Prensa de rosca para filme plástico: reduzindo custos de secagem e maximizando o retorno sobre o investimento.

Prensa de rosca para filme plástico: reduzindo custos de secagem e maximizando o retorno sobre o investimento.

No mundo da reciclagem de plásticos, onde as margens de lucro são apertadas, a água é a inimiga da rentabilidade. Para as empresas de reciclagem que processam filmes de LDPE, sacos de ráfia de PP ou filmes agrícolas, alcançar um baixo teor de umidade de forma eficiente é o maior desafio operacional. sistema de prensa de parafuso para filme plástico (ou secador de prensa) surgiu como a solução definitiva, substituindo a secagem térmica, que consome muita energia, pela eficiência mecânica.

Ao contrário dos secadores centrífugos tradicionais, que têm dificuldades com plásticos macios e "fofos", uma prensa de parafuso utiliza alto torque para extrair fisicamente a água do material. Essa mudança da desidratação térmica para a mecânica pode reduzir o consumo de energia em mais de 40%, além de melhorar significativamente a qualidade dos grânulos finais.

A economia da drenagem: onde estão as economias?

Investir em um sistema de drenagem de alto desempenho não se resume apenas à secagem; trata-se de proteger seus equipamentos subsequentes e reduzir suas contas de energia.

  • Redução drástica do consumo de energia: O aquecimento térmico (secagem com ar quente) é um dos processos mais dispendiosos em uma planta de reciclagem. Ao remover até 95% de umidade mecanicamente por meio da prensa de parafuso, minimiza-se a carga sobre os aquecedores térmicos ou elimina-se completamente essa necessidade.
  • Maior qualidade dos pellets: O excesso de umidade na extrusora leva à formação de grânulos "espumosos" ou porosos (bolhas de gás dentro do plástico). Uma prensa de parafuso garante uma umidade de alimentação consistente (tipicamente <3-5%), resultando em grânulos sólidos e de alta densidade que alcançam um preço de mercado mais elevado.
  • Estabilidade da taxa de transferência: O material úmido e fofo costuma causar problemas de alimentação na extrusora (formação de pontes). A prensa de parafuso compacta o filme em flocos semirrígidos, garantindo uma alimentação suave e contínua na linha de granulação.

Compressão mecânica versus secagem térmica

Para plásticos flexíveis (filmes, sacos), a força centrífuga costuma ser insuficiente. Eis o motivo pelo qual as fábricas modernas estão migrando para sistemas de prensagem por parafuso.

Sistema de prensa de parafuso

Mecanismo: Compressão mecânica + calor por fricção

  • Produção de umidade: Muito baixo (1-5%).
  • Custo da energia: Baixa potência (Utiliza o torque do motor, não aquecedores).
  • Estado do material: Material compactado e semi-plastificado.
  • Melhor para: Filmes de PE, sacos de PP, filme agrícola.
Secador centrífugo tradicional

Mecanismo: Rotação de Alta Velocidade

  • - Produção de umidade: Alto (10-15% para filmes).
  • - Custo da energia: Alto (Requer secagem térmica subsequente).
  • - Estado do material: Flocos soltos e fofos (difíceis de alimentar).
  • - Melhor para: Plásticos rígidos (garrafas, material reciclado).
Análise do Cálculo do ROI

Se a sua linha de extrusão atual estiver apresentando bolhas de ar nos grânulos ou frequentes "estouros" devido ao vapor, seu material está muito úmido. Sistema de desidratação por prensa de parafuso Normalmente, o investimento se paga em 8 a 12 meses, exclusivamente por meio da economia de energia e da redução das taxas de refugo na fase de pelotização.

Como a tecnologia funciona

O processo é simples, porém robusto. O filme úmido e lavado é alimentado na tremonha. Uma rosca especial de passo variável transporta o material para dentro de um cilindro com fluxo cada vez mais restrito. A imensa pressão força a saída da água através de uma tela de drenagem.

Fundamentalmente, o atrito gerado durante esse processo aquece ligeiramente o material (sem degradá-lo), fazendo com que a umidade residual da superfície evapore (vapore instantaneamente) à medida que o material sai da matriz. O resultado é um material compacto e seco, pronto para extrusão imediata.

Série de prensas de parafuso para filme plástico Rumtoo

Projetado para operação pesada, nosso sistema processa com facilidade filmes de LDPE lavados e sacos de PP tecido. Ele preenche com eficácia a lacuna entre a linha de lavagem e a granulada.

  • Umidade final: Garantia de < 3% para filmes de PE.
  • Componentes: Cilindro de parafuso resistente ao desgaste e caixa de engrenagens de alto torque.
  • Versatilidade: Adequado para filmes de PE/PP, ráfia e sacos de tecido.
Verifique as especificações da máquina.

Conclusão: Preparando sua linha para o futuro

Em um mercado onde os preços da energia estão subindo e os padrões de qualidade estão cada vez mais rigorosos, depender de métodos de secagem obsoletos é um risco. Adotar uma máquina de desidratação por prensa de parafuso transforma sua operação, antes repleta de desperdício, em uma linha de produção eficiente e otimizada.

Ao otimizar o consumo de energia e garantir a consistência dos materiais, você não está apenas comprando uma máquina; você está assegurando a estabilidade operacional a longo prazo.

Autor: Máquina de reciclagem de plástico - Rumtoo

A Rumtoo Plastic Recycling Machinery é uma fabricante líder especializada em soluções de alto desempenho para a reciclagem de garrafas PET e filmes PP/PE. Com mais de 20 anos de experiência, oferecemos uma gama integrada de equipamentos, incluindo sistemas avançados de lavagem, linhas de granulação, trituradores e britadores de plástico. Nossa tecnologia é projetada especificamente para transformar resíduos complexos — como filmes de LDPE sujos e sacolas de PP não tecido — em grânulos de plástico de alta pureza. Hoje, a Rumtoo apoia centenas de instalações de reciclagem em todo o mundo, processando milhares de toneladas de plástico mensalmente e impulsionando as metas globais da economia circular.