O Granulador de plástico A granuladora é a ferramenta de precisão do setor de reciclagem. Enquanto os trituradores lidam com a redução do material em massa, as granuladoras são responsáveis por refinar os resíduos plásticos em material reciclado de alta qualidade (normalmente de 6 mm a 12 mm), adequado para reintrodução imediata no processo de fabricação. Para moldadores por injeção e extrusoras, a qualidade desse granulado impacta diretamente as propriedades mecânicas do produto final.
Princípios de Engenharia da Granulação
Diferentemente dos trituradores de uso geral, um granulador corta utilizando um rotor aberto de alta velocidade (normalmente entre 400 e 800 RPM) equipado com lâminas angulares. Essa ação de "corte em tesoura" corta o plástico contra lâminas fixas, produzindo um corte limpo com o mínimo de poeira.
- Configuração do rotor:
- Rotor AbertoPermite um alto fluxo de ar, mantendo o material resfriado. Ideal para plásticos sensíveis ao calor, como PEAD e PP.
- Rotor sólidoProporciona alta inércia para o corte de peças espessas e densas, como resíduos sólidos ou cabeçotes de extrusora.
- Dimensionamento da telaA tela montada abaixo do rotor determina o tamanho final das partículas. Os granuladores Rumtoo utilizam telas reversíveis para maximizar a vida útil.
Aplicações críticas
1. Reciclagem em linha de termoformagem
Os resíduos das bordas das linhas de produção são alimentados continuamente em um granulador. O material reciclado é então transportado pneumaticamente de volta para a tremonha da extrusora, criando um sistema de circuito fechado com zero desperdício.
2. Canais de Injeção
Os canais de alimentação e os canais de distribuição são granulados ao lado da prensa. Essa granulação "ao lado da prensa" garante que o tipo de material permaneça segregado, evitando a contaminação cruzada.
3. Reciclagem de Garrafas de Plástico
Em linhas de lavagem, granuladores úmidos são usados para cortar e pré-lavar a sujeira de garrafas PET simultaneamente. O atrito da água remove a areia abrasiva, prolongando significativamente a vida útil da lâmina.
Selecionando a máquina certa
Para especificar o correto Granulador de plástico Para a sua fábrica, os engenheiros da Rumtoo avaliam três variáveis:
- Perfil da matéria-primaTrata-se de película fina (que requer um rotor de corte em V) ou de grumos espessos (que requer um rotor de garras)?
- Taxa de transferênciaMedido em kg/h. Um granulador subdimensionado superaquecerá o material, degradando sua estrutura molecular.
- Acesso para manutençãoNosso design de acesso à tela "sem ferramentas" reduz o tempo de inatividade para limpeza de horas para minutos, o que é vital para plantas que cultivam várias cores.
Maximizando a vida útil da lâmina
O custo operacional de um granulador é determinado pela substituição das lâminas.
* Seleção de MateriaisUtilize aço D2 para plásticos comuns. Para plásticos de engenharia abrasivos (náilon reforçado com fibra de vidro), pontas de carboneto de tungstênio são obrigatórias.
* Ajuste de espaçamentoMantenha uma folga entre a lâmina e o corpo de 0,2 mm a 0,3 mm para um corte eficiente. Uma folga maior rasga o plástico em vez de cortá-lo, gerando excesso de poeira e calor.
Ao encarar o granulador não apenas como uma máquina para descarte de resíduos, mas como um ativo de recuperação de materiais, os processadores podem reduzir significativamente os custos de matéria-prima e melhorar as margens de lucro.
