Extruder de laborator Rumtoo RLE-20Plus

Inginerie de precizie pentru cercetare avansată a materialelor, compoundare de polimeri și producție la scară pilot. Inovați mai rapid cu o tehnologie de extrudare fiabilă și flexibilă.

Obțineți o cotație

Avantaje principale

Control de precizie

Dispune de control prin ecran tactil PLC Siemens și unități de temperatură OMRON pentru precizie ridicată și repetabilitate a procesului.

Performanță fiabilă

Echipat cu un motor WEG importat și o cutie de viteze cu cuplu ridicat pentru o funcționare stabilă și continuă sub sarcini mari.

Flexibilitate modulară

Designul șuruburilor „de tip bloc constructiv” permite schimbări ușoare de combinații pentru a se potrivi diverselor nevoi de procesare a materialelor.

Componente durabile

Construite cu tije din oțel aliat de înaltă rezistență și țevi nitrurate pentru rezistență maximă la uzură și longevitate.

De la materie primă la peleți perfecți

1. Măsurare și alimentare

Materiile prime sunt dozate cu precizie în extruder de către un alimentator cu șnec dublu.

2. Compoundare și extrudare

Materialele sunt topite, amestecate și degazate în extruderul principal cu două șnecuri.

3. Răcire și uscare

Firurile de polimer extrudate trec printr-o baie de apă pentru răcire și printr-un cuțit de aer pentru uscare.

4. Peletizarea

Firurile răcite sunt tăiate în pelete uniforme de către un peletizator cu viteză variabilă.

Caracteristici detaliate

Sistem de control avansat

Interfață PLC Siemens și ecran tactil pentru operare intuitivă.
Regulatoare de temperatură OMRON cu inteligență artificială și autoreglare PID.
Protecție completă prin interblocare pentru gazdă, alimentator și presiune.
Componente electrice Schneider pentru fiabilitate sporită.

Cutie de viteze de înaltă performanță

Design integrat de reducere și distribuție a cuplului.
Angrenaje călite de mare viteză, pentru sarcini mari, cu rectificare precisă.
Sistemul de lubrifiere forțată asigură o durată optimă de viață a angrenajului și a rulmenților.
Dispune de rulmenți IKO și NSK de înaltă calitate.

Șurub și cilindru modular

Elemente șurubate fabricate din oțel nitrurat prin CNC pentru uniformitate.
Țeava segmentată include orificii principale de alimentare, orificii de ventilație naturală și orificii de ventilație în vid.
Arbore central din oțel aliat de înaltă rezistență (40CrNiMoA) pentru transmiterea maximă a cuplului.
Capac de siguranță din oțel inoxidabil cu izolație din fibră ceramică.

Subsisteme integrate

Sistem de răcire cu circulație a apei moi încorporat.
Sistem de degazare în vid încorporat cu rezervor din oțel inoxidabil.
Linie completă de peletizare a firelor răcită cu apă, cu cap de matriță cu deschidere rapidă.
Bază solidă cu tampoane de amortizare a vibrațiilor pentru o funcționare stabilă.

Specificații tehnice

Parametri principali
Model	TSH-20Plus-4kW
Diametrul șurubului	22 mm
Raportul lungime/diametru (L/D)	42
Capacitatea de producție	2 – 10 kg/h
Viteza șurubului	50 – 600 rpm
Energie și electricitate
Motor principal	4 kW (Motor de curent alternativ marca WEG)
Putere totală instalată	~12,96 kW
Putere de încălzire	~6,2 kW
Alimentare electrică	380V±10%, trifazat cu 5 fire, 50Hz±1%
Componente ale sistemului
Sistem de control	PLC-uri și ecrane tactile Siemens
Sistem de peletizare	Peletizare fir răcit cu apă (baie de apă de 2 metri)
Degazare	Pompă de vid încorporată (0,55 kW)
Sistem de răcire	Sistem de circulație a apei moi încorporat (pompă de 0,37 kW)

Proiectat pentru versatilitate

Ideal pentru o gamă largă de aplicații de laborator, inclusiv compoundarea polimerilor, dezvoltarea de masterbatch-uri, testarea proprietăților materialelor și fabricația la scară pilot.

Obțineți o soluție personalizată și o ofertă

Echipa noastră este gata să vă ajute să configurați extruderul de laborator perfect pentru nevoile dumneavoastră specifice. Completați formularul de mai jos pentru a începe.

întrebări frecvente

Care este perioada de garanție pentru extruder?

Perioada standard de garanție este de doisprezece luni. Această garanție nu acoperă daunele cauzate de erori umane sau uzura normală a pieselor consumabile.

Care sunt cerințele de energie electrică?

Sistemul necesită o sursă de alimentare trifazată cu 5 fire, de 380 V (±10%), la 50 Hz (±1%). Capacitatea totală instalată este de aproximativ 12,96 kW.

Ce este inclus într-o achiziție standard?

Un sistem complet include extruderul principal cu două șnecuri, un sistem de alimentare cu dozare, un sistem de peletizare a firelor răcit cu apă, tabloul electric de comandă, un set de piese de schimb și toată documentația tehnică necesară.

Ce tip de ulei este necesar pentru cutia de viteze?

Uleiul de transmisie recomandat este Great Wall L-CKD320 pentru temperaturi ambientale între +10°C și +40°C. Pentru siguranța în timpul transportului, cutia de viteze este livrată fără ulei; clientul este responsabil pentru adăugarea acestuia la fața locului.

Care sunt cerințele de apă de răcire?

Bucla internă de răcire trebuie să utilizeze apă distilată sau apă de boiler. Circuitul extern de răcire necesită o alimentare cu apă de la robinet cu un debit de aproximativ 3 m³/h pentru a răci bucla internă.

Autor: Rumtoo Mașină de reciclare a plasticului Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, principalul producător de sticle PET de înaltă calitate, mașini de reciclare a filmului PP / PE. Liniile noastre de spălare a foliei PE oferă fiabilitate, eficiență și durabilitate maximă în reciclarea sticlelor PET murdare și murdare, filmului PE înapoi în granulat de plastic. Cu mai mult de două decenii de servicii în industria de reciclare a materialelor plastice, Rumtoo este mândru să fie responsabil pentru reciclarea a mii de tone de folii de plastic, cum ar fi pungi de plastic, supersaci din PP nețesute și folie LDPE în fiecare lună, la sute de unități de reciclare din întreaga lume. Vezi toate postările lui Rumtoo Plastic Recycling Machine

Soluții de reciclare a plasticului: tocatoare, granulatoare, peletizatoare.

Extruder cu două șnecuri de laborator