플라스틱 폐기물은 어디에나 있지만, 재활용 산업에서는 단순한 쓰레기가 아니라 "검은 황금"과 같은 존재입니다. 이러한 가치를 실현하는 열쇠는 불규칙하고 부피가 큰 폐기물을 균일하고 고품질의 제품으로 변환하는 데 있습니다. 플라스틱 알갱이(또는 펠릿).1 이 알갱이들은 플라스틱 산업의 표준 재료로서, 새 병부터 자동차 부품에 이르기까지 모든 것을 제조하는 데 사용됩니다.2
그렇다면 더러운 우유병이나 버려진 필름 롤을 어떻게 깨끗하고 재사용 가능한 펠릿으로 만들 수 있을까요? 그 비밀은 첨단 기술에 있습니다. 플라스틱 펠릿화 라인.
~에 럼투, 우리는 이러한 변화를 가능하게 하는 기계를 설계합니다. 이 가이드에서는 플라스틱 과립화의 기술적 과정을 분석하고 기계의 품질이 최종 제품의 수익성에 직접적인 영향을 미치는 이유를 설명합니다.
변혁 과정: 단계별 안내
플라스틱 알갱이를 만드는 것은 단순히 플라스틱을 녹이는 것만이 아니라, 정제 과정을 거치는 것입니다. 일반적인 Rumtoo 재활용 라인은 크기 축소, 세척, 용융 및 성형의 정밀한 순서로 진행됩니다.
1. 분류 및 준비
기계가 작동하기 전에 재료를 분류해야 합니다. PE, PP, PET와 같은 다양한 폴리머는 녹는점이 다르므로 혼합할 수 없습니다. 효율적인 분류를 통해 최종 과립의 물리적 특성이 균일해집니다.
2. 크기 축소 (분쇄/파쇄)
범퍼 전체 또는 필름 뭉치를 압출기에 바로 투입할 수는 없습니다. 재료는 먼저 다른 공정을 거쳐야 합니다. 플라스틱 분쇄기(분쇄기) 또는 슈레더.3
- 무슨 일이 일어나는가: 큰 플라스틱 조각을 작은 조각(일반적으로 10~15mm)으로 자릅니다.4
- Rumtoo의 장점: 저희 기계는 V자형 합금 날을 사용하여 먼지 발생을 최소화하면서 깨끗한 절단을 보장하므로 용융 단계에서 문제가 발생하는 것을 방지합니다.
3. 세척 및 건조 (오염된 폐기물용)
투입 재료가 사용 후 폐기물(예: 농업용 필름이나 병)인 경우, 흙, 기름, 라벨 등이 포함되어 있습니다. 플레이크는 다음 과정을 거칩니다. 마찰 와셔 그리고 싱크 플로트 탱크.
- 중요한 단계: 습기가 있는 재료는 압출할 수 없습니다(펠릿에 기포가 생깁니다). 세척된 플레이크는 펠릿 제조기에 넣기 전에 원심 건조기에서 완전히 건조해야 합니다.5
4. 용융 및 압출 (공정의 핵심)
깨끗하고 건조한 플레이크가 투입됩니다. 플라스틱 압출기. 배럴 내부에서는 커다란 회전 나사가 마찰과 열을 발생시켜 플라스틱을 녹여 점성이 있는 액체로 만듭니다.6
- 여과법: 용융물은 통과합니다. 화면 변경 남아있는 불순물(금속이나 나무 조각 등)을 걸러내기 위해서입니다.7
- 탈기: Rumtoo 압출기의 특징 진공 탈기 구역.8 이 과정을 통해 갇힌 공기와 습기가 제거되어 최종 펠릿이 단단하고 기포가 없게 됩니다. 고체 펠릿은 다공성 펠릿보다 더 높은 가격에 팔립니다.
5. 펠릿화 (과립 성형)
녹은 플라스틱을 자르는 방식에 따라 알갱이의 모양이 결정됩니다. 주요 방법은 두 가지입니다.
- 가닥 펠릿화(국수 모양): 플라스틱은 긴 "스파게티" 가닥처럼 압출된 후, 중탕으로 식히고 잘게 잘립니다.9 이 제품은 경질 플라스틱(HDPE, PET)에 적합합니다.
- 워터링/다이 페이스 커팅: 플라스틱은 다이 헤드를 나오자마자 즉시 절단되며, 이때 물 고리에 의해 냉각됩니다.10 이 과정을 통해 렌즈 모양의 둥근 펠릿이 생성되며, 이는 필름 재활용(LDPE, PP)에 주로 사용됩니다.
6. 냉각 및 포장
갓 자른 펠릿은 냉각되고 진동이나 공기를 이용해 건조된 후, 최종적으로 사일로에 저장되거나 판매를 위해 "대형 자루"에 포장됩니다.11
기계 품질이 수익을 좌우하는 이유
모든 펠릿이 똑같은 품질을 가진 것은 아닙니다. 재활용 펠릿을 구매하는 제조업체는 일관성을 요구합니다. 펠릿의 크기가 다르거나 기포가 포함되어 있으면 최종 제품에 결함이 발생할 수 있습니다.
고품질 Rumtoo 펠릿화 라인에 투자하면 다음과 같은 이점을 누릴 수 있습니다.
- 일률: 모든 펠릿의 크기가 동일하여 고객에게 부드러운 용융감을 제공합니다.
- 에너지 효율성: 최적화된 스크류 설계로 소비 에너지 킬로와트당 더 높은 출력을 제공합니다.
- 오토메이션: 통합 제어 패널은 수작업의 필요성을 줄여 운영 비용을 절감합니다.12
자주 묻는 질문(FAQ)
질문: "과립기"와 "펠릿 제조기"의 차이점은 무엇입니까?
A: 산업 용어로, 과립기는 일반적으로 플라스틱을 불규칙한 조각(재분쇄물)으로 잘게 부수는 분쇄기입니다. 펠릿 제조기(또는 압출기)는 이러한 조각을 녹여 균일한 펠릿 형태로 만듭니다. 펠릿은 재분쇄물보다 시장 가치가 높고 운송이 용이합니다.13
질문: 스트랜드 커팅 방식과 다이 페이스 커팅 방식 중 어떤 것을 선택해야 할까요?
A: 재질에 따라 다릅니다. 스트랜드 펠릿화는 다용도로 사용 가능하며 경질 플라스틱 및 엔지니어링 플라스틱에 적합합니다.<sup>14</sup> 다이 페이스(워터 링) 펠릿화는 자동화 및 소형화가 더 잘 되어 PP/PE 필름 및 직조 백 재활용에 업계 표준으로 자리 잡았습니다.<sup>15</sup>
질문: 습식 재료를 처리할 수 있습니까?
A: 일반 압출기는 건조된 재료(수분 함량 <3-5%)에 적합합니다. 재료가 습한 경우, 수분을 처리하기 위해 고효율 압착 건조기 또는 향상된 탈기 기능을 갖춘 특수 2단 압출기가 필요합니다.
질문: 이 과정은 얼마나 많은 에너지를 소비합니까?
A: 플라스틱을 녹이는 데는 열이 필요하지만, Rumtoo 기계는 세라믹 히터와 고효율 모터를 사용합니다. 플라스틱 재활용은 일반적으로 원유에서 새 플라스틱을 생산하는 것보다 88% 적은 에너지를 소비합니다.16
재활용 라인 업그레이드할 준비가 되셨나요?
고품질 과립을 생산하는 것은 구매자와 장기 계약을 확보하는 가장 확실한 방법입니다. 단독형 제품이 필요하든, 과립기 또는 완전한 플라스틱 펠릿 제조 라인, Rumtoo는 생산성을 향상시킬 수 있는 엔지니어링 전문 지식을 보유하고 있습니다.
오늘 저희에게 연락하십시오 맞춤형 기계 구성 및 견적을 원하시면 문의하십시오.
