Lini Peletisasi Compounding Ulir Ganda
Kategori Pelletizer Plastik Diposting pada Penulis Mesin Daur Ulang Plastik - Rumtoo
precision_manufacturing Precision Compounding Polimer

Ekstruder Pencampur Sekrup Ganda untuk Masterbatch & Pengisi

Lini compounding ulir ganda co-rotating kami adalah solusi modular torsi tinggi yang dirancang untuk compounding polimer yang menantang dan peletisasi plastik. Memberikan keserbagunaan luar biasa untuk pengisian mineral, persiapan masterbatch warna, dan paduan polimer rekayasa.

send Dapatkan Solusi Kustom & Penawaran tune Lihat Spesifikasi Teknis
Lini Peletisasi Compounding Twin Screw Canggih untuk Masterbatch dan Filler

Cara Kerja: Precision Compounding Co-Rotating

Elemen ulir modular kami yang dimesin presisi memecah proses compounding menjadi enam tahap termal dan mekanis yang tersinkronisasi dan sangat terkontrol.

  1. Langkah 1Feeding Multi-Komponen Gravimetrik

    Pengumpan gravimetri loss-in-weight secara presisi memeter resin dasar, pigmen warna, dan aditif fungsional ke tenggorokan utama.

  2. Langkah 2Conveying Lembut & Pelelehan Terkendali

    Elemen ulir forward-flighting menyampaikan material padat ke zona blok pengaduk pertama, menerapkan geseran progresif untuk melelehkan polimer dengan lancar.

  3. Langkah 3Side-Feeding Serat & Filler

    Pengumpan samping ulir ganda memperkenalkan pengisi mineral abrasif (CaCO3, talc) atau serat kaca cincang di hilir ke dalam matriks polimer yang telah meleleh.

  4. Langkah 4Pencampuran Distributif & Dispersif Intensif

    Blok pengaduk terhuyung bergantian dan elemen pencampur kidal menghasilkan geseran planar tinggi untuk mendispersikan mikro-pigmen dan menghomogenkan pengisi.

  5. Langkah 5Degassing Vakum Multi-Tahap

    Zona degas multi-port vakum tinggi mengekstrak kelembapan yang terbawa, udara terperangkap, dan monomer volatil sisa dari aliran lelehan.

  6. Langkah 6Filtrasi Lelehan & Peletisasi Strand / Die-Face

    Pengganti saringan hidrolik kontinu menyaring partikel asing sebelum lelehan dibentuk menjadi pelet seragam melalui peletisasi water-strand atau water-ring.

Keunggulan Utama Ekstruder Kompon Ulir Ganda

  • Barrel & Sekrup Modular Building-Block

    Elemen ulir yang dapat dipertukarkan (pengadukan, pencampuran, penyampaian) dan barrel tersegmentasi memungkinkan kustomisasi presisi geseran dan waktu tinggal.

  • Gearbox Penggerak Bilateral Torsi Tinggi

    Distribusi roda gigi simetris dengan bantalan SKF/FAG impor dan pendinginan oli paksa sirkulasi memberikan operasi kontinu yang andal.

  • Metalurgi Tahan Aus & Korosi

    Liner bimetalik dan elemen sekrup baja perkakas nitridasi WR13/W6Mo5Cr4V2 memastikan umur pakai panjang dengan beban filler mineral hingga 80%.

  • Kontrol Suhu PID Closed-Loop

    Setiap zona barrel mengintegrasikan heater tembaga cor dan jaket pendingin independen yang dikontrol solenoid dengan regulator PID Omron/Siemens.

Direkayasa untuk Daya Tahan & Beban Kontinu

Melihat lebih dekat penggerak heavy-duty, metalurgi, dan kontrol proses otomatis yang menggerakkan lini compounding kami.

Twin-Screw Compounding Extruder Gearbox and Barrel Architecture

Rekayasa Mekanis Kelas Industri

Fondasi lini compounding kami adalah rangka baja las yang kaku yang menampung gearbox reduksi oil-immersed yang digerinda presisi, dirancang untuk beban industri kontinu.

  • Liner aus internal bimetalik dan nitridasi
  • Kubah degassing vakum terintegrasi dengan kondensor perangkap kelembapan
  • Sirkuit pendingin air deionisasi closed-loop mencegah kerak termal
  • Antarmuka sentuh otomasi PLC Siemens S7 dengan penyimpanan resep formulasi

Aplikasi dan Formulasi Compounding Sekrup Ganda

Dari masterbatch warna hingga bioplastik rekayasa, lini sekrup kembar kami menangani formulasi yang menuntut di seluruh manufaktur polimer.

  • Masterbatch Warna & Aditif

    Loading pigmen tinggi (carbon black, TiO2, pewarna organik) dalam resin pembawa PE, PP, PS, dan universal.

  • Senyawa Berisi Mineral

    Pengisian CaCO3, talk, barium sulfat, dan wollastonite persentase tinggi dalam poliolefin untuk kekakuan dan pengurangan biaya.

  • Penguat Serat Kaca

    Inkorporasi serat kaca pendek dan panjang ke dalam PA6/PA66, PBT, PET, dan POM untuk kekuatan mekanis tinggi.

  • Formulasi Tahan Api

    Compounding halogen-free (HFFR), fosfor, dan hidrat mineral dalam plastik kelas elektronik.

  • Elastomer Termoplastik (TPE/TPR/TPU)

    Vulkanisasi dinamis dan compounding SBS, SEBS, dan elastomer poliuretan.

  • Campuran Polimer Biodegradabel

    Compounding dan modifikasi reaktif formulasi PLA, PBAT, PBS, dan pati termoplastik (TPS).

Spesifikasi Teknis Ekstruder Compounding Sekrup Ganda

Konfigurasi mesin standar. Profil sekrup kustom, penggerak torsi tinggi, dan side-feeder direkayasa sesuai kebutuhan formulasi.

Model Diameter Sekrup (mm) Rasio L/D Maksimal Kecepatan Maksimal (RPM) Daya Motor (kW) Keluaran (kg/jam)
RTM52C 51.4 68 600 90 250 – 350
RTM65C 62.4 68 600 160 400 – 600
RTM75C 71.4 68 600 250 700 – 1,000
RTM85C 81.0 68 600 280 800 – 1,200
RTM95C 93.0 68 600 450 1,300 – 2,000
RTM120C 116.0 68 500 550 1,500 – 2,200
RTM135C 133.0 68 500 1,200 3,500 – 5,000

Yang Membedakan Compounding Sekrup Kembar Kami

Perbandingan kinerja antara lini compounding sekrup kembar co-rotating dan ekstruder sekrup tunggal konvensional.

Fitur Lini Compounding Sekrup Kembar Rumtoo Ekstruder Sekrup Tunggal Konvensional
Kinerja Pencampuran Pencampuran dispersif & distributif luar biasa dengan blok kneading modular Pencampuran distributif lemah; hanya mengandalkan drag alur sekrup
Fleksibilitas Proses Sangat tinggi; segmen barrel modular dan geometri sekrup yang dapat dikonfigurasi ulang Profil sekrup tetap; fleksibilitas formulasi terbatas
Aksi Self-Wiping Flight sekrup self-cleaning intermeshing mencegah degradasi & mempercepat pergantian warna Self-cleaning buruk; material menumpuk di zona mati sekrup
Devolatilisasi Port degassing vakum tinggi (-0,098 MPa) menghilangkan kelembapan tinggi dan gas monomer Ventilasi atmosferik tunggal atau vakum lemah; rentan terhadap surging ventilasi
Kapasitas Loading Filler Menangani hingga 80% serbuk mineral (CaCO3, talk) dan 50% loading serat kaca Kemampuan filler terbatas; sering terjadi slip sekrup dan surging

Apa Kata Klien Global Kami

Masukan dari compounder dan produsen masterbatch yang menjalankan lini ekstrusi Rumtoo di seluruh dunia.

Compounder PA Bertulang Serat Kaca

“Kami men-commissioning lini RTM75C untuk senyawa nilon bertulang serat kaca. Desain sekrup modular memungkinkan kami mengatur laju geser yang tepat untuk dispersi tanpa pemutusan serat yang berlebihan.”

Produsen Masterbatch

“Menjalankan masterbatch filler CaCO3 70% konsentrasi tinggi di lini sekrup kembar Rumtoo kami. Barrel bimetalik praktis tidak menunjukkan aus setelah 14 bulan operasi kontinu 24/7.”

Produsen Biopolimer Rekayasa

“Kinerja degassing vakum multi-tahap pada lini PLA/PBAT kami luar biasa. Volatil tereliminasi tuntas, menghasilkan nol porositas dalam uji coba blow-molding hilir.”

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Jawaban jelas tentang formulasi polimer, desain sekrup, rasio L/D, dan opsi peletisasi.

Dapatkan Penawaran Harga Ekstruder Kompon Ulir Ganda

Hubungi spesialis compounding kami hari ini. Kami akan mengonfigurasi tata letak ekstruder sekrup kembar yang optimal, memilih metalurgi sekrup yang sesuai, dan memberikan proposal turnkey terperinci.

Formulir Kontak
SEBELUMNYA
BERIKUTNYA

Pengarang: Mesin Daur Ulang Plastik - Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery adalah produsen kelas atas yang mengkhususkan diri dalam solusi berkinerja tinggi untuk daur ulang botol PET dan film PP/PE. Dengan pengalaman lebih dari 20 tahun, kami menawarkan rangkaian peralatan terintegrasi, termasuk Sistem Pencucian canggih, Lini Peletisasi, Shredder Plastik, dan Penghancur. Teknologi kami dirancang khusus untuk mengubah limbah yang menantang—seperti film LDPE yang kotor dan tas non-woven PP—menjadi granul plastik kemurnian tinggi. Saat ini, Rumtoo mendukung ratusan fasilitas daur ulang di seluruh dunia, memproses ribuan ton plastik setiap bulan dan mendorong tujuan ekonomi sirkular global.