  • PP rigid & films
  • ABS, PS regrinds
  • Mixed flakes with moisture
  • Labels & caps (removal)
Remacinare PP

PP Regrind

Acestea sunt adesea întâlnite sub formă de șezlonguri din plastic, piese de jucării, coșuri, containere de gunoi, conducte, sticle, capete de sticle și altele, deoarece oferă o protecție mai puternică pentru produse.

HDPE remacinat

HDPE Regrind

Remacinarea HDPE este utilizată pe scară largă în containere, sticle de plastic, țevi, echipamente de joacă și multe altele datorită rezistenței sale ridicate, rezistenței la impact și durabilității chimice.

Remacinare PVC

PVC Regrind

Remacinarea PVC este utilizată pe scară largă în țevi, pardoseli, izolații pentru cabluri și rame de ferestre datorită durabilității, rezistenței chimice și adaptării pentru diverse aplicații.

Remacinare ABS

ABS Regrind

Remacinarea ABS este utilizată în mod obișnuit în piese de automobile, carcase electronice, jucării și aparate, apreciată pentru duritatea, rezistența la impact și finisarea excelentă a suprafeței.

Plastic rigid

plastic rigid

Producătorii explorează soluții pentru țevi PE, containere din PP, componente pentru automobile ABS și multe altele, iar originile acestor deșeuri sunt diverse în diferite industrii.

PET remacinat

PET Regrind

PET remacinat este utilizat pe scară largă în sticle, recipiente pentru alimente și materiale de ambalare datorită rezistenței, clarității și proprietăților sale excelente de barieră, făcându-l ideal pentru păstrarea prospețimii.

Avantajul nostru tehnologic

Eco‑Friendly

Reduced water and energy consumption for sustainable operation.

Calitate ridicată de ieșire

Superior cleaning and drying deliver premium‑grade flakes.

Engineered Reliability

Industrial‑grade components and reinforcements for long service life.

Modular & Scalable

Tailor to capacity and add stages as your line grows.

Alimentator cu șurub

Durable, continuous conveying for flakes and granules. Reduces pooling and improves line balance.

Specificații

Material
304 stainless steel (316 optional)
Shell & Blade Thickness
3 mm
Screen Thickness
2 mm
Spiral Diameter
Customized to output

Primary Functions

  • Convey materials
  • Filter water carryover
  • Clean surface sediments
Alimentator cu șurub

Granulator umed de plastic

Upgraded wet granulation for cutting and pre‑cleaning bottles, films, and rigid plastics.

Specificații

Rotor Speed
400–600 RPM
Blade Material
D2 înalt carburant, înalt cromaj
Aranjament de tăiere
Formă V sau dublu-cizme
Dimensiunea ecranului
10–100 mm (personalizabil)

Primary Functions

  • Tăiere materiale plastice
  • Curățare prealabilă și eliberare de contaminanți
  • Reducă praful și prelungeste durata de viață a instrumentelor

Șaibă cu frecare

Curățare și transport la înaltă viteză pentru fulgi, filmuri și regriind.

Specificații

Rotor Speed
500–600 RPM
Sistem de apă
Intrare de sus, ieșire de jos
Operațiune
Continuu
Metodă de curățare
Pe bază de frecare

Primary Functions

  • Curățare intensivă
  • Conductare în linie între etape
  • Eliminarea solului, nisipului, etichetelor și particulelor fine
Șaibă cu frecare

Rezervor de separare plutitor

Separare bazată pe apă pentru a separa PP/PE de contaminanții mai grei, ajutând și la curățare.

Specificații

Lățimea interioară
1000–1800 mm
Lungime totală
4–7 m
Material interior
otel inoxidabil 304
Cadru exterior
Oțel carbon
Motoare cu palete
1.5 kW × 2 (control de frecvență)

Caracteristici cheie

  • Fundă “W” pentru eficiență mai mare
  • Design în două secțiuni pentru un control mai bun al contaminanților
  • Curățare și separare simultană

Mașină de spălat fierbinte

Spălare chimică continuă la temperaturi ridicate pentru eliminarea superioară a uleiurilor și contaminanților rezistenți.

Specificații

Mod de operare
Continuu
Metodă de spălare
Baie chimică fierbinte
Mecanism intern
Pălării rotative la înaltă viteză
Materiale adecvate
Fulgi PET, fulgi HDPE, alte regriinduri

Caracteristici cheie

  • Curățare unică pentru majoritatea aplicațiilor
  • Rată ridicată de eliminare a contaminanților lipicioși
  • Se potrivește cu linii de spălare rece după nevoie

Uscător centrifug (dezvatizare)

Eliminarea umidității la înaltă eficiență prin forță centrifugă; ideal ca etapă inițială de dezvatizare.

Specificații

Viteza de rotație
~1000 RPM
Reducerea umidității
Până la ~20–30%
Componente principale
Ax lung cu palete, tunel de plasă
Carcasă
Ves metalic cu motor extern

Caracteristici cheie

  • Eficiență ridicată cu utilizare redusă a energiei
  • Gestionarea conținutului de apă ridicat
  • Reciclare a apei compatibilă

Uscător termic

Dezvatizare cu aer cald pentru a reduce umiditatea finală sub 3%, cu control integrat al prafului.

Specificații

Model
RSJ800
Puterea suflantei
5,5 kW
Putere de încălzire
36 kW
Diametrul conductei
⌀159 mm
Materialul conductei
otel inoxidabil 304

Caracteristici cheie

  • Proces de uscare continuu
  • Separator ciclon integrat
  • Îndepărtarea eficientă a prafului și a finelor
  • Scalabil (unități multiple în serie)

Clasificator de aer Zig-Zag

Clasificare pe bază de aer pentru eliminarea contaminanților ușori și pentru uscarea parțială a fluxului material.

Specificații

Mediu de separare
Aer
Metodă de sortare
Pe bază de greutate (zig-zag)
Aplicație principală
Linii de reciclare a sticlei PET
Contaminanți eliminați
Hârtie și etichete din plastic, deșeuri ușoare

Caracteristici cheie

  • Separare ușoară la înaltă eficiență
  • Suportă uscarea parțială
  • Design cu două ieșiri pentru separare curată

Warranty & Installation

Garantie limitată de 1 an

Fiecare mașină de reciclare include o garanție limitată de un an completă, oferindu-vă liniște sufletească în ceea ce privește investiția dvs.

Suport de instalare expert

Oferim servicii de instalare profesionale. Inginerii noștri experimentați pot vizita locația dvs. pentru a asista la procesul complet de configurare și comisionare.

Cerere de ofertă și configurare

Spuneți-ne materialul, capacitatea de procesare și constrângerile de spațiu. Inginerii noștri vor propune o configurare și timpul de livrare.

Contactați vânzarea

întrebări frecvente

Poate această linie gestiona plasticul rigid mixt?

Da. Procesul modular (granulare → spălare prin frecare → separare prin scufundare și flotare → deshidratare → uscător termic → clasificare prin aer) poate fi ajustat în funcție de mixul de intrare. Reglăm dimensiunile ecranelor, lungimea rezervorului și parametrii de separare în funcție de materiile prime ale dvs.

Ce nivel de umiditate finală pot aștepta?

Prin deshidratare centrifugă și uscare termică, fâșii ajung de obicei sub 3% umiditate, fiind potrivite pentru depozitare sau granulare ulterioară.

Este consumul de apă ridicat?

Nu. Sistemul susține reutilizarea apei în buclă închisă. Filtrarea și sedimentarea adecvată reduc apa de adăugare și costurile de operare.

Cum dimensionați configurația?

Măsoarămo motoarele, lungimea rezervorului și puterea uscătorului pe baza obiectivelor de trecere, nivelului de contaminare și spațiului disponibil pe podea. Îmi trimiteți mostrele de material pentru a vă oferi o propunere personalizată.

Care este timpul de livrare obișnuit?

Liniile standard se expediază în 6-10 săptămâni, în funcție de personalizare și de programul de producție curent.