Presă cu șurub pentru folie de plastic: Reducerea costurilor de uscare și maximizarea rentabilității investiției

Presă cu șurub pentru folie de plastic: Reducerea costurilor de uscare și maximizarea rentabilității investiției

În lumea reciclării plasticului, cu marje de profit reduse, apa este inamicul profitabilității. Pentru reciclatorii care procesează folii LDPE, pungi țesute din PP sau folii agricole, obținerea unui conținut scăzut de umiditate este cea mai mare provocare operațională. sistem de presă cu șurub pentru folie de plastic (sau uscătorul cu stoarcere) a apărut ca soluția definitivă, înlocuind uscarea termică, mare consumatoare de energie, cu eficiență mecanică.

Spre deosebire de uscătoarele centrifuge tradiționale care se confruntă cu probleme legate de materialele plastice moi “pufoase”, o presă cu șurub folosește un cuplu mare pentru a stoarce fizic apa din material. Această trecere de la deshidratarea termică la cea mecanică poate reduce consumul de energie cu peste 40%, îmbunătățind în același timp semnificativ calitatea peleților finali.

Economia deshidratării: Unde sunt economiile

Investiția într-un sistem de deshidratare de înaltă performanță nu înseamnă doar uscare; este vorba despre protejarea echipamentelor din aval și reducerea facturilor la utilități.

  • Reducere drastică a energiei: Încălzirea termică (uscarea cu aer cald) este unul dintre cele mai costisitoare procese dintr-o instalație de reciclare. Prin îndepărtarea mecanică a până la 95% de umiditate prin intermediul presei cu șurub, minimizați sarcina asupra încălzitoarelor termice sau le eliminați complet.
  • Calitate superioară a peleților: Excesul de umiditate din extruder duce la formarea de pelete poroase sau “spumante” (bule de gaz în interiorul plasticului). O presă cu șurub asigură o umiditate constantă a alimentării (de obicei <3-5%), rezultând pelete solide, de înaltă densitate, care au un preț de piață mai mare.
  • Stabilitatea debitului: Materialul pufos și umed cauzează adesea probleme de alimentare în extruder (formarea punților). Presa cu șurub compactează pelicula în fulgi semirigizi, asigurând o alimentare lină și continuă în linia de peletizare.

Stoarcere mecanică vs. uscare termică

Pentru materialele plastice moi (filme, pungi), forța centrifugă este adesea insuficientă. Iată de ce fabricile moderne trec la sisteme de presare cu șurub.

Sistem de presă cu șurub

Mecanism: Compresie mecanică + Căldură prin frecare

  • Umiditate de ieșire: Foarte scăzut (1-5%).
  • Costul energiei: Scăzut (Folosește cuplul motorului, nu încălzitoare).
  • Stare materială: Material compactat, semiplastifiat.
  • de Tăiere în Două Foarfece Folii PE, saci PP, folie agricolă.
Uscător centrifugal tradițional

Mecanism: Rotire de mare viteză

  • - Umiditate de ieșire: Ridicat (10-15% pentru filme).
  • - Costul energiei: Ridicat (Necesită uscare termică în aval).
  • - Stare materială: Fulgi pufoși, friabili (greu de hrănit).
  • - de Tăiere în Două Foarfece Materiale plastice dure (sticle, materiale reciclate).
Calculul ROI - Informații

Dacă linia dumneavoastră actuală de extrudare prezintă bule de aer în peleți sau “explozii” frecvente din cauza aburului, materialul este prea umed. Sistem de deshidratare prin presa cu șurub de obicei, costul se amortizează în 8-12 luni, exclusiv prin economii de energie și reducerea ratelor de deșeuri în faza de peletizare.

Cum funcționează tehnologia

Procesul este simplu, dar robust. Pelicula spălată umedă este introdusă în pâlnie. Un șnec specializat cu pas variabil transportă materialul înainte într-un cilindru din ce în ce mai restrâns. Presiunea imensă stoarce fizic apa printr-o sită de drenaj.

Un aspect crucial este frecarea generată în timpul acestui proces încălzește ușor materialul (fără a-l degrada), provocând evaporarea umidității reziduale de la suprafață (flash off) pe măsură ce materialul iese din matriță. Rezultatul este un material compact, uscat, gata pentru extrudare imediată.

Presă cu șurub pentru folie de plastic Rumtoo Seria

Conceput pentru operațiuni intense, sistemul nostru gestionează cu ușurință peliculele LDPE spălate și sacii țesuți din PP. Acesta face eficient legătura dintre linia de spălare și peletizator.

  • Umiditate finală: Garantat < 3% pentru peliculele PE.
  • Componente: Cilindru șurub rezistent la uzură și cutie de viteze cu cuplu ridicat.
  • Versatilitate: Potrivit pentru folii PE/PP, rafie și pungi țesute.
Verificați specificațiile mașinii

Concluzie: Pregătirea liniei dvs. pentru viitor

Într-o piață în care prețurile la energie sunt în creștere și standardele de calitate sunt mai stricte, utilizarea metodelor de uscare învechite este o povară. Adoptarea unei mașini de deshidratare cu presă cu șurub transformă operațiunea dumneavoastră dintr-o instalație cu deșeuri mari într-o linie de producție eficientă și simplificată.

Prin optimizarea consumului de energie și asigurarea consecvenței materialelor, nu doar achiziționați o mașină; vă asigurați stabilitatea operațională pe termen lung.

Autor: Mașină de reciclare a plasticului - Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery este un producător de top specializat în soluții de înaltă performanță pentru reciclarea sticlelor PET și a foliilor PP/PE. Cu peste 20 de ani de experiență, oferim o gamă integrată de echipamente, inclusiv sisteme avansate de spălare, linii de peletizare, tocătoare și concasoare de plastic. Tehnologia noastră este special concepută pentru a transforma deșeurile dificile - cum ar fi foliile LDPE murdare și pungile nețesute PP - în granule de plastic de înaltă puritate. Astăzi, Rumtoo susține sute de instalații de reciclare din întreaga lume, procesând mii de tone de plastic lunar și promovând obiectivele globale ale economiei circulare.