Waschanlage für Kunststofffolien zum Recycling von PE und PP

Verwandeln Sie Plastikmüll in wertvolle Ressourcen

Unsere moderne Wasch- und Recyclinganlage für Kunststofffolien verarbeitet effizient Post-Consumer- und Industrieabfälle und liefert hochreine, wiederverwendbare Materialien, die für die Kreislaufwirtschaft bereit sind.

Fordern Sie ein individuelles Angebot an

Warum sollten Sie sich für unser System entscheiden?

Unsere Technologie ist auf überragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit ausgelegt und gewährleistet, dass Sie den höchsten Return on Investment erzielen.

Hochreine Ausgabe

Erreichen Sie Feuchtigkeitsgehalte des Endprodukts unter 3% mit außergewöhnlicher Sauberkeit, perfekt für die Pelletierung in hoher Qualität.

Umweltfreundlicher Betrieb

Entwickelt für einen geringeren Wasser- und Energieverbrauch, wodurch Ihr Betriebsaufwand und Ihre Kosten minimiert werden.

Robust & Vielseitig

Verarbeitet effektiv eine breite Palette von Materialien, von Agrarfolien bis hin zu gewebten Beuteln aus Altmaterialien.

Automatisierter Prozess

Integrierte Steuerungssysteme gewährleisten einen reibungslosen Betrieb und reduzieren den Arbeitsaufwand und menschliche Fehler.

Vom Abfall zum Wert: Ein Schritt-für-Schritt-Prozess

Zerkleinern & Granulieren

Ballenförmige oder lose Kunststoffe werden zerkleinert und anschließend zu gleichmäßigen Flocken granuliert, um sie für einen effektiven Waschprozess vorzubereiten.

Intensive Heiß- und Reibungswäsche

Hochgeschwindigkeits-Reibungswaschanlagen und Heißwaschsysteme entfernen hartnäckige Verunreinigungen wie Öl, Klebstoff und Schmutz.

Schwimm-Sink-Trennung

Die Materialien werden nach Dichte getrennt. Leichtere Kunststoffe wie PE/PP schwimmen, während schwerere Verunreinigungen und Kunststoffe (PET) absinken.

Entwässerung und Trocknung

Ein zweistufiger Prozess mit einem Zentrifugaltrockner, gefolgt von einem thermischen Rohrtrockner, entfernt die Feuchtigkeit auf unter 3%.

Für Spitzenleistung entwickelt

Entdecken Sie die Schlüsselkomponenten, die unsere Recyclinglinie zu einem Branchenführer machen.

Einwellenzerkleinerer

Als erster Schritt zur Größenreduzierung verarbeitet unser robuster Schredder effizient gepresste oder lose Kunststofffolien und -beutel und gewährleistet eine gleichmäßige Partikelgröße für optimales Waschen.

Rotor mit hohem Drehmoment: Bearbeitet harte Materialien mit minimalem Energieverbrauch.
Langlebige Klingen: Hergestellt aus hochfestem D2-Legierungsstahl für längere Lebensdauer und Leistung.
Hydraulischer Drücker: Gewährleistet eine kontinuierliche Materialzufuhr zum Rotor für maximalen Durchsatz.

Heißwaschsystem

Entscheidend für die Entfernung von Ölen, Klebstoffen und hartnäckigen organischen Verunreinigungen. Unser System verwendet erhitztes Wasser und optimierte chemische Wirkstoffe für eine gründliche Reinigung und verbessert so die Qualität des Endprodukts deutlich.

Integrierte Heizung: Macht einen externen Dampfkessel überflüssig, was Installation und Betrieb vereinfacht.
Hochgeschwindigkeitsrührwerk: Stellt sicher, dass alle Flockenoberflächen der Reinigungslösung ausgesetzt sind.
Automatisierte Dosierung: Kontrolliert chemische Zusätze präzise für eine gleichmäßige und effiziente Reinigung.

Filmpresse und -trockner

Eine entscheidende Innovation, die herkömmliche Zentrifugal- und Thermotrockner für Folien ersetzt. Diese Maschine presst Wasser aus und nutzt Reibungswärme, um das Material halbplastifizieren zu lassen. Das Ergebnis sind dichte, trockene Agglomerate mit einem Feuchtigkeitsgehalt unter 2%.

Überlegene Entwässerung: Reduziert die Feuchtigkeit drastisch und ist daher ideal für die direkte Zufuhr in einen Pelletierer.
Erhöht die Schüttdichte: Verdichtet flauschige Folien zu dichten Partikeln und verbessert so die Zufuhreffizienz des Extruders.
Energieeffizient: Verbraucht im Vergleich zu einer kombinierten Entwässerungs- und thermischen Trocknungsanlage erheblich weniger Energie.

Übersicht der technischen Daten

Parameter	Standardkonfiguration	Hinweise
Durchsatzkapazität	300 - 2000 kg/Stunde	Individuell anpassbar je nach Material und Bedarf.
Anwendbare Materialien	PE/PP-Folie, gewebte Säcke, Vliesstoffe, Kunstrasen	Prüfungen für andere Materialien verfügbar.
Endfeuchtigkeitsgehalt	< 3% (mit Filmquetscher)	Optimal für die direkte Beschickung eines Pelletierextruders.
Gesamtleistung installiert	Variiert (z. B. ~250 kW für eine 500 kg/h-Linie)	Linienspezifisch; detailliert im offiziellen Angebot.
Kontrollsystem	Zentralisierte SPS mit Touchscreen-HMI	Siemens oder gleichwertige Komponenten.

Sehen Sie unser System in Aktion

Von schmutziger Agrarfolie zu sauberen, wertvollen Pellets. Erleben Sie die Verwandlung und entdecken Sie die große Materialvielfalt, die unsere Anlage verarbeiten kann.

Verarbeitbare Materialien

LDPE/LLDPE-Folie

Post-Consumer-Verpackungen, Agrarfolien.

PP-Gewebetaschen

Großgebinde, Säcke und Industrieverpackungen.

Kunstrasen

Ausgedienter Rasen von Sportplätzen und aus der Landschaftsgestaltung.

PP-Vliesstoff

Einkaufstaschen, landwirtschaftliche Abdeckungen, medizinische Textilien.

Holen Sie sich Ihre individuelle Lösung und Ihr Angebot

Unser Team unterstützt Sie gerne bei der Konfiguration der perfekten Recyclinganlage für Ihre spezifischen Materialien und Produktionsziele. Füllen Sie das untenstehende Formular aus. Einer unserer Spezialisten wird sich in Kürze mit Ihnen in Verbindung setzen.

Häufig gestellte Fragen

Finden Sie schnelle Antworten auf häufig gestellte Fragen zu unserer Recyclinglinie für Kunststofffolien.

Unsere Produktlinie ist in erster Linie für weiche Kunststoffe wie PE-Folie (Polyethylen), PP-Gewebe- und Vliessäcke (Polypropylen) sowie Agrarfolien konzipiert. Sie kann auch für andere Materialien wie Kunstrasen angepasst werden. Wir empfehlen Ihnen, uns ein Muster für einen kostenlosen Test zu senden, um Kompatibilität und Leistung zu bestätigen.

Durch den Einsatz unserer fortschrittlichen Folienpresse liegt der endgültige Feuchtigkeitsgehalt der Kunststoffagglomerate typischerweise unter 3% und oft sogar bei 1–2%. Dies ist ideal für eine hochwertige Pelletierung ohne zusätzliche Trocknung und spart erheblich Energie.

Ja, wir bieten Ihnen eine schlüsselfertige Komplettlösung. Dazu gehören eine detaillierte Anlagenplanung, die Installation und Inbetriebnahme vor Ort durch unsere erfahrenen Ingenieure, umfassende Schulungen für Ihr Betriebspersonal und fortlaufender After-Sales-Support, einschließlich Ersatzteilen und technischer Unterstützung.

Der Platzbedarf variiert je nach Kapazität und spezifischen Komponenten. Beispielsweise benötigt eine 500-kg/h-Linie eine Fläche von etwa 30 Metern Länge, 10 Metern Breite und 6 Metern Höhe. Wir erstellen Ihnen im Rahmen unseres Angebots eine detaillierte 2D-/3D-Layoutzeichnung, um sicherzustellen, dass die Anlage perfekt in Ihre Anlage passt.

Lösungen für das Kunststoffrecycling: Zerkleinerer, Granulatoren, Pelletierer.

PP/PE-Recycling-Waschanlage