• **Analyze the original text:** The original text is "1. Telphone : 332-250-1915". It consists of a number, a misspelled word "Telphone", a colon, and a phone number.
  • [email protected]

Waslijn voor plastic folie: professionele oplossingen van versnipperen tot drogen

een PP (Polypropyleen) en PE (Polyethyleen) geweven zakfolie was- en recyclinglijn. Het systeem heeft verschillende secties, waaronder versnipperaars, wasmachines en drogers, die allemaal overwegend groen en grijs gekleurd zijn. Het verwerkt vuile en gebruikte plastic folies en transformeert ze in schone, versnipperde plastics die klaar zijn voor recycling. De afbeelding bevat ook een kleine inzet die een voor-en-na transformatie laat zien: van een stapel gebruikte en vuile plastic folies naar schoon, versnipperd plastic, wat de effectieve was- en recyclingmogelijkheden van het systeem demonstreert

Waslijnen voor plasticfolie: professionele recyclingoplossingen

Transformeer vervuilde kunststoffolies, zoals LDPE-verpakkingen en PP-geweven zakken, tot hoogwaardige, schone grondstoffen. Onze complete waslijnen beheren het volledige proces en bereiden uw materiaal perfect voor op pelletisering en herproductie.

Versnipperen

Wrijving wassen

Drogen

Stap 1: Voorbehandeling – Versnipperen en Breken

De eerste stap is het in kleine stukjes breken van de film om verschillende belangrijke problemen op te lossen. Dit wordt meestal bereikt met een industriële Shredder of een natte slijper (Breker).

Versnipperaars

Robuuste, langzame machines die grote balen folie in onregelmatige stukken scheuren met minimale geluids- en stofontwikkeling.

Brekers (natte maalmachines)

Hogesnelheidsmachines die het materiaal in kleinere, uniforme fragmenten snijden. Natte slijpmachines wassen de folie ook voor.

Stap 2: Hogesnelheidswrijvingswas

Een frictiewasmachine is zeer effectief voor dieptereiniging. De hogesnelheidsrotor creëert een intense wrijving die vuil en etiketten verwijdert. Het is bijzonder effectief in het afbreken van papierverontreinigingen.


Stap 3: Scheiding

Met behulp van een Drijvende tank of een geavanceerde cycloonseparator. In deze fase worden lichtere kunststoffolies gescheiden van zwaardere onzuiverheden zoals zand en stenen, op basis van dichtheid.


Stap 4: De Droogsysteem

De laatste, cruciale fase vóór het pelletiseren. Het doel is om het vochtgehalte te verlagen tot onder 15% met behulp van apparatuur zoals centrifuges en schroefpersen om een hoogwaardige output te garanderen.

Uw filmwaslijn aanpassen

Er is geen pasklare oplossing. De ideale configuratie hangt af van uw grondstof, de mate van verontreiniging en uw outputdoelen. We raden u aan uw specifieke behoeften met een expert te bespreken om een weloverwogen beslissing te nemen.

Contactformulier

Auteur: Rumtoo kunststofrecyclingmachine

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, de toonaangevende fabrikant van hoogwaardige PET-flessen, PP / PE-folie recyclingmachines. Onze PE-folie waslijnen bieden betrouwbaarheid, efficiëntie en maximale duurzaamheid bij het recyclen van vuile en vervuilde PET-flessen, PE-folie terug in plastic granulaat. Met meer dan twee decennia aan dienstverlening aan de kunststofrecyclingindustrie is Rumtoo er trots op verantwoordelijk te zijn voor het recyclen van duizenden tonnen plasticfolies, zoals plastic zakken, PP non-woven supersacks en LDPE-folie elke maand bij honderden recyclingfaciliteiten wereldwijd.