RINCIAN PROYEK
- Project Name Lini Pencucian Botol PET AS
- Category Tampilkan Gambar
- Delivery Mode Harga yang Ditentukan
- Location New York
- Year Built 2021
recycling Ringkasan Proyek: Daur Ulang Botol PET di AS
Studi kasus proyek unggulan ini menyoroti keberhasilan penerapan teknologi canggih kami Lini Pencucian Botol PET di pasar Amerika Serikat. Didorong oleh regulasi lingkungan setempat yang ketat dan standar kemurnian tinggi yang dibutuhkan untuk aplikasi serat dan kemasan hilir, klien membutuhkan solusi yang kokoh dan sangat otomatis.
Rumtoo menyediakan sistem turnkey yang disesuaikan yang mengintegrasikan pencucian panas intensif, pembersihan friksi canggih, dan dewatering yang efisien. Hasilnya adalah lini produksi yang sangat stabil yang mengubah botol PET pascakonsumsi menjadi flake PET bersih bermutu premium.
info Sorotan Proyek
- category Kategori Studi Kasus Proyek
- public Wilayah Instalasi AS (Amerika Utara)
- verified_user Standar Kemurnian Tinggi / Grade Premium
- precision_manufacturing Rekayasa Setup 100% Kustom
tune Parameter Teknis
- speed Kapasitas Pengolahan 500 – 3000 KG/H (Dapat dikustomisasi)
- water_drop Kelembapan Akhir < 1,0%
- science Tingkat Pengotor PVC < 50ppm / Logam < 10ppm
- layers Ukuran Flake 10-14mm (Dapat disesuaikan)
assignment_turned_in Tantangan & Solusi Kami
Tantangan: Memproses botol PET pascakonsumsi di pasar AS membutuhkan penanganan kontaminan kompleks, termasuk perekat kuat, beragam material label, dan residu organik tinggi. Klien membutuhkan sistem yang mampu beroperasi 24/7 dengan intervensi manual minimal, sekaligus menghasilkan flake yang cukup bersih untuk memenuhi standar industri yang ketat.
Solusi Kustom: Untuk menanggapi hal ini, Rumtoo merancang alur produksi yang disesuaikan. Kami mengintegrasikan sistem ber-efisiensi tinggi Mesin Pelepas Label Botol Plastik di bagian depan untuk mencapai tingkat penghapusan label lebih dari 95% sebelum pencacahan. Setelah Crusher Heavy Duty, material memasuki [sistem] khusus Sistem Pencucian Panas Kontinu. Dengan menggunakan suhu dan bahan kimia yang dioptimalkan, ia secara efektif menghilangkan lem dan minyak yang membandel.
Akhirnya, flakes menjalani penggosokan intens di Mesin Cuci Gesek Berkecepatan Tinggi dan dikeringkan melalui Mesin Dewatering Sentrifugal, memastikan produk akhir melebihi ekspektasi kemurnian dan kelembapan klien.
*Catatan: Tata letak peralatan, daya motor, dan kapasitas yang tepat sangat disesuaikan berdasarkan dimensi fasilitas klien’s dan tujuan operasional spesifik.