재활용 기계

수직 혼합 건조기 개요

수직 혼합 건조기는 리프팅 교반 건조기 또는 과립 블렌딩 머신이라고도 하며, 회전 혼합 블레이드를 사용하여 플라스틱 원료를 교반하여 과립 재료의 빠른 혼합을 달성합니다. 주로 다양한 플라스틱 과립을 혼합하고 착색하도록 설계되어 압출기, 사출 성형기 및 과립화 기계에 필수적인 보조 장치입니다. 플라스틱 혼합 및 착색 기계의 바닥에는 캐스터를 장착하여 쉽게 이동할 수 있습니다. 이 장비는 안전하고 신뢰할 수 있는 밀폐된 혼합 공정을 특징으로 하며 단시간에 균일한 혼합을 달성합니다. 또한 혼합 기간을 자유롭게 조정할 수 있는 타이머가 장착되어 있습니다. 이 기계는 균일한 혼합, 컴팩트한 구조, 매력적인 외관, 쉬운 조립 및 분해, 간단한 세척이 특징입니다.

수직 혼합 건조기의 주요 기능

수직 혼합 건조기는 주로 다양한 색상의 플라스틱 과립을 혼합하는 데 사용됩니다. 이 장비는 플라스틱 과립의 열풍 건조와 기능성 마스터배치 및 필러와 플라스틱 과립의 균일한 혼합이라는 두 가지 주요 기능을 가지고 있습니다. 이 기계는 회전 혼합 블레이드를 사용하여 플라스틱 재료를 저어주고 교반하여 빠른 혼합을 용이하게 합니다. 사출 성형 기계 및 과립화 기계의 보조 장치 중 하나입니다.

수직 혼합 건조기의 작동 원리

플라스틱 과립은 공급 호퍼에서 들어가 나선형 블레이드의 밀어내는 힘으로 블레이드 표면을 따라 위로 위로 미끄러집니다. 그곳에서 원심력으로 인해 배럴 주위에 우산 모양으로 퍼져 계속 아래로 이동합니다. 믹서의 상단에서 하단으로 떨어지는 재료는 자동으로 수직 스크류 컨베이어로 공급되고, 그곳에서 들어올려져 다시 혼합됩니다. 이 사이클은 완전히 혼합될 때까지 반복됩니다. 동시에 공기는 송풍기에 의해 전기 가열 상자로 공급되고, 그곳에서 가열된 다음 온도 컨트롤러에 의해 자동으로 제어됩니다. 이 고르게 가열된 공기는 수지 층을 관통하여 열을 교환하고 지속적으로 수분을 제거합니다. 수지 과립은 위에서 아래로 내려오면서 지속적으로 건조되어 건조 및 혼합 과정이 완료됩니다.

수직 혼합 건조기의 특징

수직 혼합 건조기의 혼합 블레이드와 배럴은 스테인리스 스틸로 만들어져 조립, 분해 및 세척이 쉽습니다. 배럴에는 건조 과정 중 열 손실을 줄이기 위해 중앙에 단열층이 있어 건조 효율이 향상됩니다. 옵션 가열 기능은 스테인리스 스틸 가열 막대를 사용하여 플라스틱 과립을 뜨거운 공기로 건조합니다. 온도 지점은 뜨거운 공기 덕트와 배럴에 설정되고 가열 온도와 시간은 PID 지능형 온도 컨트롤러에 의해 자동으로 제어됩니다. 혼합 전력은 저소음, 저전력 요구 사항 및 균일한 혼합을 특징으로 하는 스테인리스 스틸 스크류 리프트 건조 방식으로 전달됩니다. 배럴의 바닥은 강철로 만들어져 많은 무게의 플라스틱 재료를 지탱할 수 있습니다. 배럴의 관찰 창을 통해 작업자는 건조 및 혼합 과정을 명확하게 모니터링할 수 있습니다. 낮은 공급 포트 설계는 작업자의 노동 강도와 어려움을 크게 줄여 생산 효율을 향상시킵니다. 시간 릴레이는 가열 및 혼합 기간을 제어하는 반면 원심 팬은 많은 양의 뜨거운 공기를 제공하여 가열 섹션에서 에너지 손실을 줄이고 가열 효과를 크게 향상시킵니다.

수직 혼합 건조기 제품 특성:

• 안전 보호: 안전한 작동을 보장하기 위해 전자 안전 보호 장치가 장착되어 있습니다.





• 스테인리스 스틸 구조: 전체 장치는 산, 알칼리 및 부식에 강한 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 설치 공간이 작고, 디자인이 합리적이며, 내구성이 뛰어나고 미적으로도 좋습니다.





• 듀얼 레이어 배럴 디자인: (경제형 버전은 단일 층 설계입니다.) 재료와 접촉하는 내부 층은 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 중간 층에 특수 절연 재료가 설치되었습니다.





• 스테인리스 스틸 블레이드: 낮은 부하, 시간 절약 및 에너지 효율로 최적의 원료 혼합을 위해 과학적이고 합리적으로 설계되었습니다. 광택 처리된 스테인리스 스틸 구조는 높은 광택과 쉬운 세척을 보장합니다.





• 분리형 블레이드: 칼날은 분리가 가능하며, 혼합 챔버는 스테인리스 스틸로 제작되어 세척이 쉽습니다.





• 직접 모터 드라이브: 혼합 효율이 높습니다.





• 수직 디자인: 최소한의 공간만 차지하며 쉽게 꺼낼 수 있습니다.





• 타이머 제어: 혼합 시간을 0~30분 사이에서 선택할 수 있습니다.





• 다중 안전 보호 장치: 작업자의 안전을 보장합니다.





• 4륜 수직 디자인: 소형이고 이동이 편리하며 조작이 쉽습니다.





• 사이클로이드 풍차 감속 모터: 소음이 적고 내구성이 뛰어납니다.





• 빠르고 균일한 혼합: 낮은 에너지 소모와 높은 효율로 단시간 내에 균일한 혼합을 달성합니다.





• 내구성 있는 구조: 배럴 커버와 바닥은 스탬핑으로 형성되어 내구성이 더욱 뛰어납니다.





• 동시 혼합 및 건조: 건조 과정 동안 재료가 계속 움직이므로 균일하게 건조되며, 건조 시간이 짧고 뭉침 현상이 최소화됩니다.





• 스테인리스 스틸 배럴 및 블레이드: 배럴과 혼합 구성품은 스테인리스 스틸로 만들어졌습니다.





• 편리한 퇴원: 배출구에는 수동 밸브가 있어 쉽게 내릴 수 있습니다.





• 안전 인터록: 작업자의 안전을 보장합니다.

수직 혼합 건조기 유지 관리 및 작동 지침

검사 체크리스트:

• 느슨한 혼합 날개가 없는지 확인하고 적절한 윤활이 되어 있는지 확인하세요.





• 전원 공급장치를 올바르게 연결하고, 뚜껑을 열고, 통 안에 이물질이 있는지 확인하세요.





• 전원 공급 전압이 명판과 일치하는지 확인하세요.





• 생산을 시작하기 전에 무부하 시험을 실시하여 정상 작동 여부를 확인하고 믹싱 블레이드 회전 방향을 검증하세요.





• 회전 부품의 유연성을 검사하고 배럴의 메인 샤프트를 막고 있는 이물질을 제거합니다.

작동 지침:

• 기계를 독립적으로 설치하고 필요한 경우 앵커볼트로 고정합니다.





• 3상 전원을 연결할 때 모터의 회전 방향에 세심한 주의를 기울이세요.





• 기계를 시동한 후 재료를 공급하기 전에 2~5분 동안 무부하로 가동하여 정상적으로 작동하는지 확인하세요.





• 혼합 및 채색을 위해 타이머에 시간을 설정하고 온도 조절기에 온도를 조절한 다음 기계를 시작합니다. 재료가 설정 온도에 도달하면 자동으로 멈추고 필요한 경우 다시 시작할 수 있습니다.





• 건조를 위해 온도 조절기에서 필요한 온도를 설정하고 건조 주기의 시간을 조정합니다. 재료가 적절히 건조되면 기계가 멈춥니다.





• 기계를 멈추려면 정지 모드로 전환하거나 OFF 버튼을 누르세요.

유지관리 및 관리:

• 유지관리나 수리를 하기 전에는 항상 주전원을 분리하세요.





• 매주 ZL-2 리튬 기반 그리스로 베어링에 윤활유를 바르세요.





• 색상을 바꾸기 전에 흰색 미네랄 오일이나 디젤로 재료와 접촉하는 부분을 청소하세요.





• 전기 보호 장치에 오류가 발생한 경우 기술자가 검사, 수리 및 문제를 해결한 후에 기계를 다시 시작하세요.

플라스틱 재활용 산업에서 효과적인 건조 공정은 고품질 출력과 효율적인 운영을 보장하는 데 매우 중요합니다. 파이프 건조 시스템 플라스틱 재활용을 위해 특별히 설계된 파이프 건조 시스템은 건조 과정을 크게 개선하여 수분 함량을 줄이고 재활용 재료의 전반적인 품질을 향상시킬 수 있습니다. 이 기사에서는 플라스틱 재활용에 맞게 맞춤 제작된 파이프 건조 시스템의 주요 기능, 이점 및 응용 프로그램을 살펴봅니다.

단일 샤프트 분쇄기는 압출기 헤드 폐기물의 분쇄를 효율적으로 처리하도록 설계된 필수 장비입니다. 이 기계는 모터, 강성 기어가 있는 감속기, 회전 샤프트, 수입 회전 나이프, 고정 나이프, 견고한 프레임, 작업 플랫폼, 유압 램 및 독립 전기 제어 캐비닛을 포함하는 견고한 구조로 제작되었습니다.

자세한 사양을 포함한 포괄적인 플라스틱 재활용 장비 목록

이 자세한 목록은 고효율 플라스틱 재활용 생산 라인에서 사용되는 필수 기계 및 장비를 간략하게 설명합니다. 이 목록에는 벨트 컨베이어, 과립화기, 스크류 컨베이어, 분리기, 세척 탱크, 열 건조기, 탈수기 등의 사양이 포함됩니다. 총 설치 전력이 310KW이고 생산 용량이 1,000~1,500KG/h인 이 장비 설정은 플라스틱 재활용 공정에서 최적의 성능을 발휘하도록 설계되었습니다. 재활용 작업을 개선하려는 기업에 적합합니다.

PE 필름, PP 짠 가방, 농업용 필름과 같은 소비자 후 플라스틱을 재활용하는 것은 수분 함량이 높아 어려울 수 있습니다. 세척된 필름은 일반적으로 최대 40%의 수분을 함유하고 있어 재활용업체에 문제가 되어 재활용 압출기에서 공급이 일관되지 않고 출력이 감소하는 문제가 발생합니다. 기존의 건조 방법은 종종 이 수분을 효과적으로 제거하지 못해 재료에 최대 30%의 수분 함량이 남습니다.

플라스틱 재활용의 세계에서는 다양한 유형의 플라스틱을 효율적이고 효과적으로 분리하는 것이 매우 중요합니다. PP PE 플라스틱 부유 분리 탱크는 이 공정에서 가장 필수적인 도구 중 하나입니다. 이 탱크는 물을 매개체로 사용하여 혼합 플라스틱 스트림에서 폴리프로필렌(PP)과 폴리에틸렌(PE)을 분리하고, 이들의 고유한 밀도를 활용합니다. 정확한 분리를 보장할 뿐만 아니라 재료를 세척하여 추가 가공을 준비합니다. 이 독창적인 시스템이 어떻게 작동하는지, 그리고 현대 플라스틱 재활용의 초석인 이유를 자세히 살펴보겠습니다.

공기 분리기는 플라스틱 재활용에서 중요한 역할을 하는데, 특히 HDPE(고밀도 폴리에틸렌) 및 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트) 병에서 종이와 판지와 같은 가벼운 오염 물질을 제거하는 데 중요합니다. 이러한 기계는 재활용 라인의 필수적인 부분으로, 재활용 플라스틱에 불순물이 없도록 보장하여 최종 제품의 품질을 향상시킵니다.

플라스틱 재활용에 있어서, 오염 물질을 귀중한 재료에서 분리하는 것은 고품질의 최종 제품을 보장하는 데 중요합니다. 여기서 트롬멜 기계가 등장합니다. 이 느리게 회전하는 원통형 분리 기계는 플라스틱 재활용 공장과 도시 폐기물을 처리하는 대규모 재료 회수 시설(MRF)에 필수적입니다. 느긋한 속도에도 불구하고 트롬멜은 재활용 스트림에서 작은 오염 물질을 걸러내는 데 매우 효과적이어서 재활용 프로세스의 핵심 구성 요소입니다.

우리의 디스크 분리기 크기에 따라 재료 흐름을 분리하도록 설계된 고효율 기계입니다. 플라스틱, 종이, 금속 또는 기타 혼합 재료를 다루든 이 기계는 필요에 맞게 정밀하게 분리합니다. 사용자 정의 가능한 기능과 견고한 구조로 다양한 산업용 애플리케이션에 가장 적합한 선택입니다.