خط إنتاج حبيبات البلاستيك القياسي
قم بتحويل قصاصات أغشية البولي بروبيلين والبولي إيثيلين المغسولة والمجففة إلى حبيبات قابلة لإعادة الاستخدام باستخدام خط تحبيب الخيوط المصمم لإنتاج مستقر وتحكم عملي وإعادة استخدام لاحقة.
- مناسب لمخلفات البلاستيك اللين مثل البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)، والبولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE)، والبولي إيثيلين الخطي منخفض الكثافة (LLDPE)، والبولي بروبيلين (PP).
- مصمم للتكامل مع معدات التقطيع والغسيل والتجفيف والفرز.
- متوفرة بسعات عملية تتراوح من حوالي 200 كجم/ساعة إلى 1000 كجم/ساعة.
إعادة تدوير الأفلام عالية الإنتاجية
بدءًا من تحضير المواد الخام وحتى إنتاج الكريات النهائية، تم تصميم خط إنتاج الكريات هذا لضمان إنتاجية مستقرة وتشغيل عملي يومي.
التحكم في الإنتاجية العالية
تدعم خيارات التكوين الإنتاج القابل للتوسع مع الحفاظ على جودة الذوبان بشكل أكثر استقرارًا.
أتمتة العمليات الذكية
يساعد التحكم في درجة الحرارة بتقنية PID ومراقبة العمليات على الحفاظ على ظروف تشغيل أكثر اتساقًا.
خط إعادة التدوير المتكامل
يتناسب بشكل جيد مع ملحقات التقطيع والغسيل والتجفيف والتكوير كنظام متكامل.
أمان ودعم مدمجان
تساعد وسائل الحماية العملية ودعم الخدمة على تقليل وقت التوقف وتبسيط عملية بدء التشغيل.
مصمم لإنتاج مستقر
%%
يسمح بالإنتاج المستمر والمستقر عبر أنواع البلاستيك المختلفة.
فعال. متين. مستعد للمستقبل. قم بتحويل النفايات البلاستيكية إلى ربح باستخدام حلول تحويل الحبيبات المتقدمة من Rumtoo. تم تصميم مكينة لدينا لتعالج مواد مثل HDPE، LDPE، LLDPE، وPP لانتاج حبيبات بلاستيكية نظيفة وقابلة للإعادة الاستخدام تلتزم بمواصفات الجودة الدولية.
يدمج هذا النظام نفخ الهواء، والتبريد بالماء، وإزالة الماء للحصول على جودة حبيبات أكثر اتساقًا.
تصميمات متعددة للأسلاك
يمكن تعديل حاويات الفولاذ المقاوم للصدأ لتناسب أحجام دفعات الإنتاج المختلفة.
%%
تتراوح السعة من 200 إلى 1000 كجم/ساعة، وهي مناسبة لكل من الخطوط الصغيرة والمصانع الكبيرة.
سير عمل مبسط لتكوير الحبيبات
يقوم هذا الخط بتحويل أغشية النفايات إلى حبيبات قابلة لإعادة الاستخدام من خلال سلسلة من خطوات التحضير والبثق والتقطيع والتكييف النهائي.
1. التقطيع / السحق
يتم تقليل حجم النفايات البلاستيكية إلى قطع أصغر لتسهيل عملية الغسيل والتغذية.
2. الغسيل والتجفيف
تتم إزالة الملوثات والرطوبة قبل عملية البثق لحماية جودة الحبيبات.
يدمج التبريد بالهواء، التبريد المائي، وتبديد الماء لتحقيق توحيد أفضل للحبيبات.
يتم صهر المادة وتجانسها قبل دخول مرحلة التكوير.
4. التكوير
يتم تقطيع المادة المنصهرة إلى حبيبات متجانسة لإعادة استخدامها أو تخزينها أو بيعها.
5. التبريد والتجفيف النهائي
يتم تبريد الحبيبات وتقليل الرطوبة السطحية بعد التقطيع.
6. الفرز والتعبئة
يتم فحص الحبيبات النهائية وتجهيزها للتعبئة أو إعادة المعالجة المباشرة.
حل التحديات الشائعة في إعادة التدوير
جودة الإدخال غير مستقرة
قد تؤدي الأغشية المختلطة المعاد تدويرها بعد الاستهلاك إلى الإخلال بثبات الذوبان. ويساعد التحكم في التغذية والترشيح على تقليل هذا الخطر.
الرطوبة والتلوث
يؤدي وجود الماء والأوساخ المتبقية إلى تقليل جودة الحبيبات. ويساعد الغسل والتجفيف وإزالة الغازات بشكل صحيح على تصحيح ذلك.
استهلاك عالي للطاقة
يساعد تصميم خط الإنتاج المتكامل والتحكم في العمليات على تقليل فقد الطاقة غير الضروري وتدخل المشغل.
نظرة عامة على المعدات
تخطيط تكوير الخيوط المضغوطة
يجمع هذا التكوين بين تغذية الفيلم، والضغط، والبثق، والتبريد، وتقطيع الحبيبات في تصميم مصمم للتركيب العملي والإنتاج المستمر.
بثق مستقر وإنتاج حبيبات
تم تصميم قسم تحويل الخيوط إلى حبيبات لضمان تصريف ثابت للسائل المنصهر، وتبريد متسق، وجمع أسهل للحبيبات في المراحل اللاحقة لإعادة استخدامها أو بيعها.
الربحية والاستدامة
انخفاض الاعتماد على الراتنج البكر
تساعد إعادة معالجة نفايات الأفلام وتحويلها إلى حبيبات على تعويض استهلاك المواد الخام الجديدة وتحسين معدلات إعادة التدوير الداخلية.
الاستخدام الأمثل للنفايات
يساهم تحويل مخلفات الأفلام إلى حبيبات قابلة لإعادة الاستخدام في تقليل الضغط على مكبات النفايات مع خلق تيار مواد ثانوية أكثر قابلية للاستخدام.
تطبيقات إعادة التدوير المتعددة الاستخدامات
مصانع نفخ الأفلام
إعادة تدوير مخلفات الإنتاج من نفخ أغشية البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) والبولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) والبولي إيثيلين الخطي منخفض الكثافة (LLDPE) لتعويض تكاليف المواد الخام.
مصانع الأكياس والتغليف
حوّل أكياس التسوق المرفوضة، والأكياس المنسوجة، والأغلفة المطاطية إلى حبيبات قابلة لإعادة الاستخدام.
إعادة التدوير البلدي
معالجة الأفلام المستهلكة بعد فرزها وغسلها وتجفيفها.
الخدمات اللوجستية والتخزين
استعادة نفايات أغلفة الانكماش وأغلفة المنصات المتولدة في مراكز التوزيع.
الأفلام الزراعية
قم بمعالجة أغشية التغطية وأغطية البيوت الزجاجية بعد التحضير المناسب.
شركاء معالجة الرسوم
دعم شركات إعادة التدوير المتعاقدة التي تتعامل مع مصادر متعددة لنفايات الأفلام.
المواصفات الفنية
| نموذج | آر إم سي 2-85 | RMC2-100 | RMC2-120 | آر إم سي 2-150 | آر إم سي 2-160 | آر إم سي 2-180 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| السعة (كجم/ساعة) | 100-200 | 200-300 | 300-400 | 500-600 | 700-800 | 800-1000 |
| ل/د | 1:33 | 1:33 | 1:33 | 1:36 | 1:36 | 1:36 |
| القدرة المركبة (كيلوواط) | 110 | 135 | 160 | 310 | 370 | 520 |
| قدرة الضاغط (كيلوواط) | 37 | 45 | 55 | 110 | 132 | 180 |
| قدرة الطارد الرئيسي (كيلوواط) | 55 | 75 | 90-110 | 185 | 220 | 280-315 |
| مبدل الشاشة | 160 ملم | 200 ملم | 250 ملم | 350 ملم | 400 ملم | 500+ ملم |
| متطلبات الموظفين | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
| الحجم الكلي (الطول × العرض × الارتفاع) | 9*5*4 | 10*5*4 | 12*5*4 | 13*6*4 | 13*6*4 | 13*6*4 |
شاهد خط إنتاج الكريات أثناء العمل
أسئلة مكررة
تم تصميم هذه الآلة للبلاستيك اللين والصلب بما في ذلك HDPE و LDPE و LLDPE و PP و PS و PET و PC، وذلك حسب تحضير وتكوين التغذية.
نعم. بالنسبة لنفايات الأفلام بعد الاستهلاك، عادة ما يكون الغسل والتجفيف مطلوبين قبل تحويلها إلى حبيبات لإزالة الأوساخ والرطوبة والملوثات غير المستقرة.
تتراوح نطاقات السعة النموذجية من حوالي 200 كجم/ساعة إلى 1000 كجم/ساعة اعتمادًا على حالة المواد وطراز الآلة وتكوين العملية.
نعم. يمكن تخصيص تصميم البرغي، وتكوين التسخين، والترشيح، ومعدات المعالجة اللاحقة لتناسب المواد وجودة الكريات المستهدفة.
يشمل الدعم تغطية الضمان، والخدمة الفنية عن بعد، وتوفير قطع الغيار، والمساعدة الاختيارية في التشغيل والتركيب في الموقع.
الضمان والتركيب
ضمان محدود لمدة 1 سنة
دعم الضمان القياسي للمكونات الرئيسية وعيوب التصنيع.
دعم الخبراء في التركيب
تتوفر إرشادات التشغيل والبدء بناءً على مشروعك.
احصل على عرض أسعار
أرسل لنا مصدر المواد الخام، والإنتاج المستهدف، وجودة الكريات المطلوبة. وسنوصي لك بحل التكوير الأمثل لخط إنتاجك.
