خط تحبيب ثنائي المراحل من البولي بروبيلين الصلب/البولي إيثيلين عالي الكثافة
تحويل رقائق البولي بروبيلين الصلب المغسول والبولي إيثيلين عالي الكثافة إلى حبيبات كثيفة قابلة لإعادة الاستخدام باستخدام خط مصمم لإزالة الغازات بشكل أقوى، وترشيح أدق، وأداء أكثر استقرارًا على المدى الطويل.
- تعمل عملية البثق على مرحلتين على تحسين ترشيح المادة المنصهرة ونقاء الحبيبات.
- تعمل عملية إزالة الغازات بالتفريغ ثنائي المنطقة على تقليل الرطوبة والمواد المتطايرة المتبقية.
- تساهم عملية التكوير باستخدام حلقة الماء في الحصول على حبيبات نهائية كثيفة ومتجانسة.
تحقيق أقصى قدر من النقاء والكفاءة
تم تصميم النظام ذو المرحلتين لرفع جودة الحبيبات، وتقليل انتقال التلوث، وتحسين استقرار الخط عبر تيارات الرقائق الصلبة الصعبة.
جودة أعلى للكريات
ينتج حبيبات أكثر كثافة وتجانسًا مع استقرار محسّن للانصهار لتطبيقات لاحقة ذات قيمة أعلى.
تشغيل آلي ومستقر
تساعد التغذية المتحكم بها ومنطق العملية على تقليل الانسدادات والحفاظ على إنتاجية أكثر اتساقًا.
الترشيح المتقدم على مرحلتين
تساعد مراحل الترشيح الأولية والثانوية في إزالة كل من الملوثات الخشنة والدقيقة.
أقصى كفاءة لإزالة الغازات
يعمل تصميم الفراغ ثنائي المنطقة على تحسين إزالة الرطوبة والأحبار المتبقية والمواد المتطايرة من الرقائق المغسولة.
عملية مبسطة: من الرقائق إلى الكريات
تعمل عملية سير عمل مضبوطة من أربع خطوات على تحويل الرقائق الصلبة المغسولة إلى حبيبات أنظف وقابلة لإعادة الاستخدام مع إزالة غازات أقوى وتكييف ذوبان أكثر موثوقية.
التغذية المتسقة
يتم إدخال الرقائق المغسولة إلى جهاز البثق من خلال تغذية متحكم بها للحصول على ظروف تحميل أكثر استقرارًا.
التلدين وإزالة الغازات
يقوم جهاز البثق الأول بصهر البلاستيك وإزالة الرطوبة والمواد المتطايرة من خلال عملية إزالة الغازات بالتفريغ.
ترشيح الذوبان على مرحلتين
المرحلة الثانية تعمل على تنقية المادة المنصهرة وتحسين نظافتها قبل تشكيل الحبيبات.
التكوير والتجفيف
تقوم آلة تحبيب الحلقات المائية بتقطيع المادة المنصهرة إلى حبيبات يتم تبريدها وتجفيفها بعد ذلك لتعبئتها أو إعادة استخدامها.
الأداء على مرحلتين مقابل الأداء على مرحلة واحدة
تعمل مراحل البثق الإضافية وإزالة الغازات والترشيح على تحسين اتساق الحبيبات وتقليل وقت التوقف في تطبيقات الرقائق الصلبة الأكثر تطلبًا.
| ميزة | آلة التكوير التقليدية أحادية المرحلة | جهاز تحبيب متطور ثنائي المراحل |
|---|---|---|
| كفاءة إزالة الغازات | محدود؛ تبقى الرطوبة المتبقية والمواد المتطايرة بسهولة أكبر. | يؤدي نظام إزالة الغازات بالتفريغ ثنائي المنطقة الأقوى إلى تحسين استقرار الذوبان. |
| الترشيح الذائب | نظام ترشيح أساسي بشاشة واحدة مع انسداد متكرر. | تعمل مراحل الترشيح الخشن والدقيق على تقليل انتقال الملوثات. |
| جودة الحبيبات النهائية | أكثر عرضة للفراغات أو المواد الهلامية أو الشوائب المرئية. | حبيبات أكثر كثافة وتجانسًا مناسبة لإعادة الاستخدام ذات القيمة الأعلى. |
| استقرار التشغيل | أكثر حساسية لتغيرات التغذية وعدم استقرار جودة المواد. | يساهم تحسين التحكم في التغذية والمعالجة المرحلية في دعم إنتاجية أكثر استقراراً. |
مكونات أساسية مصممة بدقة هندسية
ناقل لولبي متغير التردد
يوفر تغذية أكثر تحكماً للمساعدة في سير مراحل البثق بسلاسة.
الطارد الأساسي
يقوم بإذابة وتجانس الرقائق أثناء تنفيذ عملية إزالة الغازات والترشيح الأولية.
الطارد الثانوي
يحسن نقاء واستقرار المادة المنصهرة قبل عملية التكوير النهائية.
إزالة الغازات بالتفريغ ثنائي المنطقة
يدعم إزالة الرطوبة والمواد المتطايرة المتبقية والغازات المحتبسة بشكل أكثر فعالية.
آلة تكوير حلقات الماء
يحول البوليمر المنصهر إلى حبيبات أكثر تجانسًا مع أداء قطع مستقر.
نظام التجفيف بالطرد المركزي
يزيل الماء السطحي من الحبيبات لتحضيرها للتخزين أو إعادة الاستخدام المباشر.
نظرة عامة على المعدات
مخطط كامل لعملية التكوير على مرحلتين
يدمج هذا التكوين التغذية، والبثق على مرحلتين، وترشيح الذوبان، وتكوير الحلقة المائية، والتجفيف في تصميم إنتاج عملي واحد.
تكوين حبيبات مستقرة وتجفيفها
تم تصميم قسم تكوير وتجفيف سطح القالب لدعم القطع المتسق، وإزالة الرطوبة بسرعة، وجمع الكريات بسهولة أكبر.
المواصفات الفنية والنماذج
| المواد المطبقة | رقائق البولي بروبيلين الصلب، والبولي إيثيلين عالي الكثافة، والبوليسترين عالي التأثير، والأكريلونيتريل بوتادين ستايرين (<12 مم) |
| سعة الإخراج | 300-1000 كجم/ساعة (يختلف حسب الطراز والمادة) |
| قطر برغي الطارد الأساسي | 120 مم – 180 مم |
| قطر برغي الطارد الثانوي | 110 مم – 170 مم |
| قوة المحرك الرئيسي | 90 كيلوواط – 250 كيلوواط |
| نظام إزالة الغازات | إزالة الغازات بالتفريغ ثنائي المنطقة عالي الكفاءة |
| طريقة الترشيح | مبدل شاشات هيدروليكي ثنائي المراحل من نوع الألواح |
| طريقة تكوين الأكياس | عملية تحبيب الحبيبات باستخدام حلقة الماء على سطح القالب |
| طريقة التبريد | نظام تبريد المياه المعاد تدويرها |
| السلامة والامتثال | تكوين معتمد من CE مزود بأقفال ومفاتيح إيقاف طارئة. |
| نموذج | القدرة (كجم/ساعة) | الطارد الأساسي (مم) | الطارد الثانوي (مم) | قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط) |
|---|---|---|---|---|
| تي إس إس-300 | 300-400 | 120 | 110 | 90 |
| تي إس إس-500 | 500-600 | 150 | 140 | 160 |
| تي إس إس-800 | 800-1000 | 180 | 170 | 250 |
نجاح العميل: جودة حبيبات فائقة
“ساعدت خط إنتاج البوليسترين في مرحلتين في تحسين جودة البوليسترين النهائي وتقليل تردد تغيير الشاشة. الآن نحقق في إنتاج أكثر استقرارًا للمنتجات ذات القيمة العالية من البولي إيثيلين الصلب HDPE.”
مدير العمليات، شركة إعادة تدوير البلاستيك الأوروبية
شاهد خط إنتاج الكريات أثناء العمل
أسئلة مكررة
تم تصميم هذا الخط لرقائق البولي بروبيلين الصلب المغسول ورقائق البولي إيثيلين عالي الكثافة، ويمكن أيضًا تكييفه مع المواد البلاستيكية الصلبة مثل HIPS وABS حسب حالة المادة.
يوفر النظام ذو المرحلتين إزالة غازات أقوى وترشيحًا أدق للذوبان، مما يساعد على تحسين نقاء الحبيبات، وتقليل انتقال التلوث، وتقليل وتيرة تغيير الشاشة.
نعم. تتوفر خدمات التركيب والتشغيل والتدريب للمشغلين لمساعدة خط الإنتاج على الوصول إلى إنتاج مستقر بشكل أسرع.
تتضمن آلات إعادة التدوير الجديدة عادةً ضمانًا لمدة 12 شهرًا ضد عيوب التصنيع والمكونات المدعومة، مع توفير الدعم الفني المستمر وخدمة قطع الغيار.
الضمان والتركيب
ضمان لمدة 12 شهرًا
تتوفر تغطية الضمان لعيوب التصنيع والمكونات المدعومة بموجب شروط الخدمة القياسية.
التشغيل والتدريب
يمكن ترتيب إرشادات التركيب في الموقع، ودعم بدء التشغيل، وتدريب المشغلين وفقًا لاحتياجات المشروع.
اطلب عرض سعر وتصميمًا مخصصًا
أخبرنا بنوع المواد التي تستخدمها، ومعدل الإنتاج المستهدف بالساعة، ومتطلبات جودة الكريات. سنوصي لك بنظام التكوير ثنائي المراحل الأنسب لمشروعك.
