Oprane plastične folije, koje obično još sadrže vlagu, uvode se u stroj kroz pokretnu traku ili sustav za hranjenje.

• Unutar stroja, plastične folije su podvrgnute procesu cijeđenja pod visokim pritiskom.
• Rotirajući vijak unutar stroja gura materijal kroz posebno dizajniranu perforiranu cijev ili mrežu.
• Intenzivan pritisak koji stvaraju vijak i uski prostori unutar bačve tjeraju vodu iz plastičnih filmova.

• Vlaga se istiskuje kroz perforacije, ostavljajući plastične folije mnogo sušima.
• Izbačena voda se zatim skuplja i odvodi.

• Nakon procesa cijeđenja, osušeni plastični materijal se ekstrudira u obliku kuglica ili labavih pahuljica.
• Mehanizam za rezanje može se koristiti za usitnjavanje ekstrudiranog materijala na manje komade, što olakšava daljnju obradu.

Osušeni i komprimirani plastični materijal ispušta se iz stroja, spreman za daljnju obradu, kao što je peletiranje ili izravna ponovna uporaba.

Nakon pranja, sustav smanjuje razinu vlage u filmskim pahuljicama s tipičnog raspona od 10-35% do iznimno niske razine 1-5%.

Proces pretvara labave filmske ljuskice u čvrste grudice visoke gustoće. To smanjuje volumen, što dovodi do bržeg, lakšeg i stabilnijeg unosa u ekstruder.

Vrijeme sušenja znatno je brže i za opranu foliju i za tkani otpad u usporedbi s tradicionalnim metodama poput centrifugalnog sušenja ili sušenja puhanjem vrućim zrakom.

Proces sušenja stvara manje topline, smanjujući degradaciju materijala i osiguravajući veću vrijednost i mogućnost ponovne upotrebe recikliranih peleta.

Sustav učinkovito priprema materijal za naknadni proces ekstruzije-peletiranja, povećavajući učinkovitost i učinak.

Brže sušenje, bolje hranjenje i smanjena degradacija materijala doprinose učinkovitijem procesu recikliranja.

Smanjena vlaga i minimizirana degradacija dovode do kvalitetnijih recikliranih peleta s većom mogućnošću ponovnog korištenja.

Poboljšana učinkovitost recikliranja i manja degradacija materijala doprinose održivijem pristupu gospodarenju plastičnim otpadom.

Povećava izlazni kapacitet i učinkovitost ekstrudera za peletiranje i cjelokupnog procesa recikliranja.

Nakon cijeđenja, volumen materijala se smanjuje, čineći ubacivanje u ekstruder za peletiranje lakšim i dosljednijim. Posljedično, poboljšava se i kvaliteta konačnog proizvoda (recikliranih peleta).

Optimizira učinak kada radi zajedno s vrstom stroja za recikliranje kompaktor-ekstruder-peletizacija.

Projektirano da stane između linije za pranje i ekstrudera za recikliranje plastike kako bi se povećao učinak i učinkovitost.

Linija za pranje → sušilica za cijeđenje plastike → ekstruder za recikliranje plastike