具体的な費用は プラスチックペレタイザーマシン 投資額は、技術構成、スループット要件、部品の品質によって大きく異なります。リサイクル工場の運営者や調達マネージャーにとって、これらの価格決定要因を理解することは、ROIを計算する上で不可欠です。このガイドでは、Rumtooのエンジニアリングチームの知見に基づき、工業用ペレット化ラインに必要な最終的な投資額を決定する主要なエンジニアリング要因と市場要因を分析します。.
1. 機械の種類とペレット化技術
ペレット化の方法は設備コストに最も直接的な影響を与えます。材料の特性に応じて、それぞれ異なる切断技術が必要となります。
- ストランドペレタイジングライン: PET、ABS、ナイロンなどの硬質プラスチックの加工によく使用されます。これらのシステムは、押し出されたストランドを切断前にウォーターバスで冷却します。一般的に初期費用は低めですが、起動時に手作業でストランドを張る必要があります。.
- ウォーターリングペレタイザー: PEおよびPPフィルムに最適です。コンパクトな設計により、高温のペレットをダイフェースで直接切断し、回転するウォーターリングで瞬時に冷却します。この一体型設計は効率的でありながら、中価格帯です。.
- 水中ペレット化システム：: 最も資本集約的なオプションで、高生産能力ライン（最大3000kg/h）および粘着性のある材料に適しています。複雑な加圧水システムと特殊なダイフェース設計により、高いコストに見合う均一で球状のペレットが得られます。.
2. 生産能力（スループット率）
価格は、キログラム/時間 (kg/h) で測定される機械の出力容量に正比例します。.
- ラボスケールユニット（50～100 kg/h）これらの小型押出機は標準モーターと小さいスクリュー径 (例: 65 mm) を使用するため、コストが低くなります。.
- 産業用ライン（500～1000kg/時以上）高出力機械には、高トルクに対応する高耐久性ギアボックス、大型のバイメタルスクリュー（例：150mm以上）、高出力モーター（効率IE3/IE4相当）が必要です。これらのコンポーネントは製造コストを大幅に増加させますが、加工材料1トンあたりのコストは削減します。.
3. 部品の品質と冶金
寿命は プラスチックペレタイザーマシン コアコンポーネントの品質に依存し、それによって価格も決まります。.
- スクリューとバレル標準的な窒化鋼は安価ですが、摩耗が早いです。バイメタルスクリュー（炭化タングステン合金コーティング）を備えた機械は高価ですが、汚れた再生プラスチックによる摩耗に耐性があります。.
- ギアボックスギアボックスは押出機の安定性を決定づけます。信頼できるサプライヤーが提供する高トルクで精密研磨されたギアボックスは、ダウンタイムを防止し、コスト削減にも大きく貢献します。.
- 電気部品: シーメンス、シュナイダー、または ABB のコンポーネントを使用したパネルは信頼性と安全性を保証しますが、汎用コンポーネントを使用すると初期コストは削減されますが、メンテナンスのリスクは増大します。.
4. 自動化と上流統合
現代のリサイクル工場では、ペレタイザーを上流設備と統合することがよくあります。独立型の押出機は、ペレタイザーと統合されたシステムよりも安価です。 プラスチック粉砕機 または洗濯物干し用部品。.
- スクリーンチェンジャー油圧式またはダブルピストン式のスクリーンチェンジャーは、フィルター洗浄のために機械を停止させることなく、連続運転を可能にします。この自動化により機械の価格は上がりますが、1日の生産量は向上します。.
- インテリジェントコントロール: 温度同期と圧力監視のためにライン全体に広がる PLC システムは、単純なボタン制御に比べてエンジニアリングの価値とコストを高めます。.
5. メーカーサポートと地理的要因
ブランドの権威は価格に影響します。Rumtooのようなメーカーは、エンジニアリングの誠実さとアフターサービスを重視しています。検証されていないサプライヤーからの調達は一見安価に見えるかもしれませんが、スペアパーツの入手性や技術指導の不足は、長期的な運用コストの上昇につながることがよくあります。特に、ライン全体に必要な大型の40フィートコンテナ輸送の場合、輸送費も機器の陸揚げコストに影響を及ぼします。.
概要
正しい選択 プラスチックペレタイザーマシン 初期投資と長期的な運用効率の間でトレードオフが生じます。材料の種類（フィルムか硬質か）と目標処理能力を明確にすることで、適切な仕様のシステムを選択できます。高品質なコンポーネントと実績のある技術への投資により、リサイクルラインは今後何年にもわたって収益性を維持できます。.
