Ilustrații ale recipientelor din plastic HDPE, PP, PVC
Materiale plastice rigide • Ghid de reciclare • HDPE / PP / PVC / PET

Tipuri comune de materiale plastice rigide pentru reciclare (HDPE, PP, PVC, PET și altele)

Această pagină este scrisă pentru reciclatori și cumpărători care doresc identificarea materialelor plastice rigide, înțeleg riscuri de sortare, și alegeți fluxul de lucru corect pentru reciclare—de la reducerea dimensiunii până la spălare și peletizare.

Răspuns rapid: Cele mai comune materiale plastice rigide din fluxurile de reciclare includ HDPE, PP, PVC, PET, PS, ABS, și PC.În operațiunile reale de reciclare, cei mai importanți factori determinanți ai raportului cost/calitate sunt contaminare, sortare corectă (în special PVC), și dacă produceți fulgi sau pelete.

Cum să identifici materialele plastice rigide (verificări rapide pentru reciclare)

Identificarea corectă este fundamentul unei calități stabile a rezultatului. În fluxurile rigide mixte, sortarea greșită a PVC-ului este unul dintre cele mai frecvente motive pentru calitatea slabă a peleților și problemele de procesare.

1) Codul rășinii și produsul tipic

Căutați codurile de identificare ale rășinii pe ambalaj sau pe marcajele de turnare.

  • HDPE (#2): sticle de detergent, butoaie, lăzi
  • PP (#5): ambalaje rigide, capace, piese auto
  • PVC (#3): țevi, profile, conducte de cablu
  • PET (#1): sticle, tăvi (adesea necesită spălare mai mare)

2) Indiciu de plutire / scufundare (test cu apă)

O referință rapidă utilizată în multe linii de reciclare (rezultatele pot varia în funcție de materialele de umplutură/aditivi).

  • De obicei plutește: HDPE, PP
  • Adesea se scufundă: PET, PVC, PC, ABS (variază în funcție de formulă)
Notă: Materialele plastice umplute (fibră de sticlă / materiale de umplutură minerale) își pot schimba densitatea. Folosiți criteriul de flotabilitate/scufundare ca indiciu - acesta nu este singurul criteriu.

3) Puncte comune de contaminare

  • Etichete și lipici: crește dificultatea spălării
  • Inserții metalice: necesită separare magnetică/metală
  • Ulei/grăsime: necesită spălare/uscare mai puternică
  • Polimeri mixți: reduce calitatea peleților

4) Ținta de rezultat contează

  • Fulgi: cheltuieli de capital mai mici, comune pentru reutilizarea internă
  • Peleți: valoare mai mare, necesită alimentare stabilă și filtrare prin topire

Dacă intenționați să vindeți peleți, luați în considerare un magazin dedicat. Linie de peletizare a plasticului potrivite cu materialul și nivelul de curățenie al dumneavoastră.

Cele mai comune materiale plastice rigide: proprietăți, utilizări și note de reciclare

Mai jos sunt prezentate cele mai comune materiale plastice rigide întâlnite în fluxurile industriale și post-consum, cu note practice de reciclare care vă vor ajuta să planificați sortarea și echipamentele.

1) HDPE (polietilenă de înaltă densitate)

Surse comune: sticle, butoaie, lăzi, țevi (unele aplicații)

Proprietăți cheie
  • Raport ridicat rezistență-densitate
  • Rezistență excelentă la substanțe chimice și umiditate
  • Durabil și rezistent la impact
Note de reciclare
Plutește adeseaDificultate de sortare: Mică–MedieNecesar de spălare: Mediu (post-consum)

2) PP (Polipropilenă)

Surse comune: ambalaje rigide, capace, componente auto, articole de uz casnic

Proprietăți cheie
  • Punct de topire ridicat (rezistență bună la căldură)
  • Rezistență excelentă la oboseală (balamale/capace)
  • Ușoare și rezistente la substanțe chimice
Note de reciclare
  • Un bun candidat pentru producția de peleți atunci când este sortat și curățat corespunzător
  • Atenție la lipiciul de etichete și la polimerii amestecați din ambalajele rigide
  • Flux de lucru: Granulator + Linie de spălare → opțional Linie de peletizare
Plutește adeseaDificultate de sortare: MedieNecesar de spălare: Mediu

3) PVC (clorură de polivinil)

Surse comune: țevi, profile, rame de ferestre, conducte de cablu

Proprietăți cheie
  • Rigid sau flexibil în funcție de aditivi
  • Rezistență chimică și durabilitate excelente
  • Izolație electrică bună
Note de reciclare
  • Critic: Contaminarea cu PVC în fluxurile de PP/PE poate afecta calitatea și cauza probleme de procesare
  • Necesită o sortare strictă și o abordare dedicată a procesării
  • Pentru deșeurile rigide din PVC, începeți cu o reducere controlată a dimensiunii: Tocătorul / Granulator
Se scufundă adeseaDificultate de sortare: MareNevoie de spălare: Scăzut–Mediu

4) PET (polietilen tereftalat)

Surse comune: sticle, tăvi, ambalaje tip scoică

Proprietăți cheie
  • Rezistență ridicată la tracțiune, puternic și ușor
  • Barieră bună împotriva gazelor/umidității
  • Reciclabil pe scară largă
Note de reciclare
  • Calitatea spălării este adesea cel mai important factor determinant al valorii producției
  • Pot fi necesare îndepărtarea etichetelor și spălare la cald (depinde de materia primă)
  • Începeți cu reducerea dimensiunii și planificarea spălării înainte de peletizare
Se scufundă adeseaDificultate de sortare: MedieNevoie de spălare: Mare

5) PS (Polistiren)

Surse comune: ambalaje, carcase, produse de unică folosință (variază în funcție de regiune)

Proprietăți cheie
  • Rigid și adesea transparent
  • Ușor de modelat și modelat
  • Izolație termică bună
Note de reciclare
  • Poate fi fragil; alegerea lamei și a sitei contează
  • Mențineți sortarea curată pentru a proteja calitatea rezultatului
  • Abordare tipică: Granulator → curățare după cum este necesar
Se scufundă adeseaDificultate de sortare: MedieNecesar de spălare: Mediu

6) ABS (acrilonitril butadien stiren)

Surse comune: carcase pentru electronice, piese auto, bunuri de larg consum

Proprietăți cheie
  • Rezistență ridicată la impact
  • Stabilitate dimensională bună
  • Ușor de prelucrat și prelucrat
Note de reciclare
  • Adesea conține inserții metalice - planificați separarea
  • Rezultate mai bune la peleți provin dintr-o materie primă consistentă (evitați materialele plastice mixte)
  • Reducerea dimensiunii: TocătorulGranulator
Se scufundă adeseaDificultate de sortare: MedieNevoie de spălare: Scăzut–Mediu

7) PC (Policarbonat)

Surse comune: ecrane de siguranță, electronice, componente auto, articole de calitate optică

Proprietăți cheie
  • Rezistență excepțională la impact
  • Transparență ridicată (multe grade)
  • Rezistent la căldură
Note de reciclare
  • Calitatea variază în funcție de grad; mențineți fluxurile consecvente
  • Atenție la acoperiri și materiale amestecate (afectează nevoile de filtrare a topiturii)
  • Când vizați peleții, potriviți cu atenție setările de filtrare și de procesare.
Se scufundă adeseaDificultate de sortare: MedieNevoie de spălare: Scăzut–Mediu
Sfat practic: Pentru fluxurile rigide de PP/HDPE, calitatea stabilă vine de obicei dintr-o pre-sortare bună + o dimensiune consistentă a fulgilor. De aceea, mulți reciclatori asociază... Distrugător de plastic (reducere în vrac) cu o Granulator de plastic (fulgi uniformi) înainte de spălare.

Fluxuri de lucru și echipamente de reciclare recomandate (plastice rigide)

Mai jos sunt prezentate fluxuri de lucru comune utilizate în proiecte reale. Configurația exactă depinde de nivelul de contaminare, dimensiunea țintă a fulgilor și dacă produceți fulgi sau pelete.

Flux de lucru A: PP rigid/HDPE → Fulgi curați

Ideal pentru: reutilizare internă, producție stabilă de fulgi, investiție moderată

  1. Distrugător de plastic (opțional pentru articole voluminoase)
  2. Granulator de plastic (dimensiune uniformă a fulgilor)
  3. Linie de spălat din plastic (îndepărtați etichetele, murdăria, reziduurile)
  4. Uscare și depozitare (reducerea umidității, stabilizarea producției)
Pârghie de calitate: Consistența dimensiunii fulgilor și eficacitatea spălării contează de obicei mai mult decât “randamentul maxim”.”

Flux de lucru B: PP rigid/HDPE → Peleți

Ideal pentru: vânzarea de peleți, producție cu valoare mai mare, control mai strict al procesului

  1. Pre-sortare și îndepărtare a metalelor
  2. Reducerea dimensiunii (tocător/granulator)
  3. Spălare și uscare (curățenie și umiditate stabile)
  4. Linie de peletizare a plasticului (extrudare + filtrare + tăiere peleți)
Pârghie de calitate: Contaminarea și umiditatea sunt cele mai frecvente două motive pentru care peleții arată “murdar” sau au un MFI instabil.

Flux de lucru C: Flux rigid mixt (risc mai mare)

Ideal pentru: operatori cu capacitate puternică de sortare și materie primă constantă

  • Sortați din timp PVC-ul și alte materiale plastice incompatibile
  • Folosește reducerea stabilă a dimensiunii pentru a evita blocajele din aval
  • Planificați intensitatea spălării în funcție de contaminarea cu etichete/adeziv și ulei
Memento: Contaminarea cu PVC este o cauză frecventă a problemelor de calitate în liniile mixte PP/PE. În caz de dubiu, separați-l.

Abordare la cheie: Un singur furnizor, un singur sistem

Ideal pentru: punere în funcțiune mai rapidă, riscuri de integrare mai mici, funcționare stabilă pe termen lung

Dacă doriți un plan complet, inclusiv configurarea echipamentelor, amplasarea și asistența pentru punerea în funcțiune, luați în considerare un Soluție completă de reciclare.

Comparație a plasticelor rigide comune, axată pe reciclare

Acest tabel se concentrează pe aspectele care îi interesează cel mai mult pe reciclatori: indicii de identificare, dificultatea sortării, nevoile de spălare și o direcție de procesare recomandată.

PlasticCod rășinăSurse tipiceSugestie de plutire/scufundareDificultatea de sortareNevoie de spălareDirecție recomandată
HDPE#2Sticle, butoaie, lăziPlutește adeseaScăzut–MediuMediuFulgi → pelete opționale (după spălare/uscare)
PP#5Capace, ambalaje rigide, piese autoPlutește adeseaMediuMediuFulgi sau peleți (sortarea curată îmbunătățește calitatea peleților)
PVC#3Țevi, profile, conducteSe scufundă adeseaRidicatScăzut–MediuFlux dedicat; evitați amestecarea cu PP/PE
PET#1Sticle, tăviSe scufundă adeseaMediuRidicatSpălare intensivă; puterea depinde de curățenie
PS#6Ambalaje, carcaseSe scufundă adeseaMediuMediuGranulare controlată; mențineți fluxurile consistente
ABSCarcase electronice și autoSe scufundă adeseaMediuScăzut–MediuPlanificați îndepărtarea metalului; fulgi → pelete dacă există o materie primă consistentă
PC#7 (adesea “Altul”)Scuturi de siguranță, electroniceSe scufundă adeseaMediuScăzut–MediuMențineți gradele constante; peleții necesită o filtrare stabilă
Cartografierea echipamentelor: Majoritatea proiectelor cu plastic rigid încep cu o reducere stabilă a dimensiunii: Distrugător de plastic (în vrac) și/sau Granulator de plastic (fulgi uniformi), apoi treceți la Linie de spălat din plastic dacă există contaminare. Dacă aveți nevoie de peleți gata de comercializare, adăugați Linie de peletizare a plasticului.

ÎNTREBĂRI FRECVENTE

Care materiale plastice rigide sunt cel mai ușor de reciclat?

În multe operațiuni, HDPE și PP se numără printre cele mai ușor de reciclat materiale plastice rigide atunci când sunt sortate și curățate corespunzător. Stabilitatea producției se îmbunătățește semnificativ atunci când fluxurile sunt menținute consecvente.

De ce este contaminarea cu PVC o problemă atât de mare?

PVC-ul amestecat în fluxurile de PP/PE este o cauză frecventă a problemelor de calitate și a instabilității procesării. Dacă materia primă poate conține PVC, acordați prioritate sortării prealabile și luați în considerare procesarea dedicată.

Am nevoie de o sfoară de spălat pentru materiale plastice rigide?

Dacă materialele plastice rigide sunt reciclate sau contaminate (etichete, lipici, ulei, murdărie), este de obicei necesară o frânghie de spălat pentru a obține fulgi curați sau pelete stabile. Pentru deșeurile industriale curate, spălarea poate fi minimă.

De ce echipamente am nevoie pentru reciclarea plasticului rigid?

Majoritatea fluxurilor de lucru pentru producția de plastic rigid utilizează mai întâi reducerea dimensiunii (tocător și/sau granulator), apoi spălarea/uscarea, după cum este necesar. Pentru producția de peleți, adăugați o linie de peletizare. Vezi: Soluție completă de reciclare.

Ar trebui să produc fulgi sau pelete?

Fulgii necesită de obicei o investiție mai mică și sunt adesea folosiți pentru reutilizare internă. Peleții pot avea o valoare mai mare, dar necesită o curățenie stabilă, control al umidității și filtrare a topiturii. Dacă scopul este vânzarea de peleți, luați în considerare un magazin dedicat. Linie de peletizare a plasticului.

Aveți nevoie de o configurație recomandată pentru materialele dumneavoastră plastice rigide?

Trimiteți fotografiile materialelor, nivelul de contaminare (etichete/ulei/metal), capacitatea țintă (kg/h) și producția dorită (fulgi sau pelete). Putem pregăti o configurație completă și o ofertă de preț pe baza proiectului dumneavoastră.

Autor: Rumtoo Mașină de reciclare a plasticului Rumtoo

Rumtoo Mașină de Reciclare Plastic, liderul producător de echipamente de reciclare a sticlelor PET și a filmelor PP / PE. Linia noastră de spălare a filmelor PE oferă fiabilitate, eficiență și durabilitate maximă în reciclarea sticlelor PET murdare și murdărite, precum și a filmelor PE, în granulate de plastic. Cu peste două decenii de servicii în industria reciclării plasticului, Rumtoo se mândrește că este responsabil pentru reciclarea a mii de tone de filme de plastic, cum ar fi pungile de plastic, sacii PP nețesuți și filmul LDPE, în fiecare lună, la sute de unități de reciclare din întreaga lume.