압착 전후의 부피 밀도 변화
LDPE 필름 재활용 라인에서 세척된 필름 조각은 일반적으로 하류 공정 처리 및 물류에 있어 큰 어려움을 야기합니다. 극도로 낮은 부피 밀도와 높은 수분 함량.
ㅏ 스크류 프레스 스퀴저(또는 스크류 프레스 스퀴저라고도 함) 필름 밀도화제) 이 문제는 결합을 통해 해결하기 위해 널리 사용됩니다. 기계적 탈수 및 물리적 밀도화, 펠릿화 과정 없이 재료 부피를 크게 줄입니다.
이 가이드에서는 설명합니다 스크류 프레스 압축 전후의 부피 밀도 변화의 원인과 방식, 그리고 이것이 운송 및 추가 가공에 어떤 의미를 갖는지 살펴봅니다.
1. 부피 밀도와 재료 밀도의 차이 이해하기
데이터를 검토하기 전에 흔히 잘못 알려진 사실을 바로잡는 것이 중요합니다.
- 부피 밀도 질량은 입자 사이의 공극을 포함하여 물질 더미의 단위 부피당 질량을 나타냅니다.
- 재료의 (실제) 밀도 이는 폴리머 자체의 고유 밀도를 나타냅니다(LDPE ≈ 0.91–0.93 g/cm³).
이 글에서는 다음과 같은 내용을 다룹니다. 부피 밀도만, 이는 다음과 같은 직접적인 영향을 미치기 때문입니다.
- 운송 효율성
- 저장 용량
- 하류 장비의 공급 안정성
2. 고밀도화 전 LDPE 필름의 일반적인 부피 밀도
원료 상태: 세척된 LDPE 필름 플레이크
파쇄 및 세척 후, LDPE 필름은 일반적으로 다음과 같은 형태로 존재합니다. 얇고 불규칙한 조각들 공기와 표면 습기가 갇혀 있습니다.
일반적인 부피 밀도 범위:
- 느슨한 LDPE 필름/가벼운 조각: 30~80 kg/m³ (0.03–0.08 g/cm³)
- 세척된 습식 LDPE 플레이크(수분 함량 20–30%): 60~100 kg/m³ (0.06–0.10 g/cm³)
세탁 후에도 소재는 그대로 남아 있습니다. 부피가 크고 불안정한, 이로 인해 효율적인 운송과 지속적인 공급이 어려워집니다.
물류적 영향:
완전히 적재된 40피트 하이큐브 컨테이너(약 76m³)에는 다음만 적재할 수 있습니다. 1.5~2.5톤 재료의 무게가 제한 무게보다 훨씬 적습니다.
3. 스크류 프레스 압축 후 부피 밀도
생산 조건: 기계적으로 탈수 및 압축된 LDPE
스크류 프레스 작동 중 재료는 다음과 같은 과정을 거칩니다.
- 점진적 기계적 압축
- 스크린 부분을 통한 물과 공기 제거
- 마찰로 인한 연화 및 부분 응집
일반적인 출력 부피 밀도:
- 고밀도 LDPE 응집체/압축 덩어리: 400~600 kg/m³ (0.40–0.60 g/cm³)
- 최적화된 고압 작동(실제 최대 작동 범위): 최대 약 650~700 kg/m³
이 단계에서 LDPE 필름은 다음과 같이 변형됩니다. 저밀도 2차원 구조 ~으로 3차원의 컴팩트한 형태 운송 또는 안정적인 사육에 적합합니다.
4. 실질적인 부피 감소 달성
위의 부피 밀도 범위를 기준으로:
- 일반적인 부피 감소율: 6:1에서 10:1까지
- 등가 부피 감소량: 약 70–85%
예를 들어:
- 에서 80 kg/m³ → 500 kg/m³ ≈ 6.25배 밀도화
- 에서 60 kg/m³ → 600 kg/m³ ≈ 10배 밀도화
이러한 밀집도는 일관성 있고 반복 가능함 산업용 재활용 라인에서.
5. 스크류 프레스 압축 공정의 작동 원리
기계적 압축 및 탈수
테이퍼형 또는 가변 피치 나사는 사용 가능한 부피를 점진적으로 감소시켜 다음과 같은 결과를 초래합니다.
- 무료 물
- 갇힌 수분
- 공기는 구멍이 뚫린 배럴 부분을 통해 빠져나갑니다.
열연화 및 응집
마찰과 압축으로 인해 재료 온도가 상승하고(일반적으로 60~90°C), LDPE가 연화되어 플레이크가 형성될 수 있습니다. 접촉점에서의 결합, 내부 빈 공간을 제거합니다.
최종 퇴원 서류
출력 결과는 일반적으로 다음과 같습니다.
- 불규칙적인 조밀한 응집체
- 짧고 촘촘한 띠 모양 또는 덩어리
이 양식 펠릿화되지 않았습니다 그리고 자를 필요가 없습니다, 따라서 목표가 다음과 같을 때 이상적입니다. 운송 또는 중간 저장, 미완성 과립이 아닙니다.
6. 부피 밀도 증가의 주요 이점
교통 효율성
높은 부피 밀도는 컨테이너와 트럭이 "공허한 화물"을 운송하는 대신 법정 중량 제한에 근접하게 적재할 수 있도록 하여 톤당 물류 비용을 크게 절감합니다.
하류 장비에 안정적인 공급
고밀화된 재료는 다음과 같은 곳에 안정적으로 공급됩니다:
- 압출기
- 응집기
- 펠릿화 라인(나중에 추가되는 경우)
브리징이나 불안정한 처리량 없이.
에너지 효율
기계적 탈수는 열 건조보다 에너지를 훨씬 적게 소비하며, 재료에 남아 있는 잔류열은 후속 공정의 에너지 수요를 줄일 수 있습니다.
7. 일반적인 영업 실적 (요약)
- 부피 밀도 증가: 약 6~10배
- 수분 감소: ~20–40% → 1–3%
- 주요 목적: 부피 감소 및 운송 효율성 향상
- 작은 알모양으로 하기: 필수 아님
결론
LDPE 필름 재활용에서 스크류 프레스 압축은 다음과 같은 공정입니다. 중요한 중간 단계 세척된 저밀도 필름 조각을 변환시키는 것 휴대하기 간편한 소형 소재.
부피 밀도를 약 에서 증가시키면 50~100kg/m³ ~ 400~600kg/m³ 이상, 이 공정은 펠릿화 과정 없이도 효율적인 물류, 안정적인 취급, 확장 가능한 후처리 공정을 가능하게 합니다.
