RTM RTMS serisi parçalayıcılar, endüstri standardı tek şaftlı (tek rotorlu) düzeni takip eder: düşük hızlı bir rotor, sabit karşı bıçaklar, hidrolik bir itici (piston) ve bir boyutlandırma eleği. Malzeme, gerekli boyuta ulaşana kadar sürekli olarak kesme bölgesine verilir ve elekten dışarı atılır.
En iyisi: Sert plastikler (arıtma artıkları, topaklar, kalıp artıkları, döküm artıkları, kasalar), ağaç atıkları ve paletler, hafif üretim artıkları ve pistonlu beslemeli kesme haznesinden fayda sağlayan karışık hacimli ürünler.
Onu çift şaftlı makinelerden farklı kılan nedir: Standart tek şaftlı bir parçalayıcı, daha kontrollü, elek tanımlı bir çıktı üretir; bu da geri dönüşüm hattında birincil veya ikincil parçalayıcı olarak idealdir.
Standart tek şaftlı parçalayıcı, tek rotoru, pistonla beslenen kesme haznesi ve boyutlandırma eleği ile tanımlanır. Bu modüller, tutarlı deşarj boyutu ve istikrarlı verim sağlamak için birlikte çalışır.
Tek Rotor
Bıçak yuvalarına sahip, düşük devirli, yüksek torklu rotor, istikrarlı kesim ve yüksek darbe direnci sağlar; bu da sert plastikler ve hacimli eşyalar için idealdir.
Bıçak Sistemi
Döner bıçaklar, malzemeyi verimli bir şekilde kesmek için sabit karşı bıçaklara karşı kesim yapar. Bıçak düzeni ve malzeme seçenekleri, aşınma ömrü ve hammaddenize göre seçilir.
Hazne ve Hidrolik Piston
Hazne, parçaları hazneye yüklerken, hidrolik itici malzemeyi rotora doğru bastırarak tutarlı bir kavrama sağlar; bu, özellikle büyük, içi boş veya hacimli parçalar için önemlidir.
Tarama ve Taburculuk
Bir boyutlandırma eleği, boşaltılan malzemenin boyutunu kontrol eder. Malzeme, elekten geçene kadar haznede dolaşır ve bu da daha homojen bir çıktı üretir.
Sürücü ve Kontroller
Motor ve dişli kutusu rotoru tahrik eder; PLC mantığı, üretim istikrarını sağlamak ve arıza sürelerini azaltmak için piston çevrimlerini, aşırı yük korumasını ve otomatik geri dönüşü yönetebilir.
Malzeme, hazne aracılığıyla kesme odasına girer. Hidrolik piston, malzemeyi rotora doğru iter; burada döner bıçaklar, sabit karşı bıçaklara karşı kesim yapar. Parçalar, son boşaltma boyutunu kontrol eden ve sonraki geri dönüşüm için homojenliği artıran boyutlandırma eleğinden geçene kadar dolaşımda kalır.
Standart Tek Şaftın Avantajları:
- Ekran tarafından tanımlanan çıktı boyutu, sonraki işlemlerde tutarlılık sağlar.
- Hidrolik itici, hacimli ve sert malzemelerde kavrama gücünü artırır.
- Düşük hızda, yüksek torklu kesim ısıyı ve tozu azaltır.
- Aşırı yük koruması ve otomatik geri dönüş özelliği ile istikrarlı, otomatik çalışma.
- Bakım gerektiren aşınma parçalarıyla sürekli endüstriyel çalışma için tasarlanmıştır.
| Özellik | Tek Şaftlı Parçalayıcı | Çift Şaftlı Parçalayıcı |
|---|---|---|
| Birincil Rol | Ekran tanımlı çıktı ile kontrollü boyut küçültme | Hacim azaltımı için yüksek torklu ön parçalama/yırtma |
| Çıkış Boyutu Kontrolü | Evet (ekran, deşarj boyutunu ve homojenliğini kontrol eder) | Genellikle ekran bulunmaz; çıktı daha büyük ve daha az homojendir. |
| Tipik Malzemeler | Sert plastikler, ağaç atıkları, paletler, üretim artıkları | Karışık atık, büyük hacimli eşyalar, film demetleri, içi boş plastikler |
| Besleme ve Kontrol | Hidrolik piston, tutarlı bir kavrama için rotoru besler. | Kendinden beslemeli çift rotor; agresif çekme |
| En İyi Kullanım Şekli | Granülasyon veya yıkama öncesinde birincil/ikincil parçalayıcı | Tek şaftlı parçalama veya kırıcı makinelerden önce ön parçalama işlemi. |
| İşletme Profili | İstikrarlı, tutarlı çıktı; kontrollü üretim için uygundur. | Yüksek hacim azaltma özelliği; homojen boyut gerekmediğinde en iyi sonucu verir. |
Standart tek şaftlı bir parçalayıcının geri dönüşüm ve atık hacmi azaltımı için nasıl kontrollü ve tutarlı bir çıktı ürettiğini izleyin.
Bunlar standart RTMS serisi konfigürasyonlarıdır. Malzemeniz ve hedef çıktınız için rotor boyutu, elek konfigürasyonu, bıçak kurulumu ve otomasyon seçenekleri konusunda önerilerde bulunabiliriz.
| Modeli | RTMS-600 | RTMS-800 | RTMS-1000 | RTMS-1200 |
|---|---|---|---|---|
| Kapasite (kg/saat) | 300–500 | 500–800 | 800–1200 | 1200–1800 |
| Ana Motor Gücü | 30 kW | 45 kilovat | 2 × 37 kW | 2 × 45 kW |
| Hidrolik Motor Gücü | 4 kW | 4 kW | 5,5 kW | 5,5 kW |
| Bıçak Malzemesi | SKD11 | SKD11 | SKD11 | SKD11 |
| Rotor Çapı (mm) | Φ400 | Φ400 | Φ450 | Φ500 |
| Döndürme Hızı (rpm) | 85 | 85 | 80 | 70 |
| Çıktı Boyutu (mm) | 400–600 | 600–800 | 800–1200 | 1500–2000 |
Standart tek şaftlı parçalayıcı, sabit karşı bıçaklara karşı malzemeyi kesen, pistonla beslenen, tek rotorlu bir makinedir. Elek, boşaltım boyutunu kontrol ederek, sonraki geri dönüşüm aşamalarında işlenmesi daha kolay olan tutarlı bir çıktı üretir.
Elek boyutu, hedef çıktınıza ve sonraki aşamalardaki ekipmanınıza göre seçilir. Daha küçük elekler, granülasyon veya yıkama hatları için daha homojen bir çıktı sağlar; daha büyük elekler ise ön boyutlandırma için verimliliği artırır. Hammaddenizi ve hedef boyutunuzu paylaşın, size en uygun konfigürasyonu önerelim.
Evet. Hidrolik itici (koç), büyük parçaları rotora doğru bastırarak sert plastikler, paletler ve ahşap atıklarında kavrama gücünü ve işleme kapasitesini artırır. Çok büyük veya karışık atıklar için, işlem öncesinde çift şaftlı bir ön parçalayıcı eklenebilir.
İkisi de. Birçok geri dönüşüm hattı, sert plastikler ve ahşap için birincil parçalayıcı olarak standart tek şaftlı bir parçalayıcı kullanır. Ayrıca, daha homojen, elek tanımlı bir çıktı elde etmek için ön parçalayıcıdan sonra ikincil parçalayıcı olarak da yaygın olarak kullanılır.
Rutin bakım işlemleri arasında bıçak kontrolü/döndürme, karşı bıçak ayarı, elek kontrolü, yağlama ve hidrolik yağ seviyesi ile filtrelerin kontrolü yer almaktadır. RTMS serisi makineler için bakım kılavuzu ve yedek parça desteği sağlıyoruz.
Tüm geri dönüşüm makinelerimiz bir yıllık sınırlı garanti içerir.
Mevcut fiyatları ve teslimat sürelerini öğrenmek için aşağıdaki formu kullanarak talebinizi gönderin.
Yoruma kapalı.