Standaard kunststof granulatoren

In de snelgroeiende sector van plasticrecycling zijn standaardplasticgranulatoren onmisbaar geworden voor het omzetten van plasticafval in herbruikbare materialen. Ze spelen een cruciale rol in duurzaamheid en efficiënt gebruik van hulpbronnen.

Wat is een standaard kunststofgranulator?

Een Standard Plastic Granulator is een zeer efficiënte machine die is ontworpen om verschillende soorten plastic afval te reduceren tot kleine, uniforme deeltjes. Deze machines kunnen plastic flessen, pijpen, containers, geweven zakken en andere materialen verwerken, waardoor ze ideaal zijn voor de recyclingindustrie.

Hoe werkt een kunststofgranulator?

Het granulatieproces omvat het gebruik van een roterend snijwielmechanisme:

Stap 1: Het roterende snijwiel snijdt en verpulvert het plastic afval razendsnel.
Stap 2: Terwijl het wiel draait, komen er vermalen stukjes in het zeefgat terecht, waardoor het plastic nog kleiner wordt.
Stap 3: De zeef verfijnt de korrels tot uniforme deeltjes, klaar voor hergebruik of verdere verwerking.

Bekijk onze granulator in actie

Belangrijkste kenmerken van standaard kunststofgranulatoren

Open rotorontwerp: Voorzien van robuuste messen voor efficiënt snijden.
Flexibele mesopstelling: Opties voor dubbele schaar- of V-vormige sneden voor verschillende materialen.
Hoge snelheidswerking: Zorgt voor snelle en consistente granulatie.
Aanpasbare schermfilters: Variërend van 10 mm tot 100 mm, afhankelijk van de specifieke behoeften.
Duurzame mesconstructie: Uitgerust met 12 rotormessen en 3 stationaire messen van duurzaam D2-staal.
Makkelijk onderhoud: Hydraulisch ondersteunde toegang tot de snijkamer voor eenvoudige mesverstelling.

Technische parameters

Model	Rotatiesnelheid (rpm/min)	Rotatiediameter (mm)	Hoofdmotorvermogen (kW)	Mes Materiaal	Capaciteit (kg/u)
RTM-500	550	Φ500	45 kW	SKD11	500-800
RTM-600	500	Φ600	55 kW	SKD11	800-1500
RTM-700	428	Φ700	90 kW	SKD11	1500-2000
RTM-800	370	Φ800	110 kW	SKD11	2000-2500

Voordelen van het gebruik van standaard kunststofgranulatoren

Milieubescherming: Helpt de vervuiling door plastic afval te minimaliseren.
Kostenreductie: Vermindert de kosten voor afvalverwijdering en verbetert de operationele efficiëntie.
Efficiëntie van hulpbronnen: Ondersteunt recycling en hergebruik van plastic en draagt zo bij aan een circulaire economie.
Operationele eenvoud: Eenvoudig te bedienen, met gebruiksvriendelijke bediening en een betrouwbaar ontwerp.
Veelzijdigheid: Aanpasbaar aan verschillende materiaaleigenschappen en verwerkingsvereisten.

Toepassingen in de recyclingindustrie

Standaard kunststofgranulatoren zijn van cruciaal belang in een breed scala aan recyclingtoepassingen:

Recycling van plastic afval na consumptie: Zet afvalplastic om in herbruikbare grondstoffen.
Terugwinning van industrieel plastic schroot: Vermindert de hoeveelheid plastic afval uit productieprocessen, zodat het opnieuw kan worden gebruikt.
Vermindering van afval bij de productie van kunststofproducten: Recycleert defect of overtollig plastic materiaal in productielijnen.
Voorverwerking voor geavanceerde recyclingtechnologieën: Ideaal voor materiaalvoorbereiding vóór geavanceerde recyclingprocessen, zoals chemische recycling.

Neem contact met ons op

Industriële PVC-pijpenbreker met horizontaal ontwerp, voorzien van een groen-witte brekereenheid, grijs toevoermechanisme en bedieningspaneel, gemonteerd op een stevig metalen frame voor efficiënte recycling van grote plastic buizen.

Kunststof breker 06/01/2025 06/01/2025

Horizontale breker van PVC-buis

Heeft u moeite met omvangrijk PVC-buisafval? Onze robuuste horizontale breker is de oplossing. Hij is ontworpen om grote buizen efficiënt te verkleinen tot hanteerbaar schroot, wat de verwerking vereenvoudigt, de veiligheid verbetert en de algehele efficiëntie van uw recyclingbedrijf verhoogt.

Kunststof granulatoren 06/01/2025 06/01/2025

WPC (hout-kunststofcomposiet) materiaalrecyclinggranulator

Onze hoogwaardige WPC-materiaalrecyclinggranulator revolutioneert duurzame productie door efficiënte verwerking van hout-kunststofcomposieten, PVC-profielen en andere materialen. Met een capaciteit van 350-500 kg/uur, intelligente automatisering en een toonaangevende 98%-materiaalrecuperatie helpt deze machine fabrikanten afval te verminderen en tegelijkertijd waardevolle gerecyclede materialen te produceren. De machine beschikt over functies zoals precisiemessystemen, PLC-besturingen en veelzijdige toepassingen voor vlonders, meubels en bouwmaterialen.

Kunststof breker, Kunststof granulatoren 05/06/2025 05/06/2025

Natte kunststof granulator

Vergroot uw mogelijkheden voor plastic recycling met onze innovatieve Natte Plastic Granulator. Deze machine gebruikt water voor schonere, koelere en efficiëntere granulatie en produceert hoogwaardige, herbruikbare plastic materialen, terwijl slijtage en operationele kosten worden verminderd. Ontdek een slimmere oplossing voor plastic afval.

Kunststof breker, Kunststof granulatoren 04/15/2025 04/15/2025

Standaard kunststofgranulatoren – hoogwaardige kunststofrecyclingoplossingen

Standaard kunststofgranulatoren zorgen voor een revolutie in de kunststofrecyclingindustrie met hun efficiënte en veelzijdige afvalverwerkingsmogelijkheden. Deze krachtige machines transformeren verschillende plastic producten in herbruikbare deeltjes en spelen een cruciale rol in duurzaam afvalbeheer en de circulaire economie. Met geavanceerde technologie zoals een open rotorontwerp, aanpasbare zeeffilters en duurzame D2-stalen messen, bieden deze granulatoren een krachtige oplossing voor bedrijven die hun recyclingactiviteiten en hun ecologische voetafdruk willen verbeteren.

Kunststof granulatoren 02/10/2025 05/06/2025

Volledig automatische PVC-verpulveraar

Transformeer kunststofgranulaat tot uniform fijn poeder met de Rumtoo TM Serie Pulverizers. Deze machines zijn ideaal voor middelharde, broze of slagvaste kunststoffen zoals PE, PVC en PC. Ze garanderen een hoge capaciteit (150-800 kg/u) en een consistente poederkwaliteit (20-100 mesh) dankzij automatische temperatuurregeling, een intern waterkoelsysteem en duurzame pulveriseerschijven.

Machinevideo, Kunststof granulatoren 01/31/2025 03/13/2025

Proefdraaien met industriële granulator: efficiënt vermalen van blauwe kunststof vaten

een afbeelding van een stijve plastic granulatormachine in een fabriek. Deze machines zijn ontworpen voor het verkleinen van grote hoeveelheden plastic, wat een essentieel proces is in recyclingfaciliteiten om plastic afval effectief te beheren en te recyclen. De afbeelding toont verschillende onderdelen, waaronder het transportsysteem dat plastic in de granulator voert, de granulator zelf die het plastic in kleinere stukken maalt, en het verzamelsysteem dat het verwerkte materiaal verzamelt.

Kunststof granulatoren 01/30/2025 01/30/2025

Standaard stijve kunststof granulatormachines

Onze robuuste kunststofgranulatormachines zijn uw perfecte oplossing voor het granuleren van kleine, stijve kunststoffen zoals PET-preforms, verschillende kunststofblokken en spuitgegoten runners en afgekeurde onderdelen. Het is een waardevolle aanvulling op elke giet- of extrusiebewerking om runners, afsnijdsels of harsen direct terug te winnen. Er zijn ook geluidsisolerende materialen toegevoegd in de snijkamer om het geluidsniveau van de werking te verminderen.

een opstelling van extra grote stijve plastic granulatormachines. Deze opstelling omvat verschillende componenten: een invoersysteem, granulatoren en mogelijk sorteer- of verzamelmechanismen. De granulatoren zijn ontworpen om grote hoeveelheden plastic te verwerken en deze op te breken in kleinere, hanteerbare formaten voor recyclingdoeleinden.

Kunststof granulatoren 01/30/2025 01/30/2025

Extra grote stijve kunststof granulatormachines

Dit Extra Large model van onze robuuste plastic granulator machine is ontworpen voor hoge capaciteit granulatie van grote stijve plastics zoals vaten, potten, babyzitjes, pallets en meer. U kunt kiezen uit vier krachtige modellen met capaciteiten variërend van 300 kg/uur tot 1200 kg/uur.

industriële koudsnijmachine van loodstaven. Deze machine is ontworpen voor het nauwkeurig snijden van loden blokken bij kamertemperatuur, wat helpt bij het minimaliseren van de vervorming en het materiaalverlies dat kan optreden bij hete snijprocessen. De machine is overwegend blauw uitgevoerd en beschikt over een geïntegreerd transportsysteem voor de blokken en diverse bedieningsmechanismen om het snijproces aan te passen. Dergelijke machines zijn van cruciaal belang in industrieën waar lood wordt gebruikt voor de productie van batterijen, afscherming en andere toepassingen, omdat ze een uniforme en efficiënte productie garanderen.

Kunststof breker 01/30/2025 01/30/2025

Koudsnijmachine voor loodstaven - Efficiënte en nauwkeurige snijoplossingen

In de loodzuuraccu-industrie begint het productieproces met het transformeren van ruwe loodstaven in loodkorrels. Traditioneel wordt lood vooral gesmolten om het tot korrels te gieten of te snijden. Deze korrels worden vervolgens met behulp van kogelmolenmachines verwerkt tot loodpoeder.

een plastic breker/granulator, een essentieel onderdeel van het apparaat in het recyclingproces van plastic materialen. Dit model is afgebeeld met een groene trechter en lichaam, met een metallic zilveren frame. Het is ontworpen om plastic voorwerpen af te breken tot kleinere korrels of vlokken, die vervolgens verder kunnen worden verwerkt voor recycling. Het compacte en robuuste ontwerp van de machine is typisch voor industriële toepassingen waarbij ruimte-efficiëntie en duurzaamheid cruciaal zijn. Dergelijke machines zijn essentieel bij het vergemakkelijken van de recycling van kunststoffen door het materiaal te reduceren tot een vorm die gemakkelijker kan worden gehanteerd, gewassen en opnieuw verwerkt.

Kunststof breker, Kunststof granulatoren 01/30/2025 01/30/2025

Plastic breker/granulator: een uitgebreide gids

Van dubbelscharen tot chevron- en spiraalvormige rotorontwerpen, plastic granulatoren zijn er in verschillende vormen, elk met zijn eigen sterke punten. Dit artikel geeft een uitgebreid overzicht van deze machines, waarin wordt uitgelegd hoe ze werken, de verschillende beschikbare typen en de belangrijkste overwegingen bij het kiezen en onderhouden van een granulator. Ga met ons mee terwijl we de fascinerende wereld van plasticrecycling verkennen en de rol die deze machines spelen bij het creëren van een duurzamere toekomst.

De afbeelding toont een industriële shredder, met name een granulator of plasticbreker. Hier is een overzicht van het waarschijnlijke doel en de belangrijkste componenten: Functie: Deze machine is ontworpen om grote stukken plastic of andere materialen af te breken in kleinere, beter hanteerbare stukken of korrels. Dit vergemakkelijkt recycling, verdere verwerking of verwijdering. Componenten: Hopper: Het blauwe, doosvormige onderdeel bovenaan dient als invoerpunt waar het te versnipperen materiaal wordt aangevoerd. Snijkamer: Binnenin de machine bevindt zich een snijkamer met roterende messen of messen die het materiaal versnipperen. Motor: Een elektromotor (niet zichtbaar op de afbeelding) drijft de roterende messen aan en levert de kracht voor het versnipperingsproces. Uitwerpgoot: Het versnipperde materiaal verlaat de machine via de afvoergoot, die zich meestal aan de onderkant of zijkant bevindt. Frame en basis: Het stevige frame en de basis ondersteunen de componenten en zorgen voor stabiliteit tijdens het gebruik. Potentiële toepassingen: Kunststofrecycling: Plastic afval versnipperen voor verdere verwerking en recycling. Productie: Verkleining van plastic of rubbermaterialen voor gebruik in productieprocessen. Afvalbeheer: Het verminderen van de hoeveelheid afvalmaterialen voor eenvoudiger verwijdering. Andere industrieën: het versnipperen van verschillende materialen zoals hout, papier of bepaalde metalen, afhankelijk van het ontwerp en de mogelijkheden van de specifieke machine.

Kunststof breker 01/30/2025 01/30/2025

Industriële kleine kunststofbreker – Efficiënte breekapparatuur

Vind hoogwaardige industriële kleine plastic brekers voor het efficiënt vermalen van plastic. Onze brekers zijn ontworpen voor kleinschalige industriële toepassingen om plastic afval effectief te verwerken.

De foto toont een industriële shredder, specifiek een plastic granulator. Deze machine is ontworpen om grote stukken plastic af te breken tot kleinere vlokken of korrels, waardoor recycling, verdere verwerking of verwijdering wordt vergemakkelijkt. Belangrijkste componenten en functie: Hopper: Het blauwe, doosvormige onderdeel bovenaan is de trechter, waar het te versnipperen plastic materiaal in de machine wordt gevoerd. Snijkamer: Binnenin de machine bevindt zich een snijkamer met daarin roterende messen of messen die het plastic versnipperen. Motor: Een elektromotor (niet volledig zichtbaar) drijft de roterende messen aan en levert de kracht die nodig is voor het versnipperingsproces. Zeef/Filter: Een zeef of filter in de snijkamer regelt de grootte van de uitvoerkorrels. Opvangbak: De versnipperde plastic stukken worden verzameld in een bak aan de onderkant van de machine. Bedieningspaneel: Met het bedieningspaneel kunnen operators het versnipperingsproces beheren, inclusief het starten en stoppen van de machine. Toepassingen en voordelen: Kunststofrecycling: Kunststofgranulatoren zijn essentieel in het kunststofrecyclingproces. Ze breken plastic afval af in kleinere stukjes, waardoor het gemakkelijker wordt om nieuwe plastic producten te herverwerken en te maken. Groottereductie voor verwerking: Granulatoren worden in verschillende industrieën gebruikt om de grootte van plastic materialen te verkleinen voor verdere verwerking, zoals extrusie, spuitgieten of compounding. Afvalbeheer: Deze machines helpen het plastic afval te beheren door het volume ervan te verminderen en het gemakkelijker te hanteren en weg te gooien te maken. Voordelen van het gebruik van een plastic granulator: Minder plastic afval: Granulators dragen bij aan het verminderen van plastic afval door recycling en hergebruik van plastic materialen mogelijk te maken. Behoud van hulpbronnen: Het recyclen van plastic vermindert de vraag naar de productie van nieuw plastic, waardoor natuurlijke hulpbronnen en energie worden bespaard. Kostenbesparingen: Het opnieuw verwerken van plastic kan kosteneffectiever zijn dan het produceren van nieuw plastic, wat tot economische voordelen leidt. Efficiëntie van afvalbeheer: Granulatoren verbeteren de efficiëntie van afvalbeheer door de hoeveelheid plastic afval te verminderen en het gemakkelijker te verwerken te maken. Over het geheel genomen is de kunststofgranulator een waardevolle machine in de kunststofindustrie en speelt hij een cruciale rol bij het bevorderen van duurzaamheid en verantwoord afvalbeheer.