Geri dönüştürülmüş polietilen tereftalat (rPET) pazarı, düşük kaliteli elyaf uygulamalarından yüksek değerli gıda sınıfı ambalajlara doğru kaymaktadır. Geri dönüşüm tesisi operatörleri için bu geçiş, gerekli ekipman özelliklerini belirlemektedir. Genellikle <50 ppm PVC içeriği olan birinci sınıf uygulamalar için gereken saflık seviyelerine ulaşmak, tamamen geri dönüşüm tesisinin verimliliğine bağlıdır. PET Şişe Geri Dönüşüm Sistemi.
1. Polyester Elyaf (Kısa Elyaf)
Tarihsel olarak en büyük rPET tüketicisi olan elyaf pazarı, hacim belirleyici bir faktör olmaya devam etmektedir. Yıkanmış pullar, aşağıdaki amaçlar için Polyester Elyaf (PSF) haline getirilir:
* TekstilPolar kumaşlar, spor giyim ve otomotiv döşemeleri.
* Ev MobilyalarıHalı, yastık dolgusu ve dokunmamış kumaşlar.
Teknik KısıtlamaElyaf eğirme işlemi, tutarlı bir içsel viskozite (IV) gerektirir. Sağlam bir Plastik Kırma Tekdüze pul geometrisi üretmek ve iplik ekstrüderlerinde besleme sorunlarını önlemek için bu çok önemlidir.
2. Termoform Levhalar (Ambalaj)
Temiz geri dönüştürülmüş PET (rPET) pulları, meyve kutuları, blister ambalajlar ve fırın tepsileri gibi termoform ürünler için giderek daha fazla doğrudan levha haline getiriliyor.
* Dış görünüşYüksek şeffaflık olmazsa olmazdır. Bu, tüm yapıştırıcı kalıntılarını ve opak kirleticileri gidermek için sıcak yıkama makinesiyle donatılmış bir çamaşır ipi gerektirir.
3. Şişeden Şişeye (Gıda Sınıfı)
En karlı ancak en zorlu uygulama alanı. Büyük içecek markaları (Coca-Cola, PepsiCo) rPET peletlerini saf malzemeyle karıştırmak istiyor.
* StandartlarFDA/EFSA uyumluluğu, uçucu organik bileşikleri (VOC'ler) uzaklaştıran dekontaminasyon teknolojilerini gerektirir. İşlem, peletleme işleminden önce ,9% saflığını sağlamak için optik ayırma ve yüksek yoğunluklu sürtünmeli yıkama ile başlar.
4. Yüksek Mukavemetli Endüstriyel Bağlama Şeridi
Lojistik sektöründe çelik bantların yerini yeşil PET şeritler alıyor.
* Malzeme ÖzellikleriYüksek çekme dayanımına sahip rPET gerektirir. Ekstrüzyon işlemi neme karşı hassastır; bu nedenle, verimli santrifüjlü kurutma ve termal kurutma sistemleri kritik ön işlem adımlarıdır.
5. Mühendislik Plastikleri ve Bileşikleri
Geri dönüştürülmüş PET, otomotiv parçalarının (örneğin, motor kapakları, silecek kolları) enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilmesi için cam elyafı veya alev geciktiricilerle karıştırılır.
* İşlemeBu uygulama genellikle şunu kullanır: Tek Şaftlı Parçalayıcı Yeniden granülasyon işleminden önce zorlu temizleme işlemlerini veya kusurlu enjeksiyon kalıplı parçaları işlemek için.
Önerilen İşleme Teknolojisi
Bu yüksek değerli pazarlara erişmek için Rumtoo mühendisleri çok aşamalı bir yaklaşım önermektedir. Standart bir kırma-yıkama hattı, gıda sınıfı uygulamalar için yetersizdir.
1. Boyut KüçültmeÖncelikle, balyaların tamamını parçalamak için ağır hizmet tipi bir parçalayıcı kullanın.
2. ArıtmaPoliolefinleri (PP/PE kapakları) uzaklaştırmak için batırma-yüzdürme ayırma tankı uygulayın.
3. İyileştirmeEtiketleri ve yapıştırıcıları çıkarmak için kostik soda içeren sıcak bir yıkama makinesi kullanın.
Üretim hattınızı maksimum saflık için yapılandırarak, ürününüzü düşük kaliteli "elyaf" pazarından premium "ambalaj" sektörüne taşırsınız ve ton başına kar marjlarınızı önemli ölçüde artırırsınız.
