재활용 폴리에틸렌 테레프탈레이트(rPET) 시장은 저급 섬유 용도에서 고부가가치 식품 포장재 용도로 전환되고 있습니다. 재활용 공장 운영자에게 이러한 변화는 필요한 장비 사양을 결정짓습니다. 고급 용도에 필요한 순도(일반적으로 PVC 함량 50ppm 미만)를 달성하는 것은 전적으로 재활용 공정의 효율성에 달려 있습니다. 페트병 재활용 시스템.
1. 폴리에스터 섬유(스테이플 섬유)
역사적으로 rPET의 최대 소비처였던 섬유 시장은 여전히 물량 중심의 시장입니다. 세척된 플레이크는 압출 과정을 거쳐 폴리에스터 스테이플 섬유(PSF)로 만들어지며, 다음과 같은 용도로 사용됩니다.
* 직물플리스, 스포츠웨어 및 자동차 시트 커버.
* 가정용 가구카펫, 베개솜, 부직포.
기술적 제약섬유 방사에는 일정한 고유 점도(IV)가 필요합니다. 견고한 플라스틱 과립기 균일한 플레이크 형상을 만들어내고 방사 압출기에서 공급 문제를 방지하는 데 필수적입니다.
2. 열성형 시트(포장재)
정제되지 않은 rPET 플레이크는 과일 포장재, 블리스터 팩, 제빵 트레이와 같은 열성형 제품용 시트로 직접 압출되는 경우가 점점 늘어나고 있습니다.
* 모습높은 투명도는 필수 조건입니다. 이를 위해서는 모든 접착제 잔여물과 불투명한 오염 물질을 제거하기 위해 고온 세척기가 장착된 빨랫줄이 필요합니다.
3. 병에서 병으로 (식품 등급)
가장 수익성이 높으면서도 가장 까다로운 응용 분야입니다. 주요 음료 브랜드(코카콜라, 펩시코)는 신규 원료와 혼합하기 위해 rPET 펠릿을 필요로 합니다.
* 표준FDA/EFSA 규정 준수를 위해서는 휘발성 유기 화합물(VOC)을 제거하는 오염 제거 기술이 필요합니다. 이 공정은 광학 선별 및 고강도 마찰 세척으로 시작하여 펠릿화 전에 99.91%의 TP6T 순도를 보장합니다.
4. 고장력 산업용 스트래핑
친환경 PET 밴딩이 물류에서 강철 밴드를 대체하고 있습니다.
* 재료 특성: 높은 인장 강도를 가진 rPET가 필요합니다. 압출 공정은 수분에 민감하므로 효율적인 원심 건조 및 열 건조 시스템이 중요한 전처리 단계입니다.
5. 엔지니어링 플라스틱 및 배합
재활용 PET는 유리 섬유 또는 난연제와 혼합되어 자동차 부품(예: 엔진 커버, 와이퍼 암)의 사출 성형에 사용됩니다.
* 처리이 애플리케이션은 종종 다음을 활용합니다. 단일 샤프트 슈레더 재과립화 전에 까다로운 퍼징 작업이나 불량 사출 성형 부품을 처리하기 위해.
권장 처리 기술
이러한 고부가가치 시장에 진출하기 위해 Rumtoo 엔지니어들은 다단계 접근 방식을 권장합니다. 일반적인 분쇄-세척 라인은 식품 등급 용도에는 적합하지 않습니다.
1. 크기 축소먼저 강력한 파쇄기를 사용하여 통째로 된 bales를 잘게 부수십시오.
2. 정화폴리올레핀(PP/PE 캡)을 제거하기 위해 침강-부유 분리 탱크를 설치하십시오.
3. 정제: 가성소다를 넣은 뜨거운 세척기로 라벨과 접착제를 제거하세요.
생산 라인을 최대한 순도 높게 구성하면 제품을 저가형 "섬유" 시장에서 고급 "포장재" 시장으로 전환하여 톤당 수익 마진을 크게 높일 수 있습니다.
