Extruder de laborator Rumtoo RLE-20Plus
Inginerie de precizie pentru cercetare avansată a materialelor, compoundare de polimeri și producție la scară pilot. Inovați mai rapid cu o tehnologie de extrudare fiabilă și flexibilă.
Obțineți o cotațieAvantaje principale
Control de precizie
Dispune de control prin ecran tactil PLC Siemens și unități de temperatură OMRON pentru precizie ridicată și repetabilitate a procesului.
Performanță fiabilă
Echipat cu un motor WEG importat și o cutie de viteze cu cuplu ridicat pentru o funcționare stabilă și continuă sub sarcini mari.
Flexibilitate modulară
Designul șuruburilor „de tip bloc constructiv” permite schimbări ușoare de combinații pentru a se potrivi diverselor nevoi de procesare a materialelor.
Componente durabile
Construite cu tije din oțel aliat de înaltă rezistență și țevi nitrurate pentru rezistență maximă la uzură și longevitate.
De la materie primă la peleți perfecți
1. Metering & Feeding
Materiile prime sunt dozate cu precizie în extruder de către un alimentator cu șnec dublu.
2. Compounding & Extruding
Materialele sunt topite, amestecate și degazate în extruderul principal cu două șnecuri.
3. Cooling & Drying
Firurile de polimer extrudate trec printr-o baie de apă pentru răcire și printr-un cuțit de aer pentru uscare.
4. Peletizarea
Firurile răcite sunt tăiate în pelete uniforme de către un peletizator cu viteză variabilă.
Caracteristici detaliate
Sistem de control avansat
- Interfață PLC Siemens și ecran tactil pentru operare intuitivă.
- Regulatoare de temperatură OMRON cu inteligență artificială și autoreglare PID.
- Protecție completă prin interblocare pentru gazdă, alimentator și presiune.
- Componente electrice Schneider pentru fiabilitate sporită.
Cutie de viteze de înaltă performanță
- Design integrat de reducere și distribuție a cuplului.
- Angrenaje călite de mare viteză, pentru sarcini mari, cu rectificare precisă.
- Sistemul de lubrifiere forțată asigură o durată optimă de viață a angrenajului și a rulmenților.
- Dispune de rulmenți IKO și NSK de înaltă calitate.
Modular Screw & Barrel
- Elemente șurubate fabricate din oțel nitrurat prin CNC pentru uniformitate.
- Țeava segmentată include orificii principale de alimentare, orificii de ventilație naturală și orificii de ventilație în vid.
- Arbore central din oțel aliat de înaltă rezistență (40CrNiMoA) pentru transmiterea maximă a cuplului.
- Capac de siguranță din oțel inoxidabil cu izolație din fibră ceramică.
Subsisteme integrate
- Sistem de răcire cu circulație a apei moi încorporat.
- Sistem de degazare în vid încorporat cu rezervor din oțel inoxidabil.
- Linie completă de peletizare a firelor răcită cu apă, cu cap de matriță cu deschidere rapidă.
- Bază solidă cu tampoane de amortizare a vibrațiilor pentru o funcționare stabilă.
Specificații tehnice
| Parametri principali | |
|---|---|
| Model | TSH-20Plus-4kW |
| Diametrul șurubului | 22 mm |
| Raportul lungime/diametru (L/D) | 42 |
| Capacitatea de producție | 2 – 10 kg/h |
| Viteza șurubului | 50 – 600 rpm |
| Power & Electrical | |
| Motor principal | 4 kW (Motor de curent alternativ marca WEG) |
| Putere totală instalată | ~12,96 kW |
| Putere de încălzire | ~6,2 kW |
| Alimentare electrică | 380V±10%, trifazat cu 5 fire, 50Hz±1% |
| Componente ale sistemului | |
| Sistem de control | Siemens PLC & Touch Screen |
| Sistem de peletizare | Peletizare fir răcit cu apă (baie de apă de 2 metri) |
| Degazare | Pompă de vid încorporată (0,55 kW) |
| Sistem de răcire | Sistem de circulație a apei moi încorporat (pompă de 0,37 kW) |
Proiectat pentru versatilitate
Ideal pentru o gamă largă de aplicații de laborator, inclusiv compoundarea polimerilor, dezvoltarea de masterbatch-uri, testarea proprietăților materialelor și fabricația la scară pilot.
Get a Custom Solution & Quote
Echipa noastră este gata să vă ajute să configurați extruderul de laborator perfect pentru nevoile dumneavoastră specifice. Completați formularul de mai jos pentru a începe.
Perioada standard de garanție este de doisprezece luni. Această garanție nu acoperă daunele cauzate de erori umane sau uzura normală a pieselor consumabile.
Sistemul necesită o sursă de alimentare trifazată cu 5 fire, de 380 V (±10%), la 50 Hz (±1%). Capacitatea totală instalată este de aproximativ 12,96 kW.
Un sistem complet include extruderul principal cu două șnecuri, un sistem de alimentare cu dozare, un sistem de peletizare a firelor răcit cu apă, tabloul electric de comandă, un set de piese de schimb și toată documentația tehnică necesară.
Uleiul de transmisie recomandat este Great Wall L-CKD320 pentru temperaturi ambientale între +10°C și +40°C. Pentru siguranța în timpul transportului, cutia de viteze este livrată fără ulei; clientul este responsabil pentru adăugarea acestuia la fața locului.
Bucla internă de răcire trebuie să utilizeze apă distilată sau apă de boiler. Circuitul extern de răcire necesită o alimentare cu apă de la robinet cu un debit de aproximativ 3 m³/h pentru a răci bucla internă.
