Menyelesaikan Solusi Daur Ulang
Teknologi canggih kami memungkinkan pemrosesan berbagai jenis plastik secara efisien, memastikan pemulihan maksimal dan limbah minimal. Dari mesin penghancur hingga granulator, kami menawarkan rangkaian lengkap mesin yang menangani semuanya, mulai dari pengumpulan dan pemilahan hingga pemrosesan ulang dan pembuatan pelet.
- Sistem terintegrasi yang mencakup pencucian, penyortiran, pengurangan ukuran, pengeringan, dan pembuatan pelet.
- Tata letak yang dapat dikonfigurasi untuk PET, film PP/PE, plastik kaku, ban, dan aliran limbah campuran.
- Dukungan teknik untuk pabrik baru, peningkatan kapasitas, dan tata letak pabrik sesuai pesanan.
Fitur & Manfaat Utama
Sistem-sistem ini bukan sekadar kumpulan mesin. Sistem ini dibangun sebagai aset produksi terkoordinasi yang mengurangi risiko proyek, mempersingkat waktu persiapan, dan meningkatkan efisiensi operasional jangka panjang.
Akuntabilitas Vendor Tunggal
Satu kontrak, satu tim teknik, satu titik kontak dari penerimaan limbah mentah hingga keluaran pelet jadi, menghilangkan risiko integrasi antara pemasok yang berbeda.
Tata Letak Modular & Dapat Diperluas
Mulailah dengan tahapan yang Anda butuhkan saat ini dan perluas nanti dengan modul pencucian panas, penyortir optik, atau ekstruder tambahan tanpa perlu merombak fondasi pabrik Anda.
Tata Letak Pabrik yang Telah Direkayasa Sebelumnya
Setiap solusi dilengkapi dengan tata letak pabrik 3D siap bangun, rencana utilitas, dan panduan pekerjaan sipil untuk mengurangi waktu desain dan kesalahan konstruksi.
Pengoperasian Cepat
Komponen yang telah diuji sebelumnya dan antarmuka yang terstandarisasi memungkinkan para insinyur kami untuk melakukan commissioning lini produksi lengkap dalam 7–15 hari, sehingga Anda dapat memulai produksi lebih cepat.
Pemulihan Air dan Energi Terpadu
Sistem pengolahan air dan pemulihan panas siklus tertutup terintegrasi dalam desain jalur, sehingga memangkas biaya utilitas hingga 40% dibandingkan dengan mesin yang berdiri sendiri.
Dukungan Optimasi Seumur Hidup
Kami menyediakan optimasi proses berkelanjutan, pemantauan jarak jauh, program suku cadang, dan audit berkala di lokasi untuk memaksimalkan waktu operasional dan kualitas output.
Sistem Daur Ulang Kami
Setiap sistem di bawah ini mewakili jalur produksi lengkap dengan logika bahan baku, urutan pembersihan, dan target keluaran hilir masing-masing. Gunakan ini sebagai titik awal untuk konfigurasi pabrik Anda.
Dari Botol Menjadi SerpihanSistem Daur Ulang Botol PET
Lini pencucian dan pengemasan otomatis untuk botol PET, berfokus pada penghilangan label, pemisahan tutup, pencucian panas, pengeringan, dan pemulihan serpihan yang stabil.
Plastik LembutJalur Pencucian Daur Ulang PP / PE
Solusi pencucian lengkap untuk film PP/PE yang terkontaminasi, bahan tenun, dan plastik yang hancur, dengan tahap pemadatan dan pengeringan sesuai kebutuhan.
Plastik KakuJalur Pencucian Plastik Kaku
Sistem pembersihan khusus untuk botol HDPE, pipa PVC, drum, peti, dan plastik kaku lainnya yang membutuhkan pengurangan ukuran yang intensif dan pencucian yang kuat.
Berfokus pada KepatuhanDaur Ulang Plastik Berbahaya
Solusi pemrosesan yang aman dan sesuai standar untuk wadah dan material limbah plastik berbahaya, dengan logika pencucian khusus dan penanganan residu yang terkontrol.
Pemulihan KaretMesin Daur Ulang Ban
Ubah limbah ban menjadi remah dan bubuk karet yang berharga dengan proses penghancuran, pemisahan baja, penghilangan serat, dan persiapan hasil akhir yang terkontrol ukurannya.
Bahan-bahan yang Kami Daur Ulang
Solusi daur ulang lengkap kami dikonfigurasi berdasarkan aliran material, profil kontaminasi, dan target produk akhir, sehingga setiap lini dimulai dengan logika proses yang tepat.
Botol PET
Untuk botol PET bekas pakai dengan label, tutup, dan bahan organik, menggunakan proses penghilangan label, pemisahan apung-tenggelam, pencucian panas, dan pengeringan.
Film PP/PE
Untuk film pertanian, film kemasan pasca-konsumsi, karung anyaman, dan rafia, dengan proses penghancuran, pencucian gesekan, pemerasan, dan pemadatan.
Plastik Kaku
Untuk peti, drum, palet, pipa, dan limbah injeksi, menggunakan penghancuran tugas berat, penghancuran basah, pencucian, dan pemurnian penggilingan ulang.
Ban & Karet
Untuk ban bekas dan limbah karet utuh, dengan proses penghancuran, pemisahan baja, penghilangan serat, dan pemilahan ukuran remah untuk penggunaan kembali di tahap selanjutnya.
Limbah Berbahaya
Untuk wadah industri yang terkontaminasi dan kemasan plastik berbahaya, dengan pencucian khusus, penanganan residu, dan isolasi proses yang aman.
Plastik Campuran
Untuk aliran plastik campuran perkotaan atau komersial yang memerlukan penyortiran, pemisahan, dan jalur hilir spesifik material di tahap awal.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apa saja yang termasuk dalam solusi daur ulang lengkap siap pakai?
Solusi siap pakai mencakup seluruh rantai produksi dalam satu kontrak: penyortiran material, pengurangan ukuran (penghancuran/penggilingan), pencucian multi-tahap, pengeringan, pengeringan, dan pembuatan pelet. Kami juga menyertakan rekayasa tata letak pabrik, desain listrik, pengolahan air, pengawasan instalasi, pengoperasian, dan pelatihan operator — sehingga Anda dapat beralih dari limbah mentah ke pelet jadi hanya dengan satu vendor.
Berapa lama waktu yang dibutuhkan dari awal proyek hingga produksi?
Jangka waktu tipikal adalah 4–6 bulan: 2–4 minggu untuk rekayasa dan finalisasi tata letak, 45–90 hari untuk manufaktur, dan 7–15 hari untuk instalasi dan pengoperasian di lokasi. Kami menyediakan bagan Gantt terperinci dengan proposal Anda sehingga tahapan-tahapan penting jelas sejak hari pertama.
Bisakah saya memulai dari skala kecil dan meningkatkannya nanti?
Ya. Desain modular kami memungkinkan Anda untuk memulai dengan lini pencucian atau peletisasi inti dan menambahkan tahapan — seperti modul pencucian air panas, penyortiran optik, atau ekstruder tambahan — seiring pertumbuhan kapasitas produksi Anda. Tata letak pabrik awal memperhitungkan ekspansi di masa mendatang sehingga tidak diperlukan pekerjaan konstruksi besar di kemudian hari.
Berapa ROI (Return on Investment) yang bisa saya harapkan dari pabrik daur ulang lengkap?
ROI (Return on Investment) bergantung pada biaya bahan baku lokal, harga pasar pelet, dan kapasitas lini produksi. Banyak klien kami yang dapat mengembalikan investasi mereka dalam waktu 12–24 bulan. Kami menyediakan analisis biaya-manfaat terperinci selama tahap proposal, yang mencakup pengadaan bahan baku, biaya utilitas, tenaga kerja, dan proyeksi pendapatan pelet.
Siap Mengoptimalkan Proses Daur Ulang Anda?
Baik Anda memulai pabrik baru atau meningkatkan peralatan yang sudah ada, para ahli kami siap membantu Anda menemukan solusi terbaik untuk kebutuhan Anda.
Hubungi Kami untuk Penawaran Harga