Tocător industrial cu un singur arbore pentru plastic, lemn și altele
Multifuncțional, cu randament ridicat, și dimensiuni de ieșire constante cu zgomot redus și praf minim.
Nou la tăiere? Citește Ghid pentru Mașinile de Tăiere a Plasticului pentru Reciclare pentru a compara configurațiile și aplicațiile.
- Potrivit pentru folii, materiale plastice rigide, țevi, lemn, textile și fluxuri de deșeuri voluminoase.
- Funcționarea cu cuplu ridicat și viteză redusă permite reducerea stabilă a dimensiunii cu un debit controlat.
- Modele disponibile pentru aplicații compacte, de mare putere, de tip sertar, cu braț articulat și integrate.
Explorați Eroare de Shredder pentru Plastic
Răsfoiți gama noastră completă de tocătoare industriale mai jos. Spuneți-ne materialul și capacitatea dvs., iar noi vă vom recomanda modelul potrivit.
Tocător standard cu un singur arbore
Cuplu ridicat, putere controlabilă și fiabilitate dovedită pentru diverse materiale plastice, de la filme la blocuri.
Distrugător cu arbore dublu
Arborii dubli pentru sarcini mari procesează deșeuri voluminoase și rezistente cu viteză redusă, cuplu mare și praf minim.
Tocător și granulator integrat
O linie compactă gestionează atât mărunțirea, cât și granularea, cu o amprentă redusă și mai puține transferuri.
Shredder compact
Amprentă redusă, performanță plug-and-run pentru laboratoare, startup-uri și studii la fața locului.
Shredder Industrial pentru Tuburi HDPE
Buncăr în V adânc și cuplu ridicat pentru țevi lungi cu pereți groși, cu pre-tăiere minimă.
Tocător de folii și saci țesuți
Rotorul anti-înfășurare și distanța optimizată a cuțitelor mențin curgerea materialelor flexibile și uniformitatea rezultatului.
Shredder Plastic Rigid
Conceput pentru piese groase și dure, cu randament stabil, tăieturi curate și durată lungă de viață a cuțitului.
Tocător de anvelope și plastic
Construit pentru a face față anvelopelor și materialelor plastice voluminoase, cu protecție la mersul înapoi automat.
Tocător de textile și fibre
Designul anti-înfășurare menține o alimentare constantă a materialelor fibroase și pufoase pentru un randament consistent.
Tocator de deseuri de lemn
Manipulează paleți și biomasă cu căptușeli înlocuibile și control opțional al prafului.
Shredder Sertar Hidraulic
Sertarul hidraulic cu acces rapid ajută la reducerea timpilor de nefuncționare pentru întreținere.
Tocător cu un singur arbore și braț articulat
Brațul oscilant aplică o presiune uniformă pentru o alimentare mai lină a pieselor ușoare sau goale.
Soluții pe Bază de Material
Clic pe un material pentru a explora echipamentul și configurația recomandate.
Pentru folie de plastic și pungi țesute
Anti-întortochează- Ușor de întortocheat în jurul rotoarelor.
- Randament scăzut cu shreddere convenționale.
- Rotoare V-profile cu spațiere specifică a lamelor pentru film.
- Scaune de lamela anti-întortochează și ribi de ghidare.
- Opțiune de alimentare cu cilindru de presiune sau transportor.
Pentru țevi și profile din plastic
Hopper V adânc- Greu de alimentat, cu perete gros, dur.
- Hopper V adânc pentru piese lungi.
- Pusă hidraulică grea.
- Rotoare și bețe întărite.
Pentru bulgări și purjări din HDPE
Torque ridicat- Foarte dur și greu, cu sarcină mare de șoc.
- Rotor gros și cuțite rezistente la uzură.
- Cutie de viteză cu torque ridicat.
- Inversare automată și protecție împotriva suprasolicitării.
Pentru paleți din lemn și biomasă
Opțiune de Control al Prafului- Cuiele și contaminanții creează uzură și praf.
- Căptușeli de uzură și site înlocuibile.
- Separare magnetică și extracție a prafului.
Pentru Anvelope
Manipularea sârmei și a oțelului- Sârma de oțel și cauciucul dur cresc uzura.
- Formele grele necesită control agresiv al alimentării.
- Acționare cu cuplu ridicat și protecție la suprasarcină.
- Lineri de uzură și materiale de lameli hard.
- Opțional, separarea cablurilor în aval.
Pentru textile și covoare
Alimentare anti-înfășurare- Materialele fibroase au tendința de a se încleșta și de a forma punți.
- Alimentarea ușoară și plăcută reduce randamentul.
- Rotor în V cu scaune de cuțit anti-înfășurare.
- Alimentare asistată cu rolă de prindere sau cu transportor.
- Control opțional al prafului pentru operațiuni mai curate.
Urmărește-l să taie
Demonstrație scurtă pe filmuri, conducte și grumuri.
Cum funcționează
De la alimentare la ieșire uniformă în trei pași simpli.
Caracteristici și opțiuni cheie
Motor Siemens
Motoarele de înaltă eficiență asigură o furnizare fiabilă a puterii.
PLC și Auto-Reversare
Protecția la suprasarcină și automatizarea ajută la îmbunătățirea stabilității operaționale.
Foarfece din oțel aliaj
Muchiile de tăiere rotative susțin o durată de viață mai lungă.
Grile schimbabile
Dimensiunile ecranului de la 20 la 100 mm permit un control mai precis al ieșirii.
Controlul prafului
Extracția opțională îmbunătățește curățenia din jurul mașinii.
Sisteme de alimentare
Transportoarele, rolele de presare sau încărcătoarele pot fi adaptate la forma materialului.
Modele și specificații
Valorile se bazează pe configurații tipice. Specificațiile finale sunt personalizate în funcție de aplicație.
| Spec | Unitate | RTM-600-SH | RTM-800-SH | RTM-1000-SH | RTM-1200-SH |
|---|---|---|---|---|---|
| Dimensiuni externe | mm | 2150 x 1420 x 1800 | 3050 x 1620 x 2150 | 3350 x 1950 x 2800 | 3350 x 1950 x 2800 |
| Dimensiuni de intrare | mm | 915 x 600 | 1350 x 800 | 1450 x 1000 | 1450 x 1200 |
| Diametru de rotație | mm | 300 | 355 | 355 / 400 | 415 |
| Viteza de rotație | rpm | 72 | 72 | 72 | 72 |
| Diafragma ecranului | mm | 40-60 | 40-80 | 40-100 | 40-100 |
| Număr foarfece mobile | buc | 30 | 44 | 56 | 68 |
| Număr foarfece fixe | buc | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Puterea motorului | kW | 22 / 30 | 37 / 45 | 55 / 75 | 75 / 90 |
| Station hidraulică | kW | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 |
| Rază de deplasare | mm | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| Capacitate | kg/h | ≤600 | ≤800 | ≤1000 | ≤1500 |
| Greutate | kg | 2300 | 3800 | 4900 | 6500 |
De ce să alegem noi
Provenit în teren
Bază de instalări în fabrici de plastic, lemn și reciclare.
Suport tehnic
Sunt disponibile testarea materialelor, proiectarea liniei, punerea în funcțiune și instruirea.
Asigurarea calității
Construcție robustă, componente electrice de marcă și control strict al calității.
întrebări frecvente
Poate gestiona materiale cu contaminanți metalici?
Da. Monitorizarea sarcinii prin PLC și logica de auto-inversare ajută la eliminarea blocajelor și la protejarea cuțitelor și a sistemului de transmisie atunci când apar contaminanți dificili.
Cât timp durează foile?
Durata de viață a cuțitului depinde de tipul de material și de nivelul de contaminare. Cuțitele din aliaj călit sunt rotative pentru a prelungi durata de viață, iar reascuțirea sau înlocuirea poate fi planificată în funcție de orele de funcționare.
Cum aleg modelul potrivit?
Selectarea modelului depinde de tipul de material, dimensiunea maximă de alimentare, dimensiunea țintă de ieșire și debitul necesar. După analizarea proiectului, vă putem recomanda o configurație adecvată a rotorului, motorului și sitei.
Garanție și instalare
Susținem fiecare mașină cu o acoperire solidă și implementare practică pentru a vă asigura că linia funcționează fără probleme încă din prima zi.
Garantie Completă
Garanție de 12 luni pentru componentele acceptate, în condiții normale de utilizare și service.
Instalare la fața locului
Inginerii certificați pot ajuta la instalare, punere în funcțiune și instruirea operatorilor.
Suport Tehnic pe Viață
Diagnosticarea de la distanță, depanarea rapidă și piesele de schimb originale ajută la reducerea timpilor de nefuncționare.
%%
Împărtășește-ne materialele și capacitatea ta. Îți vom recomanda modelul și opțiunile potrivite.
Sau trimite-ne un email: [email protected] | Contactează direct Rumtoo.