Soluciones llave en mano para Copos de plástico inmaculados
Diseñamos y construimos líneas de lavado de plástico completas y personalizadas que transforman residuos posconsumo o posindustriales contaminados en escamas recicladas de alta pureza y alto valor, listas para una reutilización rentable.
Obtenga una propuesta personalizada
Su socio para el reciclaje de alta calidad
No solo vendemos máquinas; ofrecemos soluciones integrales y confiables diseñadas para sus necesidades específicas y su éxito a largo plazo.
Soluciones totalmente personalizadas
Cada línea está diseñada en función del material de entrada, los requisitos de capacidad y los objetivos de pureza, lo que garantiza un rendimiento y una eficiencia óptimos.
Pureza de salida inigualable
Nuestros procesos de lavado, enjuague y separación de múltiples etapas eliminan incluso los contaminantes más difíciles, proporcionando copos listos para el mercado.
Soporte de extremo a extremo
Desde el diseño inicial y la instalación hasta la capacitación y el servicio posventa, nuestro equipo brinda soporte experto durante todo el ciclo de vida del proyecto.
Vea nuestro sistema en acción
Vea un recorrido completo por una de nuestras líneas avanzadas de lavado de botellas de PET, que demuestra el proceso desde la materia prima hasta las escamas limpias y terminadas.
Nuestro probado proceso de lavado de 4 etapas
Cada etapa está meticulosamente diseñada para trabajar en armonía, limpiando y purificando progresivamente el material para obtener un producto final superior.
Reducción de tamaño y prelavado
El material en fardos o suelto se tritura o granula. Esta etapa inicial suele incluir una prelimpieza en seco para eliminar la suciedad y los finos sueltos.
Lavado intensivo y separación
Las escamas se someten a un lavado por fricción de alta velocidad y pasan a través de tanques de flotación para separar los plásticos por densidad (por ejemplo, tapas de PET de PP/PE).
Enjuague con agua caliente/fría
Múltiples etapas de enjuague, incluido el lavado en caliente opcional, eliminan pegamentos, aceites y contaminantes químicos residuales para lograr la máxima pureza.
Secado y eliminación de finos
Una deshidratadora centrífuga y un secador térmico reducen la humedad por debajo de 1%. Un clasificador en zigzag elimina el polvo o las etiquetas restantes.
Especificaciones típicas del sistema
Ofrecemos una gama de capacidades estándar y todos los sistemas se pueden personalizar por completo. A continuación, se muestran ejemplos de una línea de lavado de botellas de PET.
| Parámetro | Línea de 500 kg/h | Línea de 1000 kg/h | Línea de 2000 kg/h |
|---|---|---|---|
| Materiales aplicables | Botellas de PET, botellas de HDPE/PP, plásticos duros | ||
| Humedad del producto final | < 1% | ||
| Contenido final de impurezas | <100 ppm | ||
| Potencia total instalada | ~150 kW | ~280 kW | ~450 kW |
| Consumo de agua | ~5 toneladas/hora | ~8 toneladas/hora | ~12 toneladas/hora |
Preguntas frecuentes
Por supuesto. Diseñamos líneas de lavado específicas para plásticos blandos, como películas agrícolas o películas de LDPE postconsumo. Estos sistemas utilizan lavadoras de fricción especializadas y prensas de deshidratación optimizadas para materiales flexibles.
Nuestras líneas están diseñadas para optimizar el consumo de agua, con un consumo típico de 1 a 2 toneladas de agua dulce por tonelada de plástico. También ofrecemos sistemas integrados de tratamiento y circulación de agua que pueden reciclar hasta 801 TP³T del agua de proceso, lo que reduce significativamente sus costos operativos y su impacto ambiental.
El espacio ocupado depende de la capacidad y los componentes. Una línea de lavado de botellas PET estándar de 1000 kg/h suele requerir una superficie aproximada de 500 a 600 metros cuadrados (p. ej., 60 m de largo x 10 m de ancho). Proporcionamos planos detallados de diseño durante la fase de propuesta.
¿Listo para producir plástico reciclado de alta calidad?
Comuníquese hoy con nuestro equipo de ingeniería para obtener una consulta gratuita y una propuesta detallada para una línea de lavado construida según sus especificaciones exactas.
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