Зигзаговый аэроклассификатор для Переработка пластика
Спроектирован для высокочистых линий переработки, наш зигзагообразный столб удаляет бумагу, мелкие фракции пленки и пыль из плотных гранул ПЭТ или HDPE с использованием строго контролируемых профилей воздушного потока. Внедрите его после сушки для обеспечения премиального качества и открытия лучших цен на下游.
Посмотрите, как работает зигзагообразный столб
Наблюдайте, как каскадные камеры, контролируемая скорость и циклонный выброс комбинируются для удаления пыли этикеток без удаления ценных гранул.
Принцип работы
Поднимающийся столб воздуха переносит более легкие загрязнители наверх, в то время как гравитация тянет вниз более тяжелые гранулы. Регулируемые воздушные клапаны настраивают точку реза для различных полимеров и нагрузок на загрязнение.
- Экстракция легкой фракции
Этикетки, мелкие фракции пленки и волокна бумаги поднимаются наверх, собираются через верхний колпак и отправляются на управление пылью.
- Выпуск чистых гранул
Тяжелые гранулы ПЭТ, HDPE или PP опускаются в нижний выпускной коллектор, готовые к пневматическому транспортированию или прямому подаче.
- Регулируемая точка реза
Изменение скорости вентилятора и положения заслонок для соответствия плотности материала, влажности и целевой чистоты.
Преимущества производительности
Обеспечивает низкодusty и низколabel flakes, требуемые производителями бутылок для бутылки, листов и волокон.
- Высокочистотный выход
Удаляет частицы, которые пропускают другие механические очистители, улучшая прозрачность и цену продажи.
- Энергосберегающий поток
Сочетание балансированного вентилятора и роторного клапана поддерживает скорость при скромном потреблении кВт.
- Компактная площадь занимаемая оборудованием
Вертикальная зигзагообразная колонна интегрируется над конвейерами или галереями, чтобы сэкономить место на полу.
- Не требует особого ухода
Минимальное количество движущихся частей и нержавеющие износостойкие поверхности обеспечивают предсказуемость обслуживания.
Приложения и коммерческое влияние
Увеличивает выходной продукт на下游, соответствуя самым строгим глобальным стандартам импорта и экструзии flakes.
- Полировка flakes бутылок из ПЭТ
Параллельно с системами горячего мытья для достижения спецификаций бутылка-в-бутылку с остаточным содержанием бумаги менее 50 ppm.
- Recycling жестких изделий из HDPE
Снимите этикетки с бочонков, крышек ИБЦ и регранулята инъекционного класса перед компаундированием.
- Переработка пленки и гибких материалов
Удалите легкие обрезки пленки и пыль перед экструзией, чтобы предотвратить образование геля и наросты в формах.
- Альтернативные топливные и биомассовые материалы
Очистите легкие пластиковые материалы от потоков RDF или компоста для удовлетворения экологических разрешений.
Технические характеристики
- Двигатель вентилятора
Высокоэффективный блок мощностью 5,5 кВт, предназначенный для непрерывной работы.
- Роторный клапан
1,5 кВт герметичный привод обеспечивает движение продукта без образования комков.
- Диаметр роторного клапана
Ø 270 мм с абразивостойкими лезвиями.
- Скорость клапана
50 об/мин оптимизирована для стабильного выпуска.
- Циклонный сепаратор
Объем 600 л улавливает пыль и частицы перед упаковкой в мешки.
Связанное оборудование
- Термическая сушилка для переработки пластика
Снижение влажности до уровня менее 3% перед зигзагообразной классификацией для достижения наилучших результатов разделения.
- Резервуар для разделения по плотности
Предварительная разделительная плотность по上游 для удаления плавающего ПП/ПЭ от более тяжелого ПЭТ.
- Шайба фрикционного винта
Высокая энергоэффективная очистка поверхности для удаления этикеток и органических веществ перед сушкой.
- Линия по переработке ПЭТ-бутылок
Полный процесс и интеграция зигзагообразной колонны.
Поддержка жизненного цикла
Годовая гарантия
Защита основных компонентов с быстрой поставкой запчастей из региональных хабов.
Монтаж на месте
Инженеры процесса могут настроить клапаны, кривые вентиляторов и циклонные воздуховоды во время запуска.
Интеграция линии
Кустарные входные/выходные переходы обеспечивают бесшовное подключение к стиральным машинам, сушилкам и пневматическому транспорту.
Часто задаваемые вопросы
Обычно он устанавливается после сушки, чтобы чешуйки были свободно рассыпчатыми, и лёгкие загрязнения могли быть эффективно удалены перед упаковкой или гранулированием.
Да. Любая технология, требующая разделения лёгких и тяжёлых фракций — включая переработку ПП, смешанные потоки бумаги и пластика или подготовку биомассы для топлива, может использовать регулируемый дизайн воздушного потока.
Операторы в основном проверяют подшипники вентиляторов, лопасти роторного клапана и точки сбора пыли. С надлежащей фильтрацией система работает несколько месяцев между запланированными остановками для обслуживания.
Стандартные системы обеспечивают производительность около 300–3 000 кг/ч. Наконец, размер зависит от типа полимера, насыпной плотности, геометрии чешуек, влажности и нагрузки на загрязнения. Мы регулируем поперечное сечение/высоту колонны, количество ступеней и кривую вентилятора, чтобы достичь ваших целей по чистоте и падению давления. Отправьте образец или таблицу данных для быстрого предложения по размеру.
Лёгкая фракция выводится в циклон и затем в фильтр downstream (мешковый фильтр или картридж). Закрытая система воздуховодов и лёгкое пониженное давление предотвращают рассеивание пыли. Доступны опциональные фильтры HEPA и арRESTOR для соответствия более жёстким нормам.
Поверхности, соприкасающиеся с продуктом, обычно изготавливаются из нержавеющей стали (стандарт 304, опционально 316). Включены двери для чистки и окна для осмотра; можно заказать полный комплект для промывки и струйные насадки для CIP для линий с высокой гигиеной.
Запросить предложение
Обсудите ваши цели по производительности и состав сырья, и мы предоставим адаптированную модель потока воздуха, планировку и стоимость.
