원활한 통합 과정
공급 안정성을 향상시키고 제어된 최종 재분쇄를 제공하는 3단계 워크플로우.
이중 단계 감속
부피가 큰 폐기물은 먼저 저속 파쇄기를 통해 분쇄되어 막힘 현상, 걸림 현상 및 갑작스러운 부하 급증을 방지합니다.
스마트 부하 제어
PLC는 파쇄기와 분쇄기 사이의 공급 조건을 균형 있게 조절하여 연속적인 생산과 안전한 작동을 지원합니다.
최종 크기
사전 파쇄된 재료는 분쇄기로 바로 투입되며, 스크린을 통해 하류 재활용을 위한 최종 입자 크기가 결정됩니다.
다양한 응용 분야
이 장비는 일반적인 분쇄기가 효율적으로 처리할 수 없는 단단하고 부피가 큰 플라스틱 재료를 위해 설계되었습니다.
덩어리 제거하기
압출 또는 배합 라인에서 생산되는 크고 단단한 덩어리.
두꺼운 판
열성형 시트 스크랩, 자투리 및 두꺼운 판형 재료.
드럼 & 배럴
최종 과립화 전에 1차 분해가 필요한 단단한 용기.
파이프 및 프로파일
단계적인 크기 축소가 필요한 길거나 속이 빈 강성 단면.
대형 컨테이너
부피가 큰 용기, 하우징 및 벽 두께가 다양한 플라스틱 보관 부품.
인젝션 러너
사출 성형 공정에서 발생하는 무거운 스프루 및 러너 시스템.
자동차 부품
범퍼, 트림, 하우징 및 기타 대형 성형 플라스틱 폐기물.
속이 빈 물체
탱크, 제리캔 및 내부 공간이 큰 블로우 성형 제품.
주요 장점
처리량과 출력 크기를 더 잘 제어할 수 있는 더욱 컴팩트한 시스템 아키텍처.
공간 절약 설계
두 가지 필수 공정을 하나의 소형 기계 본체에 결합하여 중소형 재활용 공장의 설치 공간을 줄입니다.
간소화된 워크플로
파쇄기와 분쇄기 사이의 별도 이송 과정을 없애 취급 복잡성과 유지보수 지점을 줄입니다.
스마트 자동화
PLC 로직은 과부하 응답, 자동 역회전 및 두 단계 간의 조정된 작동을 관리합니다.
사용자 정의 가능한 출력
교체 가능한 분쇄기 스크린을 사용하면 최종 재분쇄 크기를 펠릿화, 세척 또는 재사용 목표에 맞출 수 있습니다.
기술 사양
부피가 큰 플라스틱 폐기물 처리를 위한 복합 구동 장치로, 최종 출력 또한 제어 가능합니다.
| 모델 | 모터 출력(분쇄기 + 분쇄기) | 생산 능력(kg/h) |
|---|---|---|
| RTM-300-SG | 30 kW + 22 kW | 200 - 300 |
| RTM-500-SG | 45 kW + 22 kW | 400 - 600 |
출력 결과는 재료 밀도, 벽 두께 및 선택한 스크린 크기에 따라 달라집니다.
보증 및 설치
증설 시간을 단축하고 예비 부품 계획을 간소화할 수 있도록 지원 패키지가 제공됩니다.
1년 보증
핵심 기계 구조 및 제조 결함에 대해 12개월 표준 보증이 제공됩니다.
설치 서비스
선택 사항으로 현장 시운전 및 운영자 교육을 통해 정확한 공급 및 스크린 설정을 확인할 수 있습니다.
부품 지원
블레이드, 스크린 및 소모성 부품에 대한 신속한 공급 계획을 통해 가동 중단 위험을 줄입니다.
자주 묻는 질문
파쇄기와 분쇄기가 일체형으로 구성된 기계의 주요 이점은 무엇입니까?
가장 큰 이점은 사전 파쇄와 최종 분쇄 공정을 하나의 공간에서 통합할 수 있다는 것입니다. 이는 바닥 공간을 절약하고, 자재 이송을 간소화하며, 중간 컨베이어의 필요성을 줄여줍니다.
이 기계는 어떤 재료를 처리할 수 있습니까?
이 장비는 퍼지 덩어리, 두꺼운 판, 대형 용기, 사출 성형기 러너, 파이프 및 속이 빈 플라스틱 부품과 같이 분쇄기에 직접 투입하기 어려운 부피가 크고 두꺼운 플라스틱 폐기물을 처리하도록 설계되었습니다.
최종 파티클 크기는 어떻게 제어되는가요?
최종 입자 크기는 분쇄기 스크린에 의해 제어됩니다. 일반적인 스크린 크기는 10mm, 20mm, 30mm이며, 후속 펠릿화 또는 세척 요구 사항에 따라 맞춤형 옵션도 제공됩니다.
어떤 안전 기능이 포함되어 있나요?
일반적인 보호 기능에는 PLC 제어 과부하 응답, 파쇄기의 자동 역회전 기능, 도어 연동 장치 및 비상 정지 버튼이 포함되어 안전한 작동을 지원합니다.
견적 받기
자재 종류, 목표 생산량, 시간당 처리 용량을 알려주시면 적합한 통합 파쇄기-분쇄기 구성을 추천해 드리겠습니다.
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