Líneas de lavado de film plástico: Soluciones profesionales de reciclaje
Transforme películas plásticas contaminadas, como envases de LDPE y bolsas tejidas de PP, en materias primas limpias y de alto valor. Nuestras líneas completas de lavado gestionan todo el proceso, preparando su material a la perfección para la peletización y la reproducción.
Trituración
Lavado por fricción
El secado
Paso 1: Pretratamiento – Trituración y trituración
El primer paso es romper la película en pequeños trozos para resolver varios problemas clave. Esto se logra típicamente con un equipo industrial. Desfibradora o un molinillo húmedo (Trituradora).
trituradoras
Máquinas de trabajo pesado y baja velocidad que cortan grandes fardos de película en pedazos irregulares con un mínimo de ruido y polvo.
Trituradoras (Molinillos Húmedos)
Máquinas de alta velocidad que cortan el material en fragmentos más pequeños y uniformes. Las amoladoras húmedas también prelavan la película.
Paso 2: Lavado por fricción de alta velocidad
Una lavadora de fricción es muy eficaz para una limpieza profunda, ya que utiliza un rotor de alta velocidad para crear una fricción intensa que elimina la suciedad y las etiquetas. Es especialmente eficaz para eliminar los contaminantes del papel.
Paso 3: Separación
Usando un Tanque flotante o un separador ciclónico avanzado, esta etapa separa las películas plásticas más livianas de las impurezas más pesadas como arena y piedras en función de la densidad.
Paso 4: El Sistema de secado
La etapa final, crucial antes de la peletización. El objetivo es reducir la humedad por debajo de 15% mediante equipos como centrífugas y prensas de tornillo para garantizar un resultado de alta calidad.
Cómo personalizar su tendedero de películas
No existe una solución universal. La configuración ideal depende de la materia prima, el nivel de contaminación y los objetivos de producción. Le recomendamos consultar sus necesidades específicas con un experto para tomar una decisión informada.