Системы мойки для переработки пластика

Индивидуальные решения по переработке отходов

Премиальные машины для переработки пластика   →  Системы мойки для переработки пластика

Системы мойки для переработки пластика

Готовые решения для Безупречные пластиковые хлопья

Мы проектируем и строим комплексные, индивидуально разработанные линии по мойке пластика, которые преобразуют загрязненные бытовые или промышленные отходы в высокочистые, высокоценные переработанные хлопья, готовые к прибыльному повторному использованию.

Получить индивидуальное предложение
Полная линия по мойке пластика установлена на современном предприятии по переработке.
Широкий обзор системы мойки. Конвейерные ленты и машины на линии мойки пластика. Плавающая мойка и разделительный блок. Заключительный этап системы переработки пластика.

Ваш партнер по высококачественной переработке

Мы не просто продаем машины; мы поставляем комплексные, надежные решения, разработанные с учетом ваших конкретных потребностей и долгосрочного успеха.

  • Полностью индивидуальные решения

    Каждая линия проектируется с учетом вашего входящего материала, требований к производительности и целей по чистоте, обеспечивая оптимальную производительность и эффективность.

  • Непревзойденная чистота на выходе

    Наши многоступенчатые процессы промывки, ополаскивания и сепарации удаляют даже самые стойкие загрязнения, обеспечивая получение готовых к продаже хлопьев.

  • Комплексная поддержка

    От первоначального проектирования и установки до обучения и послепродажного обслуживания наша команда оказывает экспертную поддержку на протяжении всего жизненного цикла проекта.

Посмотрите нашу систему в действии

Посмотрите полный пошаговый обзор одной из наших современных линий мойки ПЭТ-бутылок, демонстрирующий весь процесс от сырья до чистых готовых хлопьев.

Наш проверенный 4-этапный процесс мойки

Каждый этап тщательно спроектирован для слаженной работы, постепенно очищая и очищая материал для получения превосходного конечного продукта.

1

Уменьшение размера и предварительная стирка

Упакованный в тюки или рассыпной материал измельчается или гранулируется. Этот начальный этап часто включает сухую предварительную очистку для удаления грязи и мелких частиц.

2

Интенсивная промывка и разделение

Хлопья подвергаются высокоскоростной фрикционной промывке и проходят через плавающие мойки для разделения пластика по плотности (например, ПЭТ от крышек ПП/ПЭ).

3

Горячее/холодное ополаскивание

Многочисленные этапы ополаскивания, включая дополнительную горячую мойку, удаляют остатки клея, масла и химические загрязнения, обеспечивая высочайшую чистоту.

4

Сушка и удаление мелких частиц

Центробежная обезвоживающая машина и термическая сушилка снижают влажность до уровня ниже 1%. Зигзагообразный сепаратор удаляет остатки пыли и этикеток.

Типичные характеристики системы

Мы предлагаем широкий ассортимент стандартных мощностей, и все системы могут быть полностью адаптированы под требования заказчика. Ниже приведены примеры линии мойки ПЭТ-бутылок.

ПараметрЛиния 500 кг/чЛиния 1000 кг/чЛиния 2000 кг/ч
Применимые материалыБутылки из ПЭТ, бутылки из ПНД/ПП, твердые пластики
Влажность конечного продукта< 1%
Конечное содержание примесей< 100 частей на миллион
Общая установленная мощность~150 кВт~280 кВт~450 кВт
Потребление воды~5тонн/час~8тонн/час~12 тонн/час

Часто задаваемые вопросы

Конечно. Мы проектируем специальные линии мойки для мягких пластиков, таких как сельскохозяйственная плёнка или переработанный полиэтилен низкой плотности (ПНП). Эти системы используют специализированные фрикционные моечные машины и обезвоживающие прессы, оптимизированные для гибких материалов.

Наши линии разработаны с учётом водосбережения: обычно расходуется 1–2 тонны пресной воды на тонну пластика. Мы также предлагаем интегрированные системы водоподготовки и циркуляции, способные перерабатывать до 801 тонны технологической воды, что значительно снижает ваши эксплуатационные расходы и воздействие на окружающую среду.

Площадь зависит от производительности и комплектации. Стандартная линия мойки ПЭТ-бутылок производительностью 1000 кг/ч обычно занимает площадь около 500–600 квадратных метров (например, 60 м в длину и 10 м в ширину). Мы предоставляем подробные чертежи компоновки на этапе разработки предложения.

Готовы ли вы производить высококачественный переработанный пластик?

Свяжитесь с нашей инженерной командой сегодня, чтобы получить бесплатную консультацию и подробное предложение по стиральной линии, изготовленной в точном соответствии с вашими требованиями.

Запросить бесплатную оценку стоимости
На снимке изображено крупное промышленное предприятие по переработке пластика. Он включает в себя обширный набор взаимосвязанных машин и оборудования, образующих полную технологическую линию для обработки и переработки пластиковых отходов. Ключевые наблюдения: Несколько этапов: Предприятие разделено на отдельные этапы, каждый из которых оснащен определенным оборудованием, что предполагает многоэтапный процесс переработки. Конвейерные системы: сеть конвейерных лент, как наклонных, так и горизонтальных, транспортирует пластмассовые материалы между различными этапами обработки. Разнообразие машин: Линия включает в себя широкий спектр машин, предназначенных для различных процессов обработки, таких как измельчение, промывка, сортировка, сушка и, возможно, гранулирование. Цветовое кодирование: зеленый цвет многих машин и компонентов может обозначать определенный тип обрабатываемого пластика или просто последовательный выбор дизайна. Крупномасштабное производство: размер и сложность объекта позволяют предположить, что он предназначен для переработки пластика в больших объемах, возможно, для переработки бывших в употреблении или промышленных пластиковых отходов. Возможные этапы обработки (на основе видимого оборудования): Измельчение/уменьшение размера: Начальный этап, скорее всего, включает в себя измельчение или гранулирование пластиковых отходов на более мелкие, более удобные для обработки части. Мойка и разделение. Для удаления загрязнений, таких как грязь, этикетки или другие материалы, можно использовать такое оборудование, как поплавковые резервуары или промывочные линии. Сортировка. Для разделения различных типов пластмасс на основе их свойств можно использовать оптические сортировщики или другие технологии. Сушка: После мытья пластиковые хлопья или гранулы можно высушить для удаления влаги. Гранулирование/экструзия (нечетко видно): заключительный этап может включать плавление и экструзию пластика в гранулы, которые затем можно использовать для производства новых продуктов. Потенциальные применения и преимущества: Экономика замкнутого цикла. Предприятие способствует развитию экономики замкнутого цикла, превращая пластиковые отходы в материал многоразового использования, уменьшая зависимость от первичного пластика и минимизируя воздействие на окружающую среду. Восстановление ресурсов: он восстанавливает ценные ресурсы из выброшенного пластика, предотвращая его попадание на свалки или загрязнение окружающей среды. Экологичное производство. Переработанные пластиковые гранулы можно использовать для производства новых продуктов, способствуя внедрению экологически чистых методов в различных отраслях. В целом, на снимке представлено сложное и комплексное предприятие по переработке пластика, которое играет решающую роль в управлении отходами и устойчивом использовании ресурсов.
Категории Линия мойки для переработки ПЭТ-бутылок Опубликовано

Линия мойки ПЭТ-бутылок – 500 кг/ч

Откройте для себя линию мойки ПЭТ-бутылок производительностью 500 кг/ч. Комплексное готовое решение для переработки отходов ПЭТ-бутылок в чистые хлопья многоразового использования.
На изображении изображена промышленная линия по мойке ПП/ПЭ-пленки, специализирующаяся на очистке и обработке полипропиленовых и полиэтиленовых пленок, обычно используемых в пластиковой упаковке. Эта комплексная система включает в себя серию конвейеров, моечных баков и сушильных агрегатов, расположенных в последовательном рабочем процессе для оптимизации эффективности очистки. Оборудование преимущественно зеленого и серого цветов, с защитными перилами зеленого цвета. Эта установка имеет решающее значение для процесса переработки, поскольку она удаляет примеси и подготавливает пластиковые пленки к дальнейшей обработке, такой как гранулирование или прямое повторное использование в производстве.
Категории Линия мойки для переработки пластика Опубликовано

Линии мойки ПП/ПЭ пленки: подробное руководство

Откройте для себя линии мойки ПП/ПЭ пленки — готовое решение для переработки пластиковой пленки. Превратите грязные пленки ПП и ПЭ в высококачественные гранулы, готовые к продаже.
Линия мойки для переработки ПЭТ-бутылок на заводе.
Категории Линия мойки для переработки ПЭТ-бутылок Опубликовано

Полная линия по переработке ПЭТ-бутылок: пошаговое руководство

Откройте для себя нашу комплексную линию для мытья ПЭТ-бутылок — готовое решение для переработки пластиковых бутылок. Превратите упакованные в тюки ПЭТ-бутылки в высококачественные, свободные от загрязнений ПЭТ-хлопья.
1 2
ru_RUРусский
ru_RUРусский en_USEnglish arالعربية es_ESEspañol fr_FRFrançais pt_PTPortuguês id_IDBahasa Indonesia ko_KR한국어 ja日本語 tr_TRTürkçe de_DEDeutsch it_ITItaliano nl_NLNederlands pl_PLPolski