
Zhutnený materiál
Materiál po zahustení filmu

Odpadová plastová fólia
Odpad z plastových fólií vznikajúci v každodennom živote a priemyselnej výrobe

Zahusťovací materiál
Na plastovú fóliu/sáčky po umytí
Výzvy v recyklácii plastovej fólie
Recyklácia plastových fólií po spotrebiteľoch predstavuje značné problémy kvôli ich vysokému obsahu vlhkosti:
- Vysoký obsah vlhkosti:
Vypraná fólia zvyčajne obsahuje až
Vlhkosť 40%, čo predstavuje ťažkosti pre recyklátorov. - Neefektívne sušenie:
Štandardné vertikálne sušičky sa snažia odstrániť vlhkosť z ľahkých fólií, ktoré často odchádzajú
20-30% zvyšková voda po vysušení. - Problémy s recykláciou:
Nadmerná vlhkosť vedie k:- Nekonzistentné podávanie v recyklačnom extrudéri
- Znížená výstupná účinnosť
Tieto výzvy zdôrazňujú potrebu inovatívnych riešení sušenia v procese recyklácie plastovej fólie.







Pracovný princíp
1. Kŕmenie
Premyté plastové fólie, zvyčajne ešte obsahujúce vlhkosť, sa privádzajú do stroja cez dopravník alebo podávací systém.
2. Proces stláčania
- Vo vnútri stroja sú plastové fólie podrobené vysokotlakovému lisovaniu.
- Rotujúca skrutka v stroji tlačí materiál cez špeciálne navrhnutý perforovaný valec alebo sieťku.
- Intenzívny tlak vytvorený skrutkou a úzke priestory v sude vytláčajú vodu z plastových fólií.
3. Dehydratácia
- Vlhkosť je vytláčaná cez perforácie, čím zostávajú plastové fólie oveľa suchšie.
- Vytlačená voda sa potom zbiera a odvádza.
4. Extrúzia
- Po procese lisovania sa vysušený plastový materiál vytláča vo forme peliet alebo voľných vločiek.
- Na sekanie extrudovaného materiálu na menšie kúsky je možné použiť rezací mechanizmus, ktorý uľahčuje ďalšie spracovanie.
5. Vybíjanie
Vysušený a stlačený plastový materiál sa vypúšťa zo stroja a je pripravený na ďalšie spracovanie, ako je peletizácia alebo priame opätovné použitie.
Hlavné vlastnosti
1. Efektívna redukcia vlhkosti
Po umytí systém znižuje úroveň vlhkosti vody vo fóliových vločkách z typického rozsahu 10-35% až na pozoruhodne nízku hodnotu 1-5%.
2. Optimalizácia hustoty a objemu
Tento proces premieňa voľné vločky filmu na pevné hrudky s vysokou hustotou. To znižuje objem, čo vedie k rýchlejšiemu, jednoduchšiemu a stabilnejšiemu podávaniu do extrudéra.
3. Zrýchlené sušenie
Časy schnutia sú výrazne rýchlejšie pre pranú fóliu aj tkaný odpad v porovnaní s tradičnými metódami, ako je odstredivé sušenie alebo sušenie horúcim vzduchom.
4. Minimálna tepelná a materiálová degradácia
Proces sušenia generuje menej tepla, čím sa minimalizuje degradácia materiálu a zabezpečuje sa vyššia hodnota a znovupoužiteľnosť recyklovaných peliet.
5. Materiál pripravený na vytláčanie
Systém efektívne pripravuje materiál pre následný proces extrúzie-peletizácie, maximalizuje efektivitu a výkon.
Výhody tejto technológie
1. Zlepšená efektivita recyklácie
Rýchlejšie sušenie, lepšie podávanie a znížená degradácia materiálu prispievajú k efektívnejšiemu procesu recyklácie.
2. Recyklované pelety vyššej kvality
Znížená vlhkosť a minimalizovaná degradácia vedú k kvalitnejším recyklovaným peletám s vyššou opätovnou využiteľnosťou.
3. Prínosy pre životné prostredie
Zlepšená účinnosť recyklácie a menšia degradácia materiálu prispievajú k udržateľnejšiemu prístupu k nakladaniu s plastovým odpadom.
Technické špecifikácie
Model | Priemer skrutky (mm) | Vykurovací výkon (kw) | Použiteľný materiál | Výkon hlavného motora | Materiál skrutky | Spôsob vykurovania | Výkon (kg/h) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
250 RTM | 250 | / | PP/PE | / | Oceľ s vysokým obsahom dusíka | Elektromagnetické vyhrievanie | 200-350 |
300 RTM | 300 | / | PP/PE | / | Oceľ s vysokým obsahom dusíka | Elektromagnetické vyhrievanie | 400-550 |
RTM320 | 320 | / | PP/PE | / | Oceľ s vysokým obsahom dusíka | Elektromagnetické vyhrievanie | 600-750 |
350 RTM | 350 | / | PP/PE | / | Oceľ s vysokým obsahom dusíka | Elektromagnetické vyhrievanie | 800-1000 |
Výhody
1. Zvýšte účinnosť extrudéra
Zvyšuje výstupnú kapacitu a efektivitu peletizačného extrudéra a celkový proces recyklácie.
2. Zvýšte kvalitu peliet
Po vylisovaní sa objem materiálu zmenšuje, vďaka čomu je podávanie do peletizačného extrudéra jednoduchšie a konzistentnejšie. V dôsledku toho sa tiež zvyšuje kvalita konečného produktu (recyklované pelety).
Integrácia s recyklačnou umývacou linkou
1. Maximalizujte výstup
Optimalizuje výkon pri prevádzke v spojení s typom recyklačného stroja kompaktor-extrudér-peletizácia.
2. Špeciálne navrhnuté
Navrhnuté tak, aby sa zmestili medzi umývaciu linku a extrudér na recykláciu plastov, aby sa zvýšil výkon a účinnosť.
3. Pracovný postup
Umývacia linka → plastová stláčacia sušička → extrudér na recykláciu plastov
Záruka a inštalácia
Na každý recyklačný stroj sa vzťahuje 1-ročná obmedzená záruka. Poskytujeme inštalačné služby, pričom naši technici navštívia vašu lokalitu, aby vám pomohli s procesom nastavenia. Je možné dohodnúť aj pravidelné údržbárske tímy a prevádzkových poradcov.
Opýtajte sa teraz
Ak chcete získať najnovšie ceny a dodacie lehoty, pošlite nám správu pomocou formulára nižšie.