Découvrez les composants clés et les principes de fonctionnement de nos déchiqueteuses à un arbre unique—matériel essentiel conçu pour une réduction de déchets efficace. Ces machines exploitent une ingénierie précise et une construction robuste pour rationaliser le traitement des matériaux.
Applications Typiques : Déchets de purge en plastique, gouttières, palettes, bois, branches et os.
Nos déchiqueteuses à un arbre unique sont conçues pour briser une large gamme de matériaux. Voici un aperçu des composants principaux :
Arbre
L'arbre central alimente le mécanisme de lames pour briser les matériaux de manière efficace. Construit en acier allié de haute résistance, il est conçu pour résister à une exploitation continue à forte intensité.
Lames
Ces lames en acier allié tranchent, déchirent et broient les matériaux pendant leur rotation. Conçues pour une longue durée de vie, elles assurent une performance de coupe constante.
Trémie d'alimentation
Le bac d'alimentation guide le matériel dans la chambre de coupe. Sa dimension et sa forme peuvent être personnalisées pour répondre aux types d'entrée spécifiques et aux exigences de débit.
Sortie de décharge
Positionné à la base, le conduit de déchargement guide les déchets broyés. Il peut être configuré avec diverses tailles de tamis pour contrôler les dimensions finales des particules.
Système de conduite
Inclut le moteur principal, la boîte de vitesses et le couple, qui travaillent ensemble pour transférer l'énergie en douceur de l'unité de propulsion au mécanisme de déchiquetage.
Le matériel est alimenté par le bac dans la chambre de coupe, où les lames tournantes le broient en particules plus petites. Une fois que les morceaux atteignent la taille souhaitée, ils passent par un tamis et sortent par le conduit de déchargement. Ce processus combine le cisaillement, le déchirement et la friction pour fournir une sortie constante et de haute qualité.
Principaux avantages :
- Sortie constante et de haute qualité
- Faibles besoins d'entretien
- Tamisage ajustable pour une taille de particule précise
- Fonctionnement économe en énergie
- Construction robuste pour des environnements exigeants
| Fonctionnalité | Déchiqueteur à arbre unique | Déchiqueteur à double arbre |
|---|---|---|
| Matériaux idéaux | Matériaux solides et rigides (déchets de purge en plastique, gouttières, palettes, bois) | Plastiques creux et légers (film PE, tube PP, tonneaux HDPE) |
| Mécanisme de coupe | Mono-rotor à pales fixes | Rotors doubles avec lames de cisaillement |
| Entretien | Besoins d'entretien moindres | Exigences plus élevées en matière d'entretien |
| Rentabilité | Plus rentable pour les matériaux appropriés | Investissement initial élevé ; débit élevé |
| Uniformité de la sortie | Bonne uniformité | Excellente uniformité |
Voir nos déchiqueteuses à un arbre unique gérer divers matériaux avec précision et efficacité.
Les déchiqueteuses à un arbre unique excellent dans le traitement de matériaux solides et rigides tels que les déchets de purge en plastique, les gouttières, les palettes, le bois, les branches et les os—matériaux qui nécessitent une action de coupe robuste.
La durée de vie des lames varie en fonction de la dureté du matériel et des conditions d'utilisation. Sous utilisation industrielle normale, les lames en acier SKD11 durent généralement de 6 à 12 mois. Nous offrons des services de remplacement de lames et de pièces de rechange.
Les déchiqueteuses à un arbre unique sont optimisées pour les matériaux solides et rigides, offrant un entretien et un coût inférieurs. Les modèles à double arbre traitent les plastiques creux ou légers à un débit plus élevé mais nécessitent un entretien plus important.
Oui. Nos déchiqueteuses sont équipées de panneaux de tamis interchangeables qui vous permettent de régler la taille finale des particules. Nous fournissons diverses configurations de tamis pour répondre à vos spécifications exactes.
La maintenance régulière inclut l'inspection des lames, le lubrissage des paliers, la vérification des pressions hydrauliques et le nettoyage de la zone de déchargement. Nous fournissons des horaires de maintenance détaillés et un soutien.
| Modèle | RTMS-600 | RTMS-800 | RTMS-1000 | RTMS-1200 |
|---|---|---|---|---|
| Capacité (kg/h) | 300–500 | 500–800 | 800–1200 | 1200–1800 |
| Puissance du moteur principal | 30 kW | 45 kW | 2 × 37 kW | 2 × 45 kW |
| Puissance du moteur hydraulique | 4 kW | 4 kW | 5,5 kW | 5,5 kW |
| Matériau des lames | SKD11 | SKD11 | SKD11 | SKD11 |
| Diamètre du rotor (mm) | Φ400 | Φ400 | Φ450 | Φ500 |
| Vitesse de rotation (rpm) | 85 | 85 | 80 | 70 |
| Taille de sortie (mm) | 400–600 | 600–800 | 800–1200 | 1500–2000 |
Toutes nos machines de recyclage incluent une garantie limitée d'une année.
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