Pencucian Botol HDPE Jalur Daur Ulang
Lini pencucian daur ulang botol HDPE otomatis yang dirancang untuk botol deterjen, susu, sampo, dan bahan kimia rumah tangga bekas pakai. Penghancuran, pencucian, pemisahan, dan pengeringan disinkronkan untuk mengubah botol yang terkontaminasi menjadi serpihan HDPE bersih—siap untuk ekstrusi, pencampuran, atau langsung dimasukkan ke dalam mesin kami. Pelet Plastik.
Sistem pemasukan modular, penghancuran basah, pencucian panas opsional, dan pengolahan air sistem tertutup membantu Anda mencapai target kualitas yang stabil bahkan dengan label, tutup, pasir, dan residu dalam aliran.
Jelajahi Lini Botol HDPE


Mengapa Lini Pencuci Botol HDPE Kami Berkinerja Baik?
- Output Stabil, Biaya Operasional Lebih Rendah
Sistem pengangkutan kontinu dan resep PLC menstabilkan kapasitas produksi sekaligus mengoptimalkan konsumsi daya dan air.
- Pembersihan Mendalam untuk Sisa-sisa dalam Botol
Penghancuran basah, penggosokan gesekan, dan pencucian panas opsional menghilangkan minyak, deterjen, dan bau untuk menghasilkan serpihan rHDPE yang lebih bersih.
- Penghapusan Label & Kontaminan Ringan
Pemisahan dan penyaringan udara mengurangi jumlah label, film, kertas, dan debu—sehingga meningkatkan kemurnian dan stabilitas pemrosesan selanjutnya.
- Sistem Pengolahan Air Tertutup Siap Digunakan
Dirancang untuk mengintegrasikan sistem filtrasi dan resirkulasi guna mengurangi pembuangan dan menyederhanakan kepatuhan.
Alur Proses Khas
Dari botol yang dipadatkan hingga serpihan bersih—setiap tahap dikonfigurasi sesuai dengan tingkat kontaminasi dan target kualitas Anda.
- Pembongkaran dan Pra-penyortiran
Buka bal jerami, buang logam/kotoran berukuran besar, dan stabilkan pemasukan secara terus menerus.
- Penghancuran Basah
Hancurkan botol menjadi serpihan sambil membilas sisa-sisa dan kotoran yang menempel.
- Pencucian Gesekan
Penggosokan berkecepatan tinggi mengangkat label, serat, dan kotoran membandel.
- Pencucian dengan Air Panas (Opsional)
Meningkatkan kemampuan menghilangkan minyak, deterjen, dan bau untuk memenuhi persyaratan kualitas yang lebih tinggi.
- Pemisahan Tenggelam-Apung
Memisahkan HDPE/PP dari kontaminan yang lebih berat seperti PET/PVC.
- Pengeringan dan Pengeringan
Pengeringan sentrifugal dan pengeringan termal menghasilkan serpihan dengan kadar air rendah yang siap untuk disimpan atau dipelletisasi.
Di Dalam Garis: Komposisi Peralatan
Lini pencucian botol HDPE lengkap dibangun dari modul-modul khusus—masing-masing disesuaikan untuk stabilitas pemasukan, penghilangan residu, pemisahan densitas, dan pengeringan dengan kadar air rendah.
| Komponen Peralatan | Fungsi Utama |
|---|---|
| Pembuka Bal / Konveyor Pengumpan | Membuka bal jerami (opsional) dan memastikan pengumpanan yang stabil dan berkelanjutan ke dalam jalur produksi. |
| Pra-mesin cuci / Trommel (Opsional) | Menyingkirkan pasir, batu, dan tanah gembur sejak dini untuk melindungi mesin di hilir dan mengurangi beban air. |
| Penghancur Basah / Granulator | Mengecilkan ukuran botol sekaligus membersihkan kontaminasi yang lepas untuk pencucian hilir yang efisien. |
| Mesin Cuci Gesekan | Penggosokan berkecepatan tinggi menghilangkan residu membandel, serat kertas, dan kotoran yang tersisa dari serpihan. |
| Mesin Cuci Air Panas (Opsional) | Meningkatkan dekontaminasi botol yang mengandung banyak minyak atau deterjen menggunakan air panas dan proses kimia yang terkontrol. |
| Tangki Pemisahan Sink-Float | Pemisahan berdasarkan densitas di mana HDPE/PP biasanya mengapung sedangkan PET/PVC dan kontaminan berat tenggelam. |
| Sekrup Pembilas & Pemindah | Membilas serpihan dan memindahkan material antar tahapan sambil mempertahankan waktu tinggal yang konsisten. |
| Pengeringan Sentrifugal | Secara mekanis menghilangkan air permukaan untuk mengurangi kebutuhan energi pengeringan termal. |
| Pengering Termal & Transportasi Udara | Pengeringan udara panas menurunkan kadar air pada serpihan dan mengantarkannya ke tempat penyimpanan. |
| Pengklasifikasi Udara Zig-Zag | Menghilangkan label, lapisan film, dan fraksi ringan untuk meningkatkan kemurnian akhir. |
| Stasiun Silo / Pengemasan | Menyimpan dan mengemas serpihan HDPE jadi untuk memudahkan logistik dan pasokan yang stabil ke jalur pembuatan pelet. |
| Sistem Kontrol PLC | Kontrol HMI/PLC terpusat untuk interlock, resep, alarm, dan diagnostik jarak jauh opsional. |
Aplikasi Umum untuk Pencucian Botol HDPE
- Botol HDPE Pasca-Konsumsi
Botol susu, deterjen, sampo, dan bahan kimia rumah tangga—dicuci menjadi serpihan HDPE yang stabil dan tidak berbau untuk digunakan kembali.
- Tutup, Cincin & Label Pecahan
Mendukung pemisahan penutup PP/PE dan fraksi label ringan untuk meningkatkan kemurnian dan nilai produk secara keseluruhan.
- Kontainer PP/PE Kaku
Dapat dikonfigurasi untuk jerigen, peti, dan kemasan kaku kecil serta botol HDPE dengan tahapan penghancuran dan pencucian modular.
Aplikasi & Nilai Ekonomi
Berinvestasilah pada lini daur ulang pencucian botol HDPE untuk membuka aliran pendapatan yang dapat diandalkan, mengamankan pasokan bahan baku, dan memenuhi komitmen kandungan daur ulang di seluruh pasar pengemasan dan manufaktur.
- Produsen Serpihan & Pelet rHDPE
Menghasilkan serpihan yang lebih bersih dan konsisten untuk memasok lini ekstrusi/peletisasi untuk pengemasan, pipa, lembaran, dan senyawa kelas injeksi.
- Pencucian Tol & Pemrosesan Kontrak
Kelola aliran botol multi-pelanggan dengan resep yang dapat dilacak dan target kualitas yang berulang—ideal untuk perusahaan daur ulang yang meningkatkan kapasitas.
- Peningkatan Fasilitas Pengelolaan Limbah Kota & MRF (Material Recovery Facility)
Meningkatkan kualitas limbah botol campuran menjadi serpihan HDPE bernilai lebih tinggi, sehingga meningkatkan tingkat pengalihan limbah dan nilai jual kembali komoditas.
- Pasokan PCR & ESG Merek
Dukung target kandungan daur ulang dengan menyediakan bahan baku PCR HDPE yang stabil untuk aplikasi pencetakan tiup dan injeksi.
Membentuk Masa Depan: Tren Pengembangan Masa Depan
- Peningkatan Kecerdasan
Integrasi AI dan IoT untuk kontrol proses yang lebih cerdas, pemeliharaan prediktif, dan optimisasi berbasis data.
- Efisiensi Maksimal
Inovasi berkelanjutan untuk meningkatkan kapasitas throughput sambil secara bersamaan mengurangi konsumsi energi dan biaya operasional.
- Ketahanan lingkungan
Penggunaan agen pencuci ramah lingkungan dan sistem filtrasi air canggih, bertujuan untuk pembuangan mendekati nol.
- Modularitas dan Kustomisasi
Menekankan desain modular yang memungkinkan kustomisasi, skalabilitas, dan peningkatan yang lebih mudah untuk memenuhi kebutuhan klien yang berkembang.
Manfaat Nyata dari Mesin Pencuci Botol HDPE
- Mengurangi Limbah Plastik
Secara signifikan mengurangi volume plastik yang berakhir di tempat pembuangan atau mengkontaminasi ekosistem alam, membantu mengurangi beban lingkungan.
- Menghemat Sumber Daya Alam
Mengurangi permintaan terhadap sumber daya petroleum virgin, mengurangi jejak karbon terkait produksi plastik baru.
- Mendorong Ekonomi Sirkular
Mengubah limbah menjadi sumber daya berharga, mendorong pola manufaktur dan konsumsi yang berkelanjutan.
- Tinggi Pengembalian Investasi (ROI)
Menghasilkan pendapatan dari penjualan serbuk daur ulang dan mengurangi biaya pembuangan, memberikan manfaat ekonomi yang signifikan dan ROI yang cepat.
Harap diperhatikan: Konfigurasi peralatan dan alur proses spesifik akan dioptimalkan secara hati-hati sesuai dengan karakteristik bahan baku dan hasil yang diinginkan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Mesin ini dirancang untuk botol HDPE bekas pakai (susu, deterjen, sampo, bahan kimia rumah tangga), biasanya dengan label dan penutup yang terpasang. Bahan baku dapat berupa bal atau curah, dan kami dapat menyesuaikan tahap pemasukan dan pencucian berdasarkan tingkat kontaminasi dan target kemurnian.
Pencucian gesekan multi-tahap, pencucian panas opsional, dan pemisahan berdasarkan densitas mengurangi label, minyak, dan residu. Kebersihan akhir bergantung pada bahan yang masuk, tetapi lini ini dikonfigurasi untuk menghasilkan serpihan dengan kontaminasi rendah dan kadar air rendah untuk proses peletisasi atau pencampuran.
Ya. Klasifikasi udara menargetkan label dan fraksi ringan, sementara pemisahan apung-tenggelam membantu menghilangkan plastik yang lebih berat (biasanya PET/PVC) dari HDPE/PP. Untuk persyaratan kemurnian yang lebih tinggi, penyortiran opsional dan deteksi logam dapat diintegrasikan di hulu.
PLC pusat dengan HMI sentuh memberikan kontrol resep, interlock keamanan, dan pemantauan real-time air, energi, dan throughput. Diagnosis jarak jauh dan perekam data dapat ditambahkan untuk pemeliharaan prediktif.
Parameter Teknis Utama
Parameter teknis tertentu dapat bervariasi berdasarkan model dan kustomisasi. Untuk spesifikasi terperinci, silakan lihat lembar produk individual atau hubungi kami.
| Kapasitas Masukan | 500kg/jam | 1000kg/jam | 1500kg/jam | 2000kg/jam |
|---|---|---|---|---|
| Ruang yang Diperlukan | 42m×10m×6m | 50m×15m×6m | 55m×16m×6m | 60m×18m×6m |
| Operator | 3-4 orang | 5-6 orang | 5-6 orang | 5-6 orang |
| Daya Instalasi | 150-200kW | 250-300kW | 370kW | 450-500kW |
| Sirkulasi Air(T/Jam) | 2 | 3 | 4 | 5 |
Komitmen Kami untuk Masa Depan yang Lebih Bersih
Jalur daur ulang pencucian botol HDPE memainkan peran yang sangat penting dalam mengatasi polusi plastik dan mendukung ekonomi sirkular. Seiring kemajuan teknologi, jalur-jalur ini akan terus meningkat dalam hal efisiensi, otomatisasi, dan pengelolaan air—membantu para pendaur ulang menghasilkan bahan PCR berkualitas lebih tinggi.
“Berkat teknologi pencucian inovatif kami, kami menyediakan solusi daur ulang yang andal dan sangat efisien. Komitmen tak tergoyahkan kami memastikan proses kami ramah lingkungan, berkelanjutan, dan secara konsisten menghasilkan hasil berkualitas superior.”
Pertanyaan & Penawaran
Jaminan: Semua sistem daur ulang pencucian botol HDPE mencakup garansi terbatas 1 tahun dan dukungan teknis seumur hidup.
Berikan informasi mengenai jenis botol Anda, profil kontaminasi (label, tutup, pasir, minyak/deterjen), dan target kapasitas produksi. Kami akan mengkonfigurasi lini pencucian yang optimal beserta tata letak, utilitas, jadwal, dan detail investasi.



