Triturador de plástico reforçado para reciclagem industrial
Esta solução de trituração foi projetada para a redução estável do tamanho de matéria-prima plástica rígida ou volumosa antes da lavagem, transporte ou processamento subsequente.
- Configurado de acordo com o tamanho do material, a espessura da parede e a produção desejada.
- Adequado para integração em linhas de trituração, lavagem ou preparação de materiais reprocessados.
- Projetado para uso industrial estável e acesso prático para manutenção.
Visão geral do equipamento

Desempenho de britagem industrial
Este triturador destina-se a peças plásticas rígidas, perfis, bandejas, chapas, resíduos de purga e outros materiais volumosos que necessitam de redução controlada de tamanho antes do processamento subsequente.
Características principais
Redução estável do tamanho
A configuração do rotor e das lâminas permite uma trituração mais consistente de materiais rígidos e volumosos.
Construção Pesada
A estrutura da máquina e a câmara de corte são projetadas para uso exigente em reciclagem industrial.
Controle de saída flexível
A configuração da tela pode ser adaptada aos requisitos de granulação ou lavagem subsequentes.
Design que facilita a manutenção
Áreas de serviço acessíveis ajudam a simplificar a inspeção, a substituição de lâminas e a manutenção de rotina.
Aplicações típicas
Resíduos de plástico rígido
Tubos, chapas, caixas, invólucros, paletes e peças moldadas.
Preparação antes da lavagem
Preparado para lavagem, transporte, armazenamento ou separação posterior.
Sucata de produção em grande escala
Indicado para purgas, corte de bordas e peças rejeitadas de tamanho excessivo.
Linhas de reciclagem personalizadas
Configurado de acordo com o tamanho da alimentação, a capacidade de produção e o layout da planta.
Especificações técnicas
| Modelo | Potência do motor | Capacidade (kg/h) | Facas (Rotor/Estática) | Dimensões (mm) |
|---|---|---|---|---|
| RTMG-100 | 7,5 kW | 100 - 150 | 9 / 2 | 1200×800×1600 |
| RTMG-200 | 15 kW | 200 - 300 | 12 / 2 | 1500×950×1750 |
| RTMG-300 | 22 kW | 300 - 450 | 15 / 3 | 1800×1100×1900 |
| RTMG-500 | 37 kW | 500 - 700 | 18 / 3 | 2200×1300×2100 |
Veja em Ação

perguntas frequentes
Com que frequência as lâminas precisam ser afiadas?
A durabilidade do fio da lâmina depende do tipo de material e da limpeza. Para plásticos rígidos limpos, as lâminas normalmente duram de 200 a 500 horas de trabalho antes de precisarem ser afiadas. Nossas facas de aço D2 são projetadas para durabilidade e múltiplas afiações.
O que acontece se metal entrar acidentalmente no triturador?
Embora nossas máquinas sejam robustas, o metal pode danificar as lâminas. Recomendamos fortemente a instalação de um separador magnético na esteira de alimentação. Caso ocorra um bloqueio, o sistema de segurança contra sobrecarga desligará automaticamente o motor para evitar danos irreparáveis.
Esta máquina consegue processar filmes e sacos de tecido?
Sim, mas a configuração das lâminas pode precisar de ajuste. Para materiais macios, como sacos ou filmes de polipropileno (PP), recomendamos um rotor específico para filmes, a fim de evitar que as lâminas se enrolem. Por favor, especifique o material ao entrar em contato.
Como escolher o tamanho de tela correto?
O tamanho da tela determina o tamanho final dos flocos. Para linhas gerais de lavagem e granulação, uma tela de 10 a 12 mm é padrão. Para redução de volume apenas, telas maiores (20 mm ou mais) aumentam a produtividade.
Vocês oferecem suporte técnico contínuo?
Com certeza. Após o período de garantia, oferecemos suporte técnico vitalício por videochamada ou e-mail para auxiliar na resolução de problemas, dicas de manutenção e pedidos de peças.
Garantia e instalação
Cobertura da garantia
A garantia padrão cobre componentes de máquinas elegíveis e defeitos de fabricação.
Instalação e suporte
Oferecemos orientação para instalação, suporte à comissionamento, treinamento de operadores e serviço de peças de reposição, de acordo com o escopo do projeto.
Solicite uma solução personalizada
Compartilhe o tipo de plástico, as dimensões da alimentação, a capacidade de produção desejada e os requisitos de saída. Recomendaremos uma configuração de britador adequada.



